一种板材毛边去除装置制造方法及图纸

技术编号:41362920 阅读:13 留言:0更新日期:2024-05-20 10:11
一种板材毛边去除装置,用于解决一部分现有板材毛边去除装置在毛边清除过程中,若干毛边碎屑不断向外四散飞溅,使加工环境脏乱,清理繁琐,且毛边碎屑可能会飞溅至操作人员眼内,造成安全隐患的技术问题。包括两个打磨组件,打磨组件包括第一电机及打磨筒,第一电机的输出端固有竖直向下的第一转轴,打磨筒固设于第一转轴的底端且两者同轴,第一电机上固设有定位杆,定位杆底端设有一个内部为空腔结构的圆球形的防护罩,第一转轴转动穿设进防护罩内,打磨筒转动设于防护罩内,防护罩的一侧设有开口,该开口用于待去毛边的板材的一侧伸入并与打磨筒抵接,两个打磨组件中的两个防护罩的开口相对。本技术结构简单,主要用于板材的毛边去除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,具体涉及一种板材毛边去除装置


技术介绍

1、日常家居生产中,常用板材作为主要结构,因此常需要对板材进行切割。而板材在切割加工完成后,其切面处会产生毛刺,不仅会使后续的加工精度下降,还会危害操作人员的人身安全。

2、现有技术有一些板材去毛边装置,如授权公告号为“cn202122472566.2”、专利名称为“板材加工用的快速毛边清除装置”的技术专利文献公开了一种板材毛边清理装置,该清理装置包括板材本体、夹持件、第一电机、抛光轮、第二电机、移动板、第四电机及支撑板。

3、当需要对板材毛边去除时,操作人员将板材本体卡在夹持件中并对其进行固定,通过第一电机带动抛光轮转动,通过第二电机使移动板左右移动,通过第四电机使支撑板进行前后移动,从而使板材与抛光轮接触,从而对毛边进行清除。但该装置仅对板材毛边进行清除,在毛边清除过程中若干毛边碎屑不断向外四散飞溅,使加工环境脏乱,清理起来较为繁琐,且毛边碎屑可能会飞溅至操作人员眼内,对操作人员造成安全隐患。


技术实现思路

1、本技术目的是针对现有技术的不足,提出一种板材毛边去除装置,用于解决
技术介绍
中提到的一部分现有板材毛边去除装置在毛边清除过程中,若干毛边碎屑不断向外四散飞溅,使加工环境脏乱,清理起来较为繁琐,且毛边碎屑可能会飞溅至操作人员眼内,对操作人员造成安全隐患的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种板材毛边去除装置,包括两个打磨组件,所述打磨组件包括第一电机及打磨筒,所述第一电机的输出端固设有竖直向下的第一转轴,所述打磨筒固设于所述第一转轴的底端且两者同轴,所述第一电机上固设有一根定位杆,所述定位杆底端安装设有一个内部为空腔结构的圆球形的防护罩,所述第一转轴转动穿设进所述防护罩内,且所述打磨筒转动设于所述防护罩内,所述防护罩的一侧设有开口,该开口用于待去毛边的板材的一侧伸入并与所述打磨筒抵接,两个所述打磨组件中的两个防护罩的开口相对。

4、工作原理:

5、首先,将打磨组件设于既定的工作部位,并将待打磨的板材水平定位到既定的工位,之后操作人员对待去毛边板材进行固定,之后通过操作人员驱动第一电机竖向移动,通过第一电机带动第一转轴、打磨筒、防护罩及定位杆竖向移动。当防护罩上的开口竖向移动至与待去毛边板材的侧壁水平时,停止竖向移动第一电机。

6、接着,操作人员驱动第一电机向待去毛边板材的侧壁水平移动,当待去毛边板材的侧壁穿设进防护罩的开口内且与打磨筒抵接时,操作人员启动第一电机。

7、此时,第一电机的输出端带动第一转轴旋转,第一转轴带动打磨筒旋转,旋转的打磨筒与待去毛边板材的毛边侧壁不断旋转打磨,之后操作人员驱动第一电机沿该板材的毛边侧壁水平来回移动,以此对板材的毛边侧壁进行打磨。

8、经过打磨的毛边碎屑不断向外飞溅,通过防护罩的防挡落入至其底部从而堆积。

9、本技术的有益效果为:

10、本技术使用过程中,操作人员使待去毛边的板材侧壁持续与旋转的打磨筒抵接,通过防护罩对飞溅的毛边碎屑进行防挡收集,避免了毛边碎屑向外四散飞溅,防止使加工环境脏乱,且保障了操作人员的人身安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材毛边去除装置,其特征在于:包括两个打磨组件,所述打磨组件包括第一电机(1)及打磨筒(2),所述第一电机(1)的输出端固设有竖直向下的第一转轴(3),所述打磨筒(2)固设于所述第一转轴(3)的底端且两者同轴,所述第一电机(1)上固设有一根定位杆(4),所述定位杆(4)底端安装设有一个内部为空腔结构的圆球形的防护罩(5),所述第一转轴(3)转动穿设进所述防护罩(5)内,且所述打磨筒(2)转动设于所述防护罩(5)内,所述防护罩(5)的一侧设有开口,该开口用于待去毛边的板材的一侧伸入并与所述打磨筒(2)抵接,两个所述打磨组件中的两个防护罩(5)的开口相对。

2.根据权利要求1所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述防护罩(5)上设有两个相对的穿设孔(6),且两个所述穿设孔(6)一一对应地与所述防护罩(5)的开口导通。

3.根据权利要求2所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述防护罩(5)开口的两个端部分别设有一根沿其水平方向的第二转轴(7),两根所述第二转轴(7)上分别固设有一块抵接块(8),两块所述抵接块(8)上下相对。

4.根据权利要求2所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述穿设孔(6)内的上下两端均设有若干弹性刷毛(9)。

5.根据权利要求1所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:还包括第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固设有一根水平的第一丝杆(11),所述第一丝杆(11)为两段螺纹相反杆段组成的杆状结构,且两段螺纹相反的杆段上分别螺纹套设有一个第一定位环(12),两个所述第一定位环(12)下方分别固设有一根竖直向下的第一连接杆(13),两根所述第一连接杆(13)的底端分别一一对应地与两个所述第一电机(1)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:还包括倒U形的安装架(14),所述第二电机(10)固设于所述安装架(14)的外壁,且所述第一丝杆(11)螺纹穿设进所述安装架(14)内,所述安装架(14)内壁顶部开有与所述第一丝杆(11)平行的第一滑槽(15),两个所述第一定位环(12)顶部分别固设有一个第一限位块(16),两块所述第一限位块(16)相对滑动设于所述第一滑槽(15)内,所述第一丝杆(11)穿设在安装架(14)内的杆段为光圆杆段。

7.根据权利要求6所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:还包括气缸(17),所述气缸(17)位于所述安装架(14)上方,且所述气缸(17)的伸缩端竖直向下与安装架(14)顶部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述气缸(17)上方设有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端固设有一根与所述气缸(17)的伸缩端垂直的第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)上螺纹套设有一个第二定位环(20),所述第二定位环(20)的底部固设有一根第二连接杆(21),所述第二连接杆(21)的底端与气缸(17)顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:还包括底部开口的安装块(22),所述安装块(22)内设有一条与所述第二丝杆(19)平行的第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)与安装块(22)底部的开口导通,所述第二滑槽(23)内滑动设有一块第二限位块(24),所述第二限位块(24)底部大于安装块(22)底部的开口,且所述第二限位块(24)底部设有一根穿设过安装块(22)底部开口的第三连接杆(25)。

10.根据权利要求1所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:两个所述防护罩(5)底部均设有一个出屑口(26),且两个该出屑口(26)分别一一对应地卡接有两块卡接块(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种板材毛边去除装置,其特征在于:包括两个打磨组件,所述打磨组件包括第一电机(1)及打磨筒(2),所述第一电机(1)的输出端固设有竖直向下的第一转轴(3),所述打磨筒(2)固设于所述第一转轴(3)的底端且两者同轴,所述第一电机(1)上固设有一根定位杆(4),所述定位杆(4)底端安装设有一个内部为空腔结构的圆球形的防护罩(5),所述第一转轴(3)转动穿设进所述防护罩(5)内,且所述打磨筒(2)转动设于所述防护罩(5)内,所述防护罩(5)的一侧设有开口,该开口用于待去毛边的板材的一侧伸入并与所述打磨筒(2)抵接,两个所述打磨组件中的两个防护罩(5)的开口相对。

2.根据权利要求1所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述防护罩(5)上设有两个相对的穿设孔(6),且两个所述穿设孔(6)一一对应地与所述防护罩(5)的开口导通。

3.根据权利要求2所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述防护罩(5)开口的两个端部分别设有一根沿其水平方向的第二转轴(7),两根所述第二转轴(7)上分别固设有一块抵接块(8),两块所述抵接块(8)上下相对。

4.根据权利要求2所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:所述穿设孔(6)内的上下两端均设有若干弹性刷毛(9)。

5.根据权利要求1所述的一种板材毛边去除装置,其特征在于:还包括第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固设有一根水平的第一丝杆(11),所述第一丝杆(11)为两段螺纹相反杆段组成的杆状结构,且两段螺纹相反的杆段上分别螺纹套设有一个第一定位环(12),两个所述第一定位环(12)下方分别固设有一根竖直向下的第一连接杆(13),两根所述第一连接杆(13)的底端分别一一对应地与两个所述第一电机(1)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种板材毛边去除装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪鑫张方振
申请(专利权)人:安吉鑫跃家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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