【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机组辅助调频，尤其涉及一种机组调度辅助一次调频控制装置。
技术介绍
1、火电厂是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，而火电机组利用高温高压蒸气进行发电，火电机组上汽轮机中设置高压缸、中压缸和低压缸，高温高压蒸气依次流经高压缸、中压缸和低压缸驱使汽轮机转轴转动，进而带动发电机进行发电。
2、目前由于锅炉产生出来的蒸汽到汽轮机做功发电，汽轮机高压缸、中压缸设置有多段抽气工序，将抽出的蒸汽使用到其他地方，这使得机组带发电负荷的能力下降，目前火电机组的一次调频控制主要是通过直接控制汽轮机调门，用于改变机组的负荷，使机组快速响应一次调频的需要和运行人员手动投入，一次调频动作后相当于去调节负荷设定值mwd，并确保和deh的作用方向相同，防止deh的调节作用被拉回，最终稳定负荷到所需要的值，其虽然能够有效的起到一次调频响应电网agc指令，但是无法解决汽轮机的高压缸、中压缸中抽出的蒸汽降低了整个汽轮机的做功蒸汽量，导致一次调频性能下降。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种机组调度辅助一次调频控制装置来解决此问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸和中压缸，所述高压缸和中压缸之间相连接，所述高压缸、中压缸的上端均一体化设计有进气管，所述高压缸、中压缸的下端均一体化设计有排气管，所述高压缸和中压缸的外侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的下端连接底
4、进一步，所述支撑组件包括有支撑杆、下卡箍、上卡箍和l型槽，所述支撑杆安装在底板的上端，所述支撑杆的上端均安装下卡箍，所述下卡箍的上端均通过螺栓螺接有上卡箍，两个所述上卡箍和下卡箍分别共同套接在高压缸和中压缸的外侧，所述支撑杆的外侧均设置有l型槽。
5、进一步，所述抽气组件包括有抽气管、联通头、汽动调节门、插柱、下密封盘、下密封环、上密封盘和上环形槽，所述抽气管位于排气管的下方，所述抽气管的两端部均一体化安装有下密封盘，所述下密封盘的上端一体化焊接有下密封环，所述上密封盘焊接在排气管的下端，所述上密封盘的下端设置有与下密封环相匹配的上环形槽，所述上环形槽与下密封环相卡接，所述抽气管的外侧安装联通头，所述联通头的下端连接汽动调节门，所述汽动调节门的一侧设置有通气管。
6、进一步，所述下密封盘的上端设置有下环形槽，所述上密封盘的下端粘接有与之相嵌合的上密封圈，所述上密封圈为耐高温橡胶材料所制。
7、进一步，所述抽气管的外侧固定套接有两个固定套，所述固定套的外侧均连接有限位块，所述限位块与l型槽相滑动连接。
8、进一步，所述固定机构包括有底座、插孔、螺纹杆、第一连接件、活动杆、螺纹块和第二连接件，所述底座的设置在汽动调节门的下方，所述螺纹杆贯穿底板且延伸至安装槽的内腔，所述螺纹杆的外侧螺接两个螺纹块，所述螺纹块的上端均安装第二连接件，所述第二连接件均通过销轴活动连接活动杆，所述底座的下端对称安装第一连接件，所述第一连接件均通过销轴与活动杆相连接。
9、进一步，所述螺纹杆的外侧设置有两段旋转方向相反的螺纹。
10、进一步，所述底座的上端焊接有与汽动调节门相套接的限位套。
11、进一步，所述汽动调节门的下端等距焊接有插柱，所述底座的上端等距设置有与插柱相插接的插孔。
12、本技术一种机组调度辅助一次调频控制装置，有益效果在于：
13、1、通过锅炉产生出来的蒸汽到汽轮机做功发电，汽轮机的高压缸和中压缸的排气管进行抽气，当机组进行一次调频加负荷时，通过外置的控制系统对汽动调节门进行降低开度，方便自动调度，进而蒸汽从高压缸和中压缸的排气管输到抽气管中，最后从汽动调节门一侧通气管排出少量的蒸汽，便于有效的减少一段抽气量，进而有效的增加了汽轮机做功的蒸汽量，便于提高一次调频的效果；
14、2、通过固定机构对抽气组件进行有效的卡接固定后，对抽气组件进行上移并夹紧固定，且通过抽气管外侧的固定套通过限位块在l型槽的内腔向上移动直至到l型槽内腔顶端，便于对抽气组件起到限位作用，通过下密封盘上端的下密封环卡接在上密封盘的上环形槽中，上密封盘下端的耐高温橡胶材料所制的上密封圈嵌合在下密封盘上端的下环形槽中，便于有效的起到对抽气管与排气管之间的密封组装，方便对抽气组件进行安装拆卸，方便更换及维修。
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1.一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸(1)和中压缸(2)，其特征在于，高压缸(1)和中压缸(2)之间相连接，高压缸(1)、中压缸(2)的上端均一体化设计有进气管(3)，高压缸(1)、中压缸(2)的下端均一体化设计有排气管(6)，高压缸(1)和中压缸(2)的外侧均设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)的下端连接底板(5)，所述底板(5)的上端设置有安装槽(9)，安装槽(9)的内腔安装有固定机构(8)，固定机构(8)的上端设置有抽气组件(7)，抽气组件(7)与排气管(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，支撑组件(4)包括有支撑杆(41)、下卡箍(42)、上卡箍(43)和L型槽(44)，支撑杆(41)安装在底板(5)的上端，支撑杆(41)的上端均安装下卡箍(42)，下卡箍(42)的上端均通过螺栓螺接有上卡箍(43)，两个上卡箍(43)和下卡箍(42)分别共同套接在高压缸(1)和中压缸(2)的外侧，支撑杆(41)的外侧均设置有L型槽(44)。
3.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，抽
4.根据权利要求3所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，下密封盘(77)的上端设置有下环形槽(78)，上密封盘(710)的下端粘接有与之相嵌合的上密封圈(712)，上密封圈(712)为耐高温橡胶材料所制。
5.根据权利要求3所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，抽气管(71)的外侧固定套接有两个固定套(75)，所述固定套(75)的外侧均连接有限位块(76)，所述限位块(76)与L型槽(44)相滑动连接。
6.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，固定机构(8)包括有底座(81)、插孔(82)、螺纹杆(84)、第一连接件(85)、活动杆(86)、螺纹块(87)和第二连接件(88)，所述底座(81)的设置在汽动调节门(73)的下方，螺纹杆(84)贯穿底板(5)且延伸至安装槽(9)的内腔，螺纹杆(84)的外侧螺接两个螺纹块(87)，螺纹块(87)的上端均安装第二连接件(88)，第二连接件(88)均通过销轴活动连接活动杆(86)，底座(81)的下端对称安装第一连接件(85)，第一连接件(85)均通过销轴与活动杆(86)相连接。
7.根据权利要求6所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，螺纹杆(84)的外侧设置有两段旋转方向相反的螺纹。
8.根据权利要求6所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，底座(81)的上端焊接有与汽动调节门(73)相套接的限位套(83)。
9.根据权利要求3所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，汽动调节门(73)的下端等距焊接有插柱(74)，底座(81)的上端等距设置有与插柱(74)相插接的插孔(82)。
...【技术特征摘要】
1.一种机组调度辅助一次调频控制装置，包括高压缸(1)和中压缸(2)，其特征在于，高压缸(1)和中压缸(2)之间相连接，高压缸(1)、中压缸(2)的上端均一体化设计有进气管(3)，高压缸(1)、中压缸(2)的下端均一体化设计有排气管(6)，高压缸(1)和中压缸(2)的外侧均设置有支撑组件(4)，支撑组件(4)的下端连接底板(5)，所述底板(5)的上端设置有安装槽(9)，安装槽(9)的内腔安装有固定机构(8)，固定机构(8)的上端设置有抽气组件(7)，抽气组件(7)与排气管(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，支撑组件(4)包括有支撑杆(41)、下卡箍(42)、上卡箍(43)和l型槽(44)，支撑杆(41)安装在底板(5)的上端，支撑杆(41)的上端均安装下卡箍(42)，下卡箍(42)的上端均通过螺栓螺接有上卡箍(43)，两个上卡箍(43)和下卡箍(42)分别共同套接在高压缸(1)和中压缸(2)的外侧，支撑杆(41)的外侧均设置有l型槽(44)。
3.根据权利要求1所述的机组调度辅助一次调频控制装置，其特征在于，抽气组件(7)包括有抽气管(71)、联通头(72)、汽动调节门(73)、插柱(74)、下密封盘(77)、下密封环(79)、上密封盘(710)和上环形槽(711)，抽气管(71)位于排气管(6)的下方，抽气管(71)的两端部均一体化安装有下密封盘(77)，下密封盘(77)的上端一体化焊接有下密封环(79)，上密封盘(710)焊接在排气管(6)的下端，上密封盘(710)的下端设置有与下密封环(79)相匹配的上环形槽(711)，上环形槽(711)与下密封环(79)相卡接，抽气管(71)的外侧安装联通头(72)，联通头(72)的下端连接汽动调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪钢，赵宗辉，何志明，张东明，赵世通，赵太磊，宋国鹏，
申请(专利权)人：国家电投集团内蒙古白音华煤电有限公司坑口发电分公司，
类型：新型
国别省市：
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