不锈钢接头表面抛光设备制造技术

技术编号:41364461 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 10:12
本技术涉及不锈钢材料加工技术领域,公开了不锈钢接头表面抛光设备,包括固定板,所述固定板为两组,固定板侧壁转动连接有转轴,转轴之间固定连接有筒体,筒体下表面固定连接有底座,固定板侧壁转动连接有传动齿轮,且传动齿轮一端与转轴固定相连,固定板侧壁设置有传动机构,筒体内侧壁开设有滑槽,滑槽内侧壁滑动连接有滑块,滑块侧壁固定连接有镂空框,筒体表面设置有搅拌机构;本技术能实现各种复杂面形和结构接头的加工,能够一次抛光多个不锈钢结构,不锈钢接头抛光效率高,节约人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢材料加工,特别涉及不锈钢接头表面抛光设备


技术介绍

1、目前,不锈钢水管接头表面抛光设备是一种用于水管接头表面抛光的辅助装置,其在管件接头加工制造的领域中得到了广泛的使用,在对水管接头进行加工时,通过抛光轮的转动与水管接头的表面接触,实现接头表面粗抛光,从而确保水管接头表面的光滑度。

2、经检索技术专利号cn217992084u公开了一种不锈钢水管接头表面抛光设备,涉及管件接头表面加工
,包括加工柜,所述加工柜上表面的中部固定安装有抛光机构,所述加工柜的上表面且位于抛光机构的两端固定安装有防护罩,所述加工柜的两侧设置有排气栅。本技术通过挡板条的作用,对迸溅的碎屑进行隔挡,避免碎屑在加速度的作用下,从扇形防护罩的左侧排出的问题,利用毛刷和铲刀的作用下,便于对吸附在防护罩主体内壁上的碎屑进行清理,避免碎屑长时间吸附在防护罩主体的内壁上,不便于对碎屑进行清理的问题,利用凹槽和凸块的作用,便于对扇形防护罩伸出的长度进行调节,避免扇形防护罩发生自行转动的问题,从而达到便于对防护罩进行调节的目的。

3、现有的不锈钢接头表面抛光设备存在以下弊端:1、大多数只能对单个零部件进行抛光,不能批量的对零部件进行充分的抛光,影响零部件抛光的效率,且由于不锈钢接头形状并不规则,砂轮式抛光效率低下,人力资源浪费严重。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供不锈钢接头表面抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:不锈钢接头表面抛光设备,包括固定板,所述固定板为两组,固定板侧壁转动连接有转轴,转轴之间固定连接有筒体,筒体下表面固定连接有底座,固定板侧壁转动连接有传动齿轮,且传动齿轮一端与转轴固定相连,固定板侧壁设置有传动机构,筒体内侧壁开设有滑槽,滑槽内侧壁滑动连接有滑块,滑块侧壁固定连接有镂空框,筒体表面设置有搅拌机构。

3、作为优选方案,传动机构包括有螺纹杆、螺纹套、活动块和齿板,所述固定板侧壁开设有活动槽,活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套表面固定连接有活动块,活动块与活动槽滑动相连,活动块侧壁固定连接有齿板,齿板与传动齿轮啮合相连。

4、作为优选方案,所述固定板侧壁固定连接有伺服电机,伺服电机动力输出端与螺纹杆一端固定相连。

5、作为优选方案,搅拌机构包括有从动杆、转盘、涡流叶片、第二锥齿轮、驱动电机、传动杆和第一锥齿轮,所述筒体内腔底壁转动连接有从动杆,从动杆顶端固定连接有转盘,转盘表面固定连接有涡流叶片,从动杆一端延伸至筒体外且固定连接有第二锥齿轮。

6、作为优选方案,所述底座表面固定连接有驱动电机,驱动电机动力输出端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连。

7、作为优选方案,所述固定板侧壁固定连接有控制器。

8、作为优选方案,所述伺服电机和驱动电机通过控制器与外界电源电连接。

9、本技术的技术效果和优点:

10、可将抛光液到入筒体内,待抛光的不锈钢接头放置到镂空框内,通过控制器控制驱动电机运行,驱动电机动力输出端转动带动传动杆转动,传动杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转到,第二锥齿轮转动从动杆转动,从动杆转动带动转盘转动,转盘转动带动涡流叶片转动,涡流叶片转动在筒体内形成抛光液涡流,通过抛光液内的磨料对不锈钢接头进行碰撞,从而达到抛光的效果,能实现各种复杂面形和结构接头的加工,能够一次抛光多个不锈钢结构,不锈钢接头抛光效率高,节约人力资源。

11、可通过控制器控制伺服电机运行,伺服电机动力输出端转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套在活动块和活动槽的限位下仅能够沿活动槽方向移动,螺纹套移动带动活动块移动,活动块移动带动齿板移动,齿板移动带动传动齿轮转动,传动齿轮转动带动转轴转动,转轴转动带动筒体转动,可以在抛光时,使得筒体进行摇晃,即对镂空框内的不锈钢接头形成晃动,保障不锈钢接头每一面都能被抛光到,同时,通出抛光液时,也可使得筒体倾斜,便于倒出抛光液。

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【技术保护点】

1.不锈钢接头表面抛光设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)为两组,固定板(1)侧壁转动连接有转轴(2),转轴(2)之间固定连接有筒体(3),筒体(3)下表面固定连接有底座(4),固定板(1)侧壁转动连接有传动齿轮(6),且传动齿轮(6)一端与转轴(2)固定相连,固定板(1)侧壁设置有传动机构,筒体(3)内侧壁开设有滑槽(13),滑槽(13)内侧壁滑动连接有滑块(14),滑块(14)侧壁固定连接有镂空框(15),筒体(3)表面设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:传动机构包括有螺纹杆(8)、螺纹套(9)、活动块(10)和齿板(11),所述固定板(1)侧壁开设有活动槽(7),活动槽(7)内侧壁转动连接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)表面螺纹连接有螺纹套(9),螺纹套(9)表面固定连接有活动块(10),活动块(10)与活动槽(7)滑动相连,活动块(10)侧壁固定连接有齿板(11),齿板(11)与传动齿轮(6)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:所述固定板(1)侧壁固定连接有伺服电机(12),伺服电机(12)动力输出端与螺纹杆(8)一端固定相连。

4.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:搅拌机构包括有从动杆(16)、转盘(17)、涡流叶片(18)、第二锥齿轮(19)、驱动电机(20)、传动杆(21)和第一锥齿轮(22),所述筒体(3)内腔底壁转动连接有从动杆(16),从动杆(16)顶端固定连接有转盘(17),转盘(17)表面固定连接有涡流叶片(18),从动杆(16)一端延伸至筒体(3)外且固定连接有第二锥齿轮(19)。

5.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:所述底座(4)表面固定连接有驱动电机(20),驱动电机(20)动力输出端固定连接有第一锥齿轮(22),第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(19)啮合相连。

6.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:所述固定板(1)侧壁固定连接有控制器(5)。

7.根据权利要求3所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:所述伺服电机(12)和驱动电机(20)通过控制器(5)与外界电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.不锈钢接头表面抛光设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)为两组,固定板(1)侧壁转动连接有转轴(2),转轴(2)之间固定连接有筒体(3),筒体(3)下表面固定连接有底座(4),固定板(1)侧壁转动连接有传动齿轮(6),且传动齿轮(6)一端与转轴(2)固定相连,固定板(1)侧壁设置有传动机构,筒体(3)内侧壁开设有滑槽(13),滑槽(13)内侧壁滑动连接有滑块(14),滑块(14)侧壁固定连接有镂空框(15),筒体(3)表面设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:传动机构包括有螺纹杆(8)、螺纹套(9)、活动块(10)和齿板(11),所述固定板(1)侧壁开设有活动槽(7),活动槽(7)内侧壁转动连接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)表面螺纹连接有螺纹套(9),螺纹套(9)表面固定连接有活动块(10),活动块(10)与活动槽(7)滑动相连,活动块(10)侧壁固定连接有齿板(11),齿板(11)与传动齿轮(6)啮合相连。

3.根据权利要求1所述的不锈钢接头表面抛光设备,其特征在于:所述固定板(1)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成华谭佳郭岚董唯
申请(专利权)人:辛集市伸晟精密金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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