一种全自动高速分纱机制造技术

技术编号:41367715 阅读:37 留言:0更新日期:2024-05-20 10:14
本技术涉及纺织机械设备技术领域,公开了一种全自动高速分纱机,包括侧板、底板、集纱板及电机,所述侧板设置有两个,两个所述侧板相对分布,且两个所述侧板的背部之间通过底板固定连接,两个所述侧板的顶端之间设置有集纱板,两个所述侧板之间位于集纱板的斜下方处通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有电机。该一种全自动高速分纱机,通过启动电机,使得转动轴转动,从而使得分线盘进行转动,纱线落至环形线槽的内部且与环形线槽的外表面相贴合,通过环形线槽对纱线进行流动空间的限制,使每根纱线具有相应的输送位置,且通过套环的不停转动能够对纱线进行防摩擦保护,防止纱线持续在环形线槽中发生摩擦造成断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械设备,尤其涉及一种全自动高速分纱机


技术介绍

1、织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机,无梭织布机技术自19世纪起就着手研究,自50年代起逐步推向国际市场,自20世纪70年代以来,许多新型的无梭织机陆续投入市场,无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效,在世界各国被广泛采用。

2、在现有技术中,中国专利公开号cn211005822u公开了用于喷水织机的分纱器,具体涉及纺织
,包括机体,所述机体顶部设置有开口,所述机体一侧壁设置有多个出纱口构件,所述机体一侧设置有进纱口,所述进纱口内部设置有分纱机构;所述出纱口构件包括出纱口,所述出纱口内部嵌套设置有环状防磨套;所述分纱机构包括电机。本技术通过设有出纱口构件和分纱机构,使本技术在实际运用过程中的分纱效果较好,且在喷水时可以将水较为均匀的喷在纱线上。

3、上述专利的分纱器在使用时对纱线的定向分纱送纱效果不佳,防止纱线发生偏移效果不佳,因此需要对目前存在的问题作出改进。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种全自动高速分纱机,包括侧板(1)、底板(2)、集纱板(3)及电机(4),其特征在于:所述侧板(1)设置有两个,两个所述侧板(1)相对分布,且两个所述侧板(1)的背部之间通过底板(2)固定连接,两个所述侧板(1)的顶端之间设置有集纱板(3),两个所述侧板(1)之间位于集纱板(3)的斜下方处通过轴承转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端连接有电机(4),所述电机(4)与侧板(1)固定连接,所述转动轴(5)上套设有多个等间距分布的分线盘(6),两个所述侧板(1)之间位于转动轴(5)的斜下方处设置有导线架(7),且两个所述侧板(1)之间位于导线架(7)的出口处上方设置有喷淋机构(...

【技术特征摘要】

1.一种全自动高速分纱机,包括侧板(1)、底板(2)、集纱板(3)及电机(4),其特征在于:所述侧板(1)设置有两个,两个所述侧板(1)相对分布,且两个所述侧板(1)的背部之间通过底板(2)固定连接,两个所述侧板(1)的顶端之间设置有集纱板(3),两个所述侧板(1)之间位于集纱板(3)的斜下方处通过轴承转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端连接有电机(4),所述电机(4)与侧板(1)固定连接,所述转动轴(5)上套设有多个等间距分布的分线盘(6),两个所述侧板(1)之间位于转动轴(5)的斜下方处设置有导线架(7),且两个所述侧板(1)之间位于导线架(7)的出口处上方设置有喷淋机构(8),两个所述侧板(1)之间位于底板(2)的底部处设置有集水槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速分纱机,其特征在于:所述集纱板(3)的表面中间部位沿其长度方向设置有贯穿的通线槽。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高速分纱机,其特征在于:所述分线盘(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄伟
申请(专利权)人:永旭晟机电科技常州有限公司
类型:新型
国别省市:

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