一种差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构制造技术

本技术涉及芯盒制造技术领域，尤其涉及一种差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，包括芯盒，所述芯盒的顶部对称设有多个型腔，所述型腔的内部设有差壳砂芯，所述差壳砂芯的两侧设有倒拔模结构，所述芯盒内部的中部连接有单气缸两边抽芯组件，所述芯盒的两侧连接有单气缸单边抽芯组件，所述单气缸两边抽芯组件与单气缸单边抽芯组件用于对倒拔模结构的加工，所述芯盒的中部设有固定槽，所述单气缸两边抽芯组件固定连接在固定槽的内部。本技术在芯盒的两侧采用单气缸单边抽芯组件，在芯盒的中间位置设置单气缸两边抽芯组件，结构小巧，方便对两个差壳砂芯上的倒拔模结构同时加工制造，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及芯盒制造，具体为一种差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构。

技术介绍

1、在铸件生产中，一般会用到砂芯，砂芯有如下作用：形成铸件的内腔及孔，对于一些形状较复杂的内腔，必须用砂芯来形成，这是砂芯的一个极其重要的作用；形成铸件的外形，对于外部形状较为复杂的铸件，如凸台、凸块较多妨碍起模又不易拆活块以及具有复杂的曲面形状，外模制作困难时，常用砂芯来形成铸件的外部形状；加强局部砂型的强度，在浇注大中型铸件时，直浇道一般很高，金属的冲刷力很大，而且对砂型同一地方冲刷的时间也较长，这些地方的砂型往往因强度不够而被冲垮。因此，为了保证铸件质量，防止产生冲刷等缺陷，常在受冲刷力较强的地方嵌入高强度的砂芯块。

2、差壳砂芯在铸造过程中用于形成差壳的内腔，采用芯盒对差壳砂芯在制作时，差壳砂芯的前后端面存在倒拔模结构，目前，倒拔模结构主要采用气缸驱动抽块结构来制造，由于尺寸限制了两个差壳砂芯中间的位置，芯盒中间位置小，无法采用单独的抽芯结构，鉴于此，设计了一种差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构。

技术实现思路</p>

1、针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，包括芯盒(100)，其特征在于：所述芯盒(100)的顶部对称设有多个型腔(200)，所述型腔(200)的内部设有差壳砂芯(300)，所述差壳砂芯(300)的两侧设有倒拔模结构(301)；

2.根据权利要求1所述的差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，其特征在于：所述芯盒(100)的中部设有固定槽(500)，所述单气缸两边抽芯组件(400)固定连接在固定槽(500)的内部。

3.根据权利要求2所述的差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，其特征在于：所述单气缸两边抽芯组件(400)包括有连接板(401)和导杆(402)，两个所述导杆(402...

【技术特征摘要】

1.一种差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，包括芯盒(100)，其特征在于：所述芯盒(100)的顶部对称设有多个型腔(200)，所述型腔(200)的内部设有差壳砂芯(300)，所述差壳砂芯(300)的两侧设有倒拔模结构(301)；

2.根据权利要求1所述的差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，其特征在于：所述芯盒(100)的中部设有固定槽(500)，所述单气缸两边抽芯组件(400)固定连接在固定槽(500)的内部。

3.根据权利要求2所述的差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，其特征在于：所述单气缸两边抽芯组件(400)包括有连接板(401)和导杆(402)，两个所述导杆(402)对称固定连接在固定槽(500)的内部，所述连接板(401)内部的两侧均嵌设有导套(403)，所述导套(403)活动套设在导杆(402)的外表面；

4.根据权利要求3所述的差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，其特征在于：所述单气缸两边抽芯组件(400)还包括有第一限位块(408)，所述第一限位块(408)固定在其中一个型腔(200)内，所述第一限位块(408)用于对第一抽块(407)位置的限定。

5.根据权利要求4所述的差壳冷芯盒用单气缸两边抽芯结构，其特征在于：所述连接板(401)远离第一气缸(404)的一侧固定连接有拉杆(409)，所述拉杆(409)的一端固定连接有第二安装块(410)，所述第二安装块(410)的一侧固定连接有第二抽块(411)，所述第二抽块(411)与倒拔模结构(301)相对应。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖祥林，朱威，
申请(专利权)人：无锡众鑫模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：