一种高温氧化铝制备系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及高温氧化铝制备技术领域，尤其涉及一种高温氧化铝制备系统及方法。包括有带式输送机、连接块、凸轨、小型回转窑、发条等，若干个所述连接块间隔连接于所述带式输送机的输送带上，所述凸轨连接于所述带式输送机上，若干个所述小型回转窑分别转动连接于若干个所述连接块上，所述发条两端分别连接于所述连接块和所述小型回转窑上。本发明专利技术通过设置多个小型回转窑，能够使人们将高温氧化铝分批装入储料桶内进行煅烧，不仅能够便于人们对高温氧化铝进行上下料，而且利用分批煅烧能够加快对高温氧化铝的煅烧速度，并且便于人们对不同批次的高温氧化铝进行控温，提高高温氧化铝煅烧效率的同时还能做到较低耗能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温氧化铝制备，尤其涉及一种高温氧化铝制备系统及方法。

技术介绍

1、高温氧化铝，通常是指经过高温处理得到的α-al2o3，其具有高硬度、耐高温、耐化学腐蚀等优良性能，广泛应用于耐火材料、陶瓷、磨料、电子等行业；现如今，高温氧化铝在制备时，对其煅烧是生产高纯度氧化铝的关键步骤，其核心设备——高温氧化铝煅烧炉在这一过程中起着决定性作用。

2、高温氧化铝煅烧设备的起源可以追溯到20世纪初，随着工业化进程的加快以及对高性能陶瓷材料需求的增长，对氧化铝纯度和性能的要求不断提升，推动了高温煅烧技术的发展；早期的煅烧设备多采用传统的固定床炉，但因热效率低、上下料不方便、产品质量不稳定等问题，之后逐渐被回转窑替代，然而在使用回转窑煅烧高温氧化铝时，通常是将高温氧化铝成批放入大回转窑内进行煅烧，但由于现有的回转窑其体积一般较大，导致在对高温氧化铝进行煅烧时，不仅加热速度后，而且其内的温度不便控制，导致耗能较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供一种高温氧化铝制备系统及方法，能够解决现有的煅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温氧化铝制备系统，包括有带式输送机，其特征是，还包括有连接块、凸轨、小型回转窑、发条、电动推杆Ⅰ、盖子、储料桶和旋转机构，若干个所述连接块间隔连接于所述带式输送机的输送带上，所述凸轨连接于所述带式输送机上，若干个所述小型回转窑分别转动连接于若干个所述连接块上，所述发条两端分别连接于所述连接块和所述小型回转窑上，所述电动推杆Ⅰ连接于所述小型回转窑侧壁上，所述盖子连接于所述电动推杆Ⅰ的伸缩杆上，使所述电动推杆Ⅰ能驱动所述盖子进行移动开盖，从而在所述小型回转窑内对高温氧化铝进行上下料，若干个所述储料桶分别转动连接于若干个所述小型回转窑内，且所述储料桶用于装载高温氧化铝，使所述小型回转...

【技术特征摘要】

1.一种高温氧化铝制备系统，包括有带式输送机，其特征是，还包括有连接块、凸轨、小型回转窑、发条、电动推杆ⅰ、盖子、储料桶和旋转机构，若干个所述连接块间隔连接于所述带式输送机的输送带上，所述凸轨连接于所述带式输送机上，若干个所述小型回转窑分别转动连接于若干个所述连接块上，所述发条两端分别连接于所述连接块和所述小型回转窑上，所述电动推杆ⅰ连接于所述小型回转窑侧壁上，所述盖子连接于所述电动推杆ⅰ的伸缩杆上，使所述电动推杆ⅰ能驱动所述盖子进行移动开盖，从而在所述小型回转窑内对高温氧化铝进行上下料，若干个所述储料桶分别转动连接于若干个所述小型回转窑内，且所述储料桶用于装载高温氧化铝，使所述小型回转窑对所述储料桶内的高温氧化铝进行煅烧，所述旋转机构用于驱动所述储料桶进行旋转，使所述储料桶通过旋转对高温氧化铝进行均匀煅烧。

2.根据权利要求1所述的一种高温氧化铝制备系统，其特征是，所述旋转机构包括有伺服电机和旋转块，所述伺服电机连接于所述盖子上，所述旋转块转动连接于所述盖子上，且所述伺服电机的输出轴与所述旋转块连接，使所述伺服电机能驱动所述旋转块进行旋转，且所述旋转块与所述储料桶配合，使所述旋转块能带动所述储料桶同步旋转。

3.根据权利要求2所述的一种高温氧化铝制备系统，其特征是，还包括有上下料机构，所述上下料机构包括有连接架、储料框、上料管和送料管，所述连接架连接于所述带式输送机上，所述储料框连接于所述连接架上，所述上料管连通于所述储料框上，且所述上料管用于高温氧化铝进行上料，所述送料管滑动连接于所述储料框上，且所述送料管用于将所述储料框内的高温氧化铝送入所述储料桶内。

4.根据权利要求3所述的一种高温氧化铝制备系统，其特征是，所述上下料机构还包括有电动推杆ⅱ和固定块，所述电动推杆ⅱ连接于所述储料框上，所述固定块连接于所述电动推杆ⅱ的伸缩杆上，使所述电动推杆ⅱ能驱动所述固定块进行移动，且所述送料管连接于所述固定块上，使所述送料管能跟...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光琦，
申请(专利权)人：山东盛奥钰鼎铝基新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：