【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动装配设备，更具体地说，涉及一种电机转子自动压装机。
技术介绍
1、电机根据工作电流可以分成直流电机和异步交流电机，电机一般均由定子、转子、轴承、机壳、端盖等构成。
2、电机生产制造过程中，预先将定子或者转子进行装配，然后利用自动绕线机对定子或者转子进行自动化的绕线。现有的电机转子装配一般采用半自动设备进行，分别将用于绕线的铁芯(硅钢片)、铁芯两端的上下端板以及换向器安装到芯轴，自动化程度不高，需要较多的人工操作，装配质量稳定性低。
3、授权公告号为cn106849564b的中国专利公开了一种转子端盖压装机，通过输送机构、加热机构、压装机构和冷却组件的配合，利用热胀冷缩的原理，先加热端盖，转子和轴承安装进端盖后再冷却，能使转子和轴承稳定高效的安装在端盖，提高良品率。
4、上述转子端盖压装机，虽然能使转子和轴承稳定高效的安装在端盖，提高良品率，但是在实际使用的过程中，自动化程度较低，在人力成本高，装配效率要求越来越高的今天，开发全自动化的电机转子和定子的装配装置必是发展方向，由于转子的两...
【技术保护点】
1.一种电机转子自动压装机，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的内部两侧分别固定安装有定子支撑架(2)与转子支撑架(3)，所述支撑框(1)的内部下侧设置有转盘平台(4)，所述转盘平台(4)的上端面开设有多组定子夹装位(50)，其特征在于：所述支撑框(1)的内部设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有传动机构，所述传动机构的下侧设置有夹取机构、密封机构与清洁机构，所述调节机构包括固定安装在支撑框(1)内部一侧的电机一(9)，所述电机一(9)驱动轴的端部固定安装有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的外表面螺旋传动连接有螺纹套一(11)，所述螺纹套一(11)的外表面下端...
【技术特征摘要】
1.一种电机转子自动压装机，包括支撑框(1)，所述支撑框(1)的内部两侧分别固定安装有定子支撑架(2)与转子支撑架(3)，所述支撑框(1)的内部下侧设置有转盘平台(4)，所述转盘平台(4)的上端面开设有多组定子夹装位(50)，其特征在于：所述支撑框(1)的内部设置有调节机构，所述调节机构的内部设置有传动机构，所述传动机构的下侧设置有夹取机构、密封机构与清洁机构，所述调节机构包括固定安装在支撑框(1)内部一侧的电机一(9)，所述电机一(9)驱动轴的端部固定安装有螺纹杆一(10)，所述螺纹杆一(10)的外表面螺旋传动连接有螺纹套一(11)，所述螺纹套一(11)的外表面下端固定安装有螺纹套管(15)，所述螺纹套管(15)的下侧滑动连接有防护管(13)，所述防护管(13)的下端固定安装有外壳(12)，转子支撑架(3)上放置有转子主体(5)，所述转子主体(5)内部设置有输出轴(6)，所述定子支撑架(2)上放置有定子主体(7)，所述定子主体(7)的上端固定安装有连接环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子自动压装机，其特征在于：所述传动机构包括固定安装在防护管(13)内部下端的电机二(16)，所述电机二(16)驱动轴的上端固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)的上端固定安装有齿轮一(19)，所述防护管(13)的内壁固定安装有齿环一(18)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子自动压装机，其特征在于：所述电机二(16)的一侧设置有螺纹杆二(14)，所述螺纹杆二(14)为往复丝杆，所述螺纹杆二(14)与防护管(13)转动连接，所述螺纹杆二(14)的外表面下侧固定安装有齿轮二(20)，所述齿轮二(20)与齿环一(18)均与齿轮一(19)啮合，所述螺纹杆二(14)与螺纹套管(15)螺旋传动连接，所述齿环一(18)与齿轮二(20)的内部均设置有单向轴承。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子自动压装机，其特征在于：所述夹取机构包括同轴固定安装在外壳(12)内部且贯穿外壳(12)底部的支撑管(21)，所述支撑管(21)底面与外壳(12)平齐，所述支撑管(21)的外表面且位于外壳(12)内转动连接有转盘(22)，所述转盘(22)的上端外边缘处固定安装有齿环二(23)，所述外壳(12)的内部上端固定安装有电机三(24)，所述电机三(24)驱动轴的下端固定安装有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)的一侧啮合有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)的一侧固定安装有转杆(26)，所述转杆(26)的端部固定安装有齿轮三(28)，所述齿轮三(28)与齿环二(23)啮合。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红亮，
申请(专利权)人：廊坊金润智通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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