【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制粒设备领域，具体为一种用于中医药生产的干法制粒机。
技术介绍
1、干法造粒机是一种将粉状物料制成颗粒的设备，常被广泛的应用于制药、食品等领域。现有的干法造粒机设置两相向转动的压辊，两压辊对具有预设含水量的粉状物料进行挤压，以将粉状物料挤压成片状或块状的物料，再经过破碎等工艺，使得粉状物料最终变成符合要求的颗粒状物料。
2、在造粒的过程中，由于压辊上凹槽之间存在缝隙，部分的粉料就会随着压辊的转动从压辊之间间隙处通过，这就造成了后续还需要对成型的颗粒中掺杂的未成型粉料进行额外的筛除、回收、循环利用的步骤，同时，在这一回收过程中粉料也容易收到污染，影响原料的品质，且在筛除的过程容易造成扬尘，影响周边加工环境的整洁，而空气中粉尘含量过高也存在粉尘爆炸的隐患。
3、故需要一种新型的中医药生产的干法制粒机以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的旨在于提供一种用于中医药生产的干法制粒机。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于中医药生产的干法制粒机，包括底架，底架上平行且水平设置有一组托辊，托辊上放置有两端开口的滚筒，滚筒内有直径小于滚筒内径的压辊转动连接在底架结构上，压辊与滚筒内壁贴合设置并传动连接，压辊通过底架尾端固定安装的驱动电机驱动，压辊与滚筒之间间隙处有出料筛板从滚筒前端探出。
4、作为本专利技术进一步的方案：压辊与滚筒的接触线与压辊、托辊的轴线处于同一平面上。
6、作为本专利技术进一步的方案：托辊为前端直径更大的阶梯式辊结构，滚筒承托设置在托辊的小径段。
7、作为本专利技术进一步的方案：滚筒包括筒体、前挡环与后挡环，筒体为两端开放的圆筒结构，内壁凹设有粉料成型用的凹模，筒体的两端通过固定螺丝连接有圆环形的前挡环与后挡环。
8、作为本专利技术进一步的方案：滚筒还包括有传动齿圈，传动齿圈固定焊接在筒体的后端，内圈有齿牙结构，压辊包括辊体、驱动齿轮与传动轮，辊体表面凹设有与滚筒内对应粉料成型用凹模结构，一端连接有驱动齿轮与传动轮，分别与传动齿圈啮合、与驱动电机皮带传动。
9、作为本专利技术进一步的方案：传动齿圈的外沿沿周向等距分布有通孔。
10、作为本专利技术进一步的方案：底架上固定连接有圆形的支撑架，支撑架设置于传动齿圈与后挡环之间，直径大于后挡环内径，支撑架上贯穿设置有进料管，压辊转动连接在支撑架上间接实现与底架的连接。
11、作为本专利技术进一步的方案：出料筛板包括滚筒筛板、压辊筛板、挡板与出料管，滚筒筛板与压辊筛板为弧形的带网眼的金属板，垂直焊接在挡板上，分别与滚筒、压辊的内外壁贴合，挡板为与滚筒、压辊间隙对应的金属板，设置在筒体与前挡环之间，挡板与滚筒筛板、压辊筛板焊接线的低位处开设有通孔，通孔处焊接有出料管向滚筒外延伸。
12、作为本专利技术进一步的方案：出料筛板还包括有拨料杆，拨料杆由横杆与胶条组成，横杆垂直焊接在挡板上，横杆上固定有胶条，胶条由连续的独立的齿牙结构构成，齿牙一侧贴合滚筒、压辊的内外壁。
13、有益效果
14、1.本专利技术滚筒内有直径小于滚筒内径的压辊转动连接在底架结构上，压辊与滚筒内壁贴合设置并传动连接，压辊与滚筒之间间隙处有出料筛板从滚筒前端探出，通过滚筒与压辊的嵌套设置，粉料直接就容纳与滚筒与压辊之间，成型后的颗粒机掺杂的粉料经过压辊与滚筒间隙内的出料筛板的过滤，粉料直接下落重新与未成型粉料混合，不经过外界循环回收，能有效地减少粉料的溢出与污染。
15、2.本专利技术出料筛板包括滚筒筛板、压辊筛板、挡板与出料管，滚筒筛板与压辊筛板垂直焊接在挡板上，分别与滚筒、压辊的内外壁贴合，由于滚筒上的凹模结构为设置在内壁上，其与成型颗粒的面积超过颗粒与压辊的接触面，且占据表面积超颗粒二分之一，成型后颗粒大概率会沾附在滚筒内壁凹模内，通过滚筒筛板的设置可以同时进行沾附颗粒的剥离与掺杂粉尘的过滤，成型颗粒顺出料管导出，掺杂的粉料则直接落下再次参与压制成型，挡板则起到遮蔽滚筒前端开口，防止粉尘溢出与外界灰尘的进入，而下侧压辊筛板则起到对压辊表面的剥离效果，防止部分成型颗粒沾附在压辊上。
16、3.本专利技术出料筛板还包括有拨料杆，拨料杆由横杆与胶条组成，横杆垂直焊接在挡板上，横杆上固定有胶条，胶条由连续的独立的齿牙结构构成，齿牙一侧贴合滚筒、压辊的内外壁，借由胶条的软接触减少剥离过程中可能的对颗粒的破坏，而独立齿牙的设置则保证了对每一槽位的单独对应，避免相邻槽位处胶条结构的联动影响剥离效果。
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1.一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述压辊（5）与滚筒（4）的接触线与压辊（5）、托辊（3）的轴线处于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述底架（2）的底部固定连接有三角形的底托（1）。
4.根据权利要求3所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述托辊（3）为前端直径更大的阶梯式辊结构，滚筒（4）承托设置在托辊（3）的小径段。
5.根据权利要求1所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述滚筒（4）包括筒体（41）、前挡环（43）与后挡环（44），筒体（41）为两端开放的圆筒结构，内壁凹设有粉料成型用的凹模，筒体（41）的两端通过固定螺丝连接有圆环形的前挡环（43）与后挡环（44）。
6.根据权利要求5所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述滚筒（4）还包括有传动齿圈（42），传动齿圈（42）固定焊接在筒体（41）的后端，内圈有齿牙结构，压辊（5）包
7.根据权利要求6所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述传动齿圈（42）的外沿沿周向等距分布有通孔。
8.根据权利要求6所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述底架（2）上固定连接有圆形的支撑架（8），支撑架（8）设置于传动齿圈（42）与后挡环（44）之间，直径大于后挡环（44）内径，支撑架（8）上贯穿设置有进料管（9），压辊（5）转动连接在支撑架（8）上间接实现与底架（2）的连接。
9.根据权利要求5所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述出料筛板（7）包括滚筒（4）筛板、压辊（5）筛板、挡板（73）与出料管（74），滚筒（4）筛板与压辊（5）筛板为弧形的带网眼的金属板，垂直焊接在挡板（73）上，分别与滚筒（4）、压辊（5）的内外壁贴合，挡板（73）为与滚筒（4）、压辊（5）间隙对应的金属板，设置在筒体（41）与前挡环（43）之间，挡板（73）与滚筒（4）筛板、压辊（5）筛板焊接线的低位处开设有通孔，通孔处焊接有出料管（74）向滚筒（4）外延伸。
10.根据权利要求9所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述出料筛板（7）还包括有拨料杆（75），拨料杆（75）由横杆（751）与胶条（752）组成，横杆（751）垂直焊接在挡板（73）上，横杆（751）上固定有胶条（752），胶条（752）由连续的独立的齿牙结构构成，齿牙一侧贴合滚筒（4）、压辊（5）的内外壁。
...【技术特征摘要】
1.一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述压辊（5）与滚筒（4）的接触线与压辊（5）、托辊（3）的轴线处于同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述底架（2）的底部固定连接有三角形的底托（1）。
4.根据权利要求3所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述托辊（3）为前端直径更大的阶梯式辊结构，滚筒（4）承托设置在托辊（3）的小径段。
5.根据权利要求1所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述滚筒（4）包括筒体（41）、前挡环（43）与后挡环（44），筒体（41）为两端开放的圆筒结构，内壁凹设有粉料成型用的凹模，筒体（41）的两端通过固定螺丝连接有圆环形的前挡环（43）与后挡环（44）。
6.根据权利要求5所述的一种用于中医药生产的干法制粒机，其特征在于：所述滚筒（4）还包括有传动齿圈（42），传动齿圈（42）固定焊接在筒体（41）的后端，内圈有齿牙结构，压辊（5）包括辊体（51）、驱动齿轮（52）与传动轮（53），辊体（51）表面凹设有与滚筒（4）内对应粉料成型用凹模结构，一端连接有驱动齿轮（52）与传动轮（53），分别与传动齿圈（42）啮合、与驱动电机（6）皮带传动。
7.根据权利要求6所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱民，杨一涵，
申请(专利权)人：江西品信药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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