【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木板输送加工,具体为一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置。
技术介绍
1、岩棉板在生产的过程中需要进行双面加工,先对岩棉板的一面进行加工处理后,再翻转180°对另一面进行加工,双面加工完成后再通过码垛机进行码垛,以进入一下工站进行加工,码垛操作与翻转操作目前共用一台真空泵,码垛操作与翻转操作均通过负压的方式吸附夹持岩棉板,需要使负压能量同时分配给码垛操作与翻转操作,在生产小尺寸岩棉板时分散的负压能量能保证很好的吸附,但在实际生产中需要生产厚度50mm、长度9000mm 的大型岩棉板,负压能量分散后容易造成负压吸附强度不足的情况,在码垛与翻转的过程中容易出现掉板问题,造成成品板材的报废,且具有较大的安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,用于解决现有负压能量分散输出导致供应力不足的问题。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,包括龙门输送架、翻转输
...【技术保护点】
1.一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,其特征在于,包括龙门输送架(1)、翻转输送机构、码垛基台(2)和真空泵切换机构,所述翻转输送机构与码垛基台(2)均设置在所述龙门输送架(1)的输送范围内,所述翻转输送机构平行于所述码垛基台(2),所述翻转输送机构包括第一辊筒输送机(3)、第二辊筒输送机(4)和翻转组件,所述第一辊筒输送机(3)与第二辊筒输送机(4)间隔设置,所述第一辊筒输送机(3)对应所述码垛基台(2)的上料工位,所述第二辊筒输送机(4)对应所述码垛基台(2)的码垛工位,所述第二辊筒输送机(4)的两端均设置有翻转组件;
2.根据权利要求1所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,其特征在于,包括龙门输送架(1)、翻转输送机构、码垛基台(2)和真空泵切换机构,所述翻转输送机构与码垛基台(2)均设置在所述龙门输送架(1)的输送范围内,所述翻转输送机构平行于所述码垛基台(2),所述翻转输送机构包括第一辊筒输送机(3)、第二辊筒输送机(4)和翻转组件,所述第一辊筒输送机(3)与第二辊筒输送机(4)间隔设置,所述第一辊筒输送机(3)对应所述码垛基台(2)的上料工位,所述第二辊筒输送机(4)对应所述码垛基台(2)的码垛工位,所述第二辊筒输送机(4)的两端均设置有翻转组件;
2.根据权利要求1所述的一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,其特征在于,所述切换阀门(13)包括阀体(16)和阀杆(17),所述连接端口(14)设置在所述阀体(16)的一端,所述负压端口(15)设置在所述阀体(16)的一侧,所述阀体(16)的另一端沿自身轴向依次开设有小孔(18)和大孔(19),所述阀杆(17)滑动装配在所述大孔(19)内,所述阀杆(17)靠近所述连接端口(14)的一端开设有气腔(20),另一端固定连接有推杆(21),所述推杆(21)滑动穿过所述小孔(18),所述推杆(21)远离所述阀杆(17)的一端连接直线电机(22)的伸缩轴,所述阀杆(17)的侧壁开设有气孔(23),所述气孔(23)与所述气腔(20)相通,多个所述负压端口(15)依次位于所述气孔(23)的移动路径上,当其中一所述负压端口(15)与所述气孔(23)相通时,其余的所述负压端口(15)接触所述阀杆(17)的侧壁处于封堵状态。
3.根据权利要求2所述的一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,其特征在于,所述阀杆(17)上固定套设有密封套(24),所述密封套(24)对应所述气孔(23)的位置开设有圆孔,所述密封套(24)过盈适配在所述气腔(20)内,所述推杆(21)上固定套设有弹性杆套(25),所述弹性杆套(25)过盈配合所述小孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,其特征在于,所述上料组件还包括门字型机架(26)、中空底板(27)和上料横梁(28),所述上料横梁(28)滑动连接在所述龙门输送架(1)上,所述上料横梁(28)上滑动穿设有升降立柱(29),所述升降立柱(29)的底部固定连接所述门字型机架(26),所述门字型机架(26)的底部固定连接所述中空底板(27),所述上料升降板(8)位于所述中空底板(27)与门字型机架(26)之间,所述中空底板(27)两端的顶部均设置安装有升降气缸(30),所述升降气缸(30)的伸缩轴连接所述上料升降板(8),所述中空底板(27)的外壁安装有直线推杆(32),所述直线推杆(32)的伸缩轴连接有支撑板(31),所述支撑板(31)滑动穿过所述中空底板(27)延伸至所述中空底板(27)内。
5.根据权利要求4所述的一种码垛机的翻转与横移互切换输送装置,其特征在于,所述上料横梁(28)的顶部设置有第一升降驱动组件,所述第一升降驱动组件包括转动设置的驱动轴(33)和蜗杆(34),所述驱动轴(33)与蜗杆(34)均...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,刘超,李仁彬,
申请(专利权)人:四川天丰节能板材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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