用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于去除空气中的一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器。该洗涤器包括炉体和智能加热系统，所述炉体为组合式化学催化剂反应炉，炉体由隔板分隔串接成３～４气室，气室内装有催化剂填料，气室间的隔板上设有气体过孔，对应于各气室的炉壁安装有加热元件，炉内设有温度检测元件，炉体的上盖对应于各气室设有加料孔，其中一个加料孔亦为进气孔，另一个加料孔亦为出气孔。通过本实用新型专利技术，可以去除空气中的一氧化碳和碳氢化合物，并且有效延长了其反应时间，去除效率高，还可以延长催化剂的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学过滤器，尤其指一种适用于去除空气中的一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器。
技术介绍
在生态环保、食品医药、生物化工等行业领域中，用于去除空气中一氧化碳(CO) 和碳氢化合物(HC)的洗涤器装置起着极为重要的作用。 如环境空气自动检测系统中的零气发生器，是为各种化学成分分析仪器提供高纯 净化气体(零气)作为对比(或参比)样气的。零气来源于含有各类杂质的大气中，特别 是有害物质，如C0、N0S(^、H^、03、甲烷、低浓度有机成分等。要得到高纯净化气体，必须过 滤掉这些物质。国内现有的零气发生器产品缺乏这种工艺环节，即使有这个环节的仪器，去 除效率也不高(56% 75% )，其结果是在零气样本中或多或少含有这些物质，导致化学成 分分析仪器的分析结果的不准确性。国外目前流行的同类仪器(如美国TE、 API、 DAXIBI、 MONITORSLAB等)均采用了各种形式的洗涤器(或称之为去除器)，虽然去除效率较 高(82% 95% )，但基本上是针对单一有害物质的洗涤。由于我国的环境空气质量较差， 国外仪器在国内的使用效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器， 能够有效延长反应时间，提高去除效率，延长催化剂的使用寿命，性能稳定，使用简便，容易 控制，以弥补现有技术存在的缺陷。 为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了 一种用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器，包括炉体和智能加热系统，所述炉体为组合式化学催化剂反应炉，炉体由隔板分隔串接成三个以上气室，气室内装有催化剂填料，气室间的隔板上设有气体过孔，这些气体过孔在四个气室内部构成串联的气体通路，对应于各气室的炉壁安装有加热元件，炉内设有温度检测元件，炉体的上盖对应于各气室设有加料孔。 上述的本技术的洗涤器的炉体由隔板分隔成3 4个气室。 上述的本技术的洗涤器的加热元件为加热棒。 上述的本技术的洗涤器的温度检测元件为铂热电阻。 上述的本技术的洗涤器的炉体的外形为圆柱形。 上述的本技术的洗涤器的炉体外部设有陶瓷纤维隔热层。 本技术所述的洗涤器的炉体是串联组合式结构，此结构有效延长了反应时 间，既可以保证充分去除一氧化碳和碳氢化合物的效果，又可以延长催化剂的使用寿命。本 技术的洗涤器可以同时去除空气中的一氧化碳和碳氢化合物，从而提供高纯净化气 体，其性能稳定，容易控制，使用简便。附图说明图1是本技术洗涤器由4个气室组合的炉体整体结构图。 图2是本技术的炉体顶部结构图。 图3是图2的A-A向剖面图。 图4是本技术的炉体内部透视图。 附图标记说明 1-炉体；10-第一上盖；ll-第一加料孔；12-第一加热棒孔；13-第一隔板；14-第 一气体过孔；20-第二上盖；21-第二加料孔；22-第二加热棒孔；23_第二隔板；24_第二气 体过孔；25-第二加热棒；26-第二催化剂填料；30-第三上盖；31-第三加料孔；32-第三加 热棒孔；33-第三隔板；34-第三气体过孔；40-第四上盖；41-第四加料孔；42-第四加热棒 孔；43-第四隔板；45-第四加热棒；46-第四催化剂填料；5-温度检测元件容置孔；6_温度检测元件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 参阅图1 4是表示本技术用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器的结构示意图。该洗涤器具有炉体1和智能加热系统，所述炉体1是一个圆柱形的组合式化学催化剂反应炉。炉体l由第一隔板13、第二隔板23、第三隔板33、第四隔板43分隔成 大小相同的4个气室；第一隔板13的下部有第一气体过孔14，第二隔板23的上部有第二气 体过孔24，第三隔板33的下部有第三气体过孔34;这些气体过孔在四个气室内部构成串联 的气体通路。所述气室上分别具有第一上盖10、第二上盖20、第三上盖30和第四上盖40 ; 上盖上分别有第一加热棒孔12、第二加热棒孔22、第三加热棒孔32、第四加热棒孔42和第 一加料孔11、第二加料孔21、第三加料孔31、第四加料孔41，其中，第一加料孔11亦为进气 孔，第四加料孔41亦为出气孔；炉体的底部密封。本技术的智能加热系统由各气室的 炉体侧壁内分别安装的加热棒(如图3中所示的第二加热棒25和第四加热棒45)和炉体中 心温度检测元件容置孔5内安装的温度检测元件6构成，温度检测元件连接一控制器(图 中未示出)。气室内装有催化剂填料(参见图3所示的第二催化剂填料26和第四催化剂填 料46)。由于炉体温度高，气路连接部位需要选用如硅酸铝纤维棉等耐高温的密封材料进行 密封，炉体外部需要采用如陶瓷纤维棉等隔热材料包裹。 使用时先将空气经过干燥处理(相对湿度《10% RH)，以0. 4MPa的压力和6 10L/min的流量从第一加料孔11进入第一气室，再经第一隔板13下部的第一气体过孔14 进入第二气室，然后由第二隔板23上部的第二气体过孔24进入第三气室，再由第三隔板33 下部的第三气体过孔34进入第四气室，最后由第四气室的第四加料孔41排出。 本技术采用温度控制器对各个炉体分别按不同的人工设置温度进行PID控 制(控制精度《1% FS)。加热棒选用常规的交直流6 220V、22W 55W的电加热棒，温 度检测元件选用常规的PtlOO铂热电阻(检测精度《1% )，保证在不同气体流量的情况 下，把温度的波动降到10% FS以下。 炉体内的特制催化剂Pt-Pd在特定的温度下，与空气中需要去除的成份发生反应 使该成份在本炉体内被去除。上述温度在130°C 38(TC范围内可进行调节。 经过对进出口气体成份进行对比，以出口气体为样本，得出以下有效数据 气体湿度O. 6%RH; CO去除率90% 100% ; HC去除率90% 98%。 另外，本技术的炉体也可以根据需要用3个隔板隔成3个气室，加料孔、加热 棒孔、加热棒等结构相应地调整。 以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术 的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变 换，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器，其特征在于：包括炉体和智能加热系统，所述炉体为组合式化学催化剂反应炉，炉体由隔板分隔串接成三个以上气室，气室内装有催化剂填料，气室间的隔板上设有气体过孔，对应于各气室的炉壁安装有加热元件，炉内设有温度检测元件，炉体的上盖对应于各气室设有加料孔。

【技术特征摘要】
一种用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器，其特征在于包括炉体和智能加热系统，所述炉体为组合式化学催化剂反应炉，炉体由隔板分隔串接成三个以上气室，气室内装有催化剂填料，气室间的隔板上设有气体过孔，对应于各气室的炉壁安装有加热元件，炉内设有温度检测元件，炉体的上盖对应于各气室设有加料孔。2. 根据权利要求1所述的用于去除空气中一氧化碳和碳氢化合物的洗涤器，其特征在于所述炉体由隔板分隔成3 4个气室。3. 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹杰，程金华，王艳，陈力，李晓斌，
申请(专利权)人：武汉市天虹仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]