一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备制造技术

本技术涉及抛光设备技术领域，且公开了一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括支撑结构，所述支撑结构包括桌体，所述桌体底部固定设置有四个支撑柱，所述桌体顶部固定设置有工作箱和两个支撑板，两个所述支撑板顶部固定设置有顶板。该LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，对LED灯珠进行外壳抛光操作时，将LED灯珠放置在工作箱顶部，启动驱动电机，从而带动弧形紧固板同步移动，调整弧形紧固板的间距，使其与LED灯珠外侧紧贴，紧贴过程中伸缩弹簧和伸缩杆起到了缓冲作用，从而使得LED灯珠被紧固定位，而后通过抛光装置对LED灯珠进行外壳抛光操作，保证了抛光操作过程中LED灯珠整体的稳定性，从而提高了抛光质量和抛光效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备，具体为一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备。

技术介绍

1、led灯珠就是发光的二极管的英语缩写，随着科技的发展，相对于传统的白炽灯，led灯珠照明效果更加，功耗和发热量更低，led灯之间替代了白炽灯，通过在pcb，上焊接多个led灯珠，并在pcb板上设置外壳，便完成了led灯的生产，led灯珠在生产过程中需要对外壳进行抛光打磨。

2、现有技术中，如中国专利网站公开的cn218363913u一种led灯珠生产用抛光设备，通过启动第一电动伸缩杆带动皮带机上的压板，抵接传送带上led灯珠的支撑体，使得led灯珠经过旋转盘及抛光盘之间的打磨及细抛区域，完成灯珠的抛光工作，无需人工扶持便可完成直插式led灯珠的抛光工作，但是此种抛光设备无法确保在进行抛光打磨工作过程中led灯珠本体在移动过程中的自身稳定性，容易出现抛光打磨精度偏差，因此，提出一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，用于解决上述背景中提到的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括支撑结构，所述支撑结构包括桌体，所述桌体底部固定设置有四个支撑柱，所述桌体顶部固定设置有工作箱和两个支撑板，两个所述支撑板顶部固定设置有顶板，所述工作箱顶部开设有两个通槽，所述工作箱内设置有移动定位结构和除尘结构，所述顶板处设置有抛光吹气结构；

3、所述移动定位结构包括与所述工作箱右侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机轴贯穿所述工作箱侧壁并连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与所述工作箱内侧壁转动连接，所述螺纹杆外侧开设有两段方向相反的外螺纹，所述螺纹杆外侧通过两段外螺纹螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板均贯穿所述通槽并设置有定位组件。

4、优选的，所述除尘结构包括与所述桌体底部固定连接的吸尘泵，所述吸尘泵连通有吸尘管，所述吸尘管贯穿所述桌体和工作箱底板。

5、通过设置除尘结构，使得在对led灯珠进行外壳抛光操作时，抛光后的灰尘杂质通过通槽进入工作箱内部，而后启动吸尘泵，吸尘泵通过吸尘管对工作箱内部的灰尘杂质和残渣进行吸取集中收集处理，方便进行除尘操作，优化了除尘步骤。

6、优选的，所述抛光吹气结构包括与所述顶板顶部固定连接的抛光电机和吹气泵，所述抛光电机贯穿所述顶板并连接有抛光装置，所述吹气泵连通有吹气管，所述吹气管贯穿所述顶板。

7、通过设置抛光吹气结构，使得在通过抛光装置对led灯珠进行外壳抛光的同时启动吹气泵，吹气泵通过吹气管对led灯珠抛光位置进行吹气操作，方便将抛光产生的灰尘杂质和残渣吹入工作箱内进行收集处理。

8、优选的，所述定位组件包括与两个所述移动板外侧固定连接的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端均固定连接有弧形紧固板，两个所述弧形紧固板与所述伸缩杆之间均设置有两个伸缩弹簧。

9、通过设置弧形紧固板和伸缩弹簧，使得通过定位组件对led灯珠进行紧固定位操作时，可以通过伸缩弹簧进行缓冲，同时可以通过弧形紧固板提高贴合面积，从而强化了led灯珠的定位稳定性。

10、优选的，所述工作箱外侧设置有两个开关门。

11、通过设置开关门，使得工作人员可以通过打开开关门对工作箱内部结构进行检修维护和更换等相应操作，十分方便快捷。

12、优选的，所述工作箱内侧壁之间固定设置有两个导向杆，两个所述导向杆均与两个所述移动板贯穿滑动连接。

13、通过设置两个导向杆，使得可以对移动板的移动路径进行限位操作，避免移动定位结构工作过程中出现移动板移动位置偏差，从而影响定位效果和定位精度。

14、与现有技术相比，本技术提供了一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，具备以下有益效果：

15、1、该led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，通过设置移动定位结构和定位组件，在需要对led灯珠进行外壳抛光操作时，将led灯珠放置在工作箱顶部，启动驱动电机，螺纹杆转动带动两个移动板相对移动，从而带动弧形紧固板同步移动，调整弧形紧固板的间距，使其与led灯珠外侧紧贴，紧贴过程中伸缩弹簧和伸缩杆起到了缓冲作用，同时弧形紧固板保证了与led灯珠外侧紧贴的面积大小，从而使得led灯珠被紧固定位，而后通过抛光装置对led灯珠进行外壳抛光操作，保证了抛光操作过程中led灯珠整体的稳定性，从而提高了抛光质量和抛光效率。

16、2、该led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，通过设置除尘结构和抛光吹气结构，使得在通过抛光装置对led灯珠进行外壳抛光操作时，启动吹气泵可以通过吹气管对抛光产生的灰尘杂质残渣进行吹动，方便其通过通槽进入工作箱内，而后启动吸尘泵，通过吸尘管对工作箱内的灰尘杂质残渣进行吸取操作，方便后续进行抛光除尘。

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【技术保护点】

1.一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括支撑结构(1)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括桌体(11)，所述桌体(11)底部固定设置有四个支撑柱(17)，所述桌体(11)顶部固定设置有工作箱(12)和两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)顶部固定设置有顶板(14)，所述工作箱(12)顶部开设有两个通槽(15)，所述工作箱(12)内设置有移动定位结构(2)和除尘结构(3)，所述顶板(14)处设置有抛光吹气结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述除尘结构(3)包括与所述桌体(11)底部固定连接的吸尘泵(31)，所述吸尘泵(31)连通有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)贯穿所述桌体(11)和工作箱(12)底板。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述抛光吹气结构(4)包括与所述顶板(14)顶部固定连接的抛光电机(41)和吹气泵(42)，所述抛光电机(41)贯穿所述顶板(14)并连接有抛光装置(43)，所述吹气泵(42)连通有吹气管(44)，所述吹气管(44)贯穿所述顶板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述定位组件(5)包括与两个所述移动板(23)外侧固定连接的两个伸缩杆(51)，两个所述伸缩杆(51)另一端均固定连接有弧形紧固板(52)，两个所述弧形紧固板(52)与所述伸缩杆(51)之间均设置有两个伸缩弹簧(53)。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述工作箱(12)外侧设置有两个开关门(16)。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述工作箱(12)内侧壁之间固定设置有两个导向杆(18)，两个所述导向杆(18)均与两个所述移动板(23)贯穿滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括支撑结构(1)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括桌体(11)，所述桌体(11)底部固定设置有四个支撑柱(17)，所述桌体(11)顶部固定设置有工作箱(12)和两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)顶部固定设置有顶板(14)，所述工作箱(12)顶部开设有两个通槽(15)，所述工作箱(12)内设置有移动定位结构(2)和除尘结构(3)，所述顶板(14)处设置有抛光吹气结构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述除尘结构(3)包括与所述桌体(11)底部固定连接的吸尘泵(31)，所述吸尘泵(31)连通有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)贯穿所述桌体(11)和工作箱(12)底板。

3.根据权利要求1所述的一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述抛光吹气结构(4)包括与所述顶板(14)顶部固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张康，
申请(专利权)人：深圳市南北半导体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：