【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属熔铸的，具体是一种金属竖炉及其保温炉设备，可用于生产铝材，具体为用于电工圆铝杆的加工。
技术介绍
1、一般的熔铸炉都是卧式的占用厂房面积大，熔铸炉大多用于熔铸生产铝材，具体为用于电工圆铝杆的加工，而熔铸炉温度高，通常用输送机构进行送料至熔铸炉中进行加热，这样输送线与熔铸炉的占用厂房面积就更大了；此外，卧式熔铸炉的进料口温度较高，而且位于厂房内，若厂房的排风不好，导致热量集中在厂房内，因此有待进一步改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属竖炉及其保温炉设备，通过设置竖立式的熔铸炉体，在没有缩小熔铸体积的情况下，能减少熔铸炉占用厂房的面积，而且进料口远离厂房地面，减少厂房内的温度，空气往上流动，竖炉的设置延长流体向上流动面积，能快速散热。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种金属竖炉，包括竖立式设置的炉体，炉体上设有远离炉体底部的进料口，进料口外侧上设有用于输送料斗的输送机构，输送机构的送料端靠近炉体的底部，输送机构的出料端靠近炉体的进料...
【技术保护点】
1.一种金属竖炉，包括竖立式设置的炉体（1），其特征在于：炉体（1）上设有远离炉体（1）底部的进料口（2），进料口（2）外侧上设有用于输送料斗（3）的输送机构（4），输送机构（4）的送料端靠近炉体（1）的底部，输送机构（4）的出料端靠近炉体的进料口（2），料斗（3）设有用于装在金属坯料的空腔（5）；料斗（3）通过输送机构（4）将金属坯料自下而上地输送至进料口（2），金属坯料通过进料口（2）进入炉体（1）内进行熔铸。
2.根据权利要求1所述的金属竖炉，其特征在于：输送机构（4）包括第一倾斜输送段（6）、第二倾斜输送段（7），第一倾斜输送段（6）沿炉体（1）的...
【技术特征摘要】
1.一种金属竖炉，包括竖立式设置的炉体（1），其特征在于：炉体（1）上设有远离炉体（1）底部的进料口（2），进料口（2）外侧上设有用于输送料斗（3）的输送机构（4），输送机构（4）的送料端靠近炉体（1）的底部，输送机构（4）的出料端靠近炉体的进料口（2），料斗（3）设有用于装在金属坯料的空腔（5）；料斗（3）通过输送机构（4）将金属坯料自下而上地输送至进料口（2），金属坯料通过进料口（2）进入炉体（1）内进行熔铸。
2.根据权利要求1所述的金属竖炉，其特征在于：输送机构（4）包括第一倾斜输送段（6）、第二倾斜输送段（7），第一倾斜输送段（6）沿炉体（1）的进料口（2）向上倾斜延伸设置，第二倾斜输送段（7）沿炉体（1）的进料口（2）向下倾斜延伸设置，第二倾斜输送段（7）靠近第一倾斜输送段（6）的一端高于第二倾斜输送段（7）靠近进料口（2）的另一端，料斗（3）沿第一倾斜输送段（6）输送至第二倾斜输送段（7）上，料斗（3）沿第二倾斜输送段（7）进行倾斜式翻转，以使料斗（3）上的金属坯料倾斜式倒进炉体（1）的进料口（2）中。
3.根据权利要求2所述的金属竖炉，其特征在于：炉体（1）上对应其高处的进料口（2）设有人工平台（8），人工平台（8）上设有用于支承输送机构（4）的支撑架（9），第二倾斜输送段（7）与支撑架（9）固定连接。
4.根据权利要求3所述的金属竖炉，其特征在于：人工平台（8）上设有围栏（10），支撑架（9）的高度大于围栏（10）的高度。
5.根据权利要求3所述的金属竖炉，其特征在于：人工平台（8）的围栏（10）上设有用于与梯架（11）连接的缺口。
6.根据权利要求2所述的金属竖炉，其特征在于：第一倾斜输送段（6）、第二倾斜输送段（7）之间设有圆弧过渡输送段（12），第一倾斜输送段（6）、第二倾斜输送段（7）之间通过圆弧过渡输送段（12）进行过渡连接；输送机构（4）包括形成第一倾斜输送段（6）、圆弧过渡输送段（12）、第二倾斜输送段（7）的第一输送机架（13）与第二输送机架（14）；第一输送机架（13）与第二输送机架（14）上均设有若干个转动轮（15）；第一输送机架（13）的若干个转动轮（15）之间通过第一传动链条进行传动连接；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远添，
申请(专利权)人：广东远大新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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