方便组装的镁合金建筑模板制造技术

本技术涉及镁合金建筑模板技术领域，公开了方便组装的镁合金建筑模板，包括拼接模板组件和连接插柱组件，通过将插接抵块插接安装在限位插座的下端，并在限位插座的两端安装销柱件，对相邻的拼接模板组件进行组装拼接时，通过拧动调节螺杆对位于最下端所述连接插柱组件的插接抵块进行抵推，使得插接抵块插接进限位插座内并将销柱件顶出并插接在销孔内，且最下端所述插接抵块对其上一组所述插接抵块进行顶推，实现将多组连接插柱组件的销柱件顶出并插接在销孔内的操作，与传统的通过螺栓进行连接固定的方式相比，本方便组装的镁合金建筑模板无需多次进行拧螺栓的操作，更加的省事省工，实现对建筑模板的快速组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镁合金建筑模板，尤其是涉及方便组装的镁合金建筑模板。

技术介绍

1、建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

2、现有的镁合金建筑模板在进行组装时，需要通过多组螺栓对相邻的模板进行拼接固定，操作起来费工费事，不能够快速的实现对相邻模板的拼接固定。

技术实现思路

1、本技术提供方便组装的镁合金建筑模板，以解决现有技术中现有的镁合金建筑模板在进行组装时，需要通过多组螺栓对相邻的模板进行拼接固定，操作起来费工费事，不能够快速的实现对相邻模板的拼接固定的问题。

2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、方便组装的镁合金建筑模板，包括：

4、拼接模板组件，所述拼接模板组件包括模板主体和焊接在所述模板主体两侧的拼接插板，相邻的所述拼接模板组件通过拼接插板相互插接进行连接，所述模板主体的两侧开设有销孔，所述销孔贯穿所述模板主体两侧的拼接插板；

5、连接插柱组件，所述连接插柱组件包括焊接在所述模板主体一侧的限位插座和活动插接安装在所述限位插座两端的销柱件，所述限位插座的下端还插接安装有对所述销柱件进行推动的插接抵块，位于最下端所述连接插柱组件的插接抵块上连接有调节螺杆，最下端所述插接抵块对其上一组所述插接抵块进行顶推。

<p>6、在一种具体地实施方案中，所述模板主体一侧的上端焊接有档杆，所述档杆对位于最上端所述连接插柱组件的插接抵块进行格挡。

7、在一种具体地实施方案中，所述拼接插板的截面为l型结构。

8、在一种具体地实施方案中，所述限位插座的中间开设有让位槽，所述限位插座的上下两端开设有用于插接所述插接抵块的插接口，所述插接口与所述让位槽连通，所述限位插座的左右两端开设有安装孔，所述安装孔与所述让位槽连通。

9、在一种具体地实施方案中，所述销柱件包括插接安装在所述安装孔内的销柱杆和焊接在所述销柱杆一端的挡圈，所述销柱杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接在所述挡圈上，所述复位弹簧的另一端连接在所述模板主体的侧边框上。

10、在一种具体地实施方案中，所述销柱杆插入安装孔的一端为圆头接触端，所述销柱杆的另一端插接进所述销孔内，所述销柱杆的直径与所述安装孔的直径以及所述销孔的直径均相匹配。

11、在一种具体地实施方案中，所述插接抵块的一端为平板端，另一端为三角抵推端，所述三角抵推端两侧的斜边对所述销柱杆的圆头接触端进行抵推，所述平板端的宽度与所述插接口的插口宽度相匹配。

12、在一种具体地实施方案中，所述调节螺杆包括焊接所述模板主体上的螺纹孔座和螺纹安装在所述螺纹孔座内的螺杆，所述螺杆的上端可转动的插接安装在位于最下端所述连接插柱组件的插接抵块上。

13、本技术具有的有益效果是：

14、1.通过将插接抵块插接安装在限位插座的下端，并在限位插座的两端安装销柱件，对相邻的拼接模板组件进行组装拼接时，通过拧动调节螺杆对位于最下端所述连接插柱组件的插接抵块进行抵推，使得插接抵块插接进限位插座内并将销柱件顶出并插接在销孔内，且最下端所述插接抵块对其上一组所述插接抵块进行顶推，实现将多组连接插柱组件的销柱件顶出并插接在销孔内的操作，与传统的通过螺栓进行连接固定的方式相比，本方便组装的镁合金建筑模板无需多次进行拧螺栓的操作，更加的省事省工，实现对建筑模板的快速组装。

15、2.通过在模板主体的两侧焊接截面为l型结构的拼接插板，在对相邻的拼接模板组件进行组装拼接时，拼接插板之间进行相互插接连接，实现对拼接模板组件的快速连接定位，方便操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述模板主体(110)一侧的上端焊接有档杆(102)，所述档杆(102)对位于最上端所述连接插柱组件(200)的插接抵块(230)进行格挡。

3.根据权利要求2所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述拼接插板(120)的截面为L型结构。

4.根据权利要求3所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述限位插座(210)的中间开设有让位槽(211)，所述限位插座(210)的上下两端开设有用于插接所述插接抵块(230)的插接口(212)，所述插接口(212)与所述让位槽(211)连通，所述限位插座(210)的左右两端开设有安装孔(213)，所述安装孔(213)与所述让位槽(211)连通。

5.根据权利要求4所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述销柱件(220)包括插接安装在所述安装孔(213)内的销柱杆(221)和焊接在所述销柱杆(221)一端的挡圈(222)，所述销柱杆(221)上套装有复位弹簧(223)，所述复位弹簧(223)的一端连接在所述挡圈(222)上，所述复位弹簧(223)的另一端连接在所述模板主体(110)的侧边框上。

6.根据权利要求5所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述销柱杆(221)插入安装孔(213)的一端为圆头接触端(224)，所述销柱杆(221)的另一端插接进所述销孔(101)内，所述销柱杆(221)的直径与所述安装孔(213)的直径以及所述销孔(101)的直径均相匹配。

7.根据权利要求6所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述插接抵块(230)的一端为平板端(201)，另一端为三角抵推端(202)，所述三角抵推端(202)两侧的斜边对所述销柱杆(221)的圆头接触端(224)进行抵推，所述平板端(201)的宽度与所述插接口(212)的插口宽度相匹配。

8.根据权利要求7所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述调节螺杆(240)包括焊接所述模板主体(110)上的螺纹孔座(241)和螺纹安装在所述螺纹孔座(241)内的螺杆(242)，所述螺杆(242)的上端可转动的插接安装在位于最下端所述连接插柱组件(200)的插接抵块(230)上。

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【技术特征摘要】

1.方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述模板主体(110)一侧的上端焊接有档杆(102)，所述档杆(102)对位于最上端所述连接插柱组件(200)的插接抵块(230)进行格挡。

3.根据权利要求2所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述拼接插板(120)的截面为l型结构。

4.根据权利要求3所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述限位插座(210)的中间开设有让位槽(211)，所述限位插座(210)的上下两端开设有用于插接所述插接抵块(230)的插接口(212)，所述插接口(212)与所述让位槽(211)连通，所述限位插座(210)的左右两端开设有安装孔(213)，所述安装孔(213)与所述让位槽(211)连通。

5.根据权利要求4所述的方便组装的镁合金建筑模板，其特征在于：所述销柱件(220)包括插接安装在所述安装孔(213)内的销柱杆(221)和焊接在所述销柱杆(221)一端的挡圈(222)，所述销柱杆(221)上套装有复位弹簧(223)，所述复位弹簧(223...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锦仁，蒋义，
申请(专利权)人：安徽镁铝建筑模板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：