一种高速络丝机电锭制造技术

技术编号:41360254 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-20 10:10
本技术涉及一种高速络丝机电锭,包括电锭本体,所述电锭本体内部为空心结构,所述电锭本体上下两端均开设了收纳通槽,收纳通槽内部滑动连接了调节顶板,所述电锭本体内部设置了两个螺纹滑块,螺纹滑块上下两端均设置了与相对应的螺纹滑块铰接连接的铰接板,铰接板一端设置了与相对应的铰接板铰接连接并且与相对应的调节顶板固定连接的升降柱,所述电锭本体内部设置了贯穿两个所述螺纹滑块并与贯穿部位螺纹连接的双向丝杆,双向丝杆上下两端均设置了贯穿两个所述螺纹滑块并与贯穿部位滑动连接的导向滑杆。本技术所述的一种高速络丝机电锭,可以对直径大于电锭本体的卷筒进行限位套接处理,从而提高了使用效果,较为实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,特别是涉及一种高速络丝机电锭


技术介绍

1、络丝机,亦称络筒机、络纱机,是制线行业生产常用的络丝设备,其主要功能是将绞装的原料丝线退绕下来,重新在机台上的一批筒管上绕上长度一致、张力一致的纱线,形成容量较大的筒子,完成纱线或者丝的准备工作,供制线机、捻线机用,是制线机和捻线机必备的前置配套设备,能够提高后道工序的劳动生产率和设备生产率。

2、在络丝机在使用时会用到电锭用来限位放置卷筒来配合上络丝机使用,现有的电锭在使用时的尺寸是一定的,当遇到直径较大的卷筒使用时则会造成无法限位套在电锭上使用,具有局限性,为此,我们提出了一种高速络丝机电锭。


技术实现思路

1、本技术提供了一种高速络丝机电锭,解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的方案如下:包括电锭本体,所述电锭本体内部为空心结构,所述电锭本体上下两端均开设了收纳通槽,收纳通槽内部滑动连接了调节顶板,所述电锭本体内部设置了两个螺纹滑块,螺纹滑块上下两端均设置了与相对应的螺纹滑块铰接连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速络丝机电锭,包括电锭本体(4),其特征在于,所述电锭本体(4)内部为空心结构,所述电锭本体(4)上下两端均开设了收纳通槽(7),收纳通槽(7)内部滑动连接了调节顶板(8),所述电锭本体(4)内部设置了两个螺纹滑块(11),螺纹滑块(11)上下两端均设置了与相对应的螺纹滑块(11)铰接连接的铰接板(10),铰接板(10)一端设置了与相对应的铰接板(10)铰接连接并且与相对应的调节顶板(8)固定连接的升降柱(9),所述电锭本体(4)内部设置了贯穿两个所述螺纹滑块(11)并与贯穿部位螺纹连接的双向丝杆(12),双向丝杆(12)上下两端均设置了贯穿两个所述螺纹滑块(11)并与贯穿部位...

【技术特征摘要】

1.一种高速络丝机电锭,包括电锭本体(4),其特征在于,所述电锭本体(4)内部为空心结构,所述电锭本体(4)上下两端均开设了收纳通槽(7),收纳通槽(7)内部滑动连接了调节顶板(8),所述电锭本体(4)内部设置了两个螺纹滑块(11),螺纹滑块(11)上下两端均设置了与相对应的螺纹滑块(11)铰接连接的铰接板(10),铰接板(10)一端设置了与相对应的铰接板(10)铰接连接并且与相对应的调节顶板(8)固定连接的升降柱(9),所述电锭本体(4)内部设置了贯穿两个所述螺纹滑块(11)并与贯穿部位螺纹连接的双向丝杆(12),双向丝杆(12)上下两端均设置了贯穿两个所述螺纹滑块(11)并与贯穿部位滑动连接的导向滑杆(13),所述双向丝杆(12)一端固定连接了贯穿电锭本体(4)并与贯穿部位通过轴承限位转动连接的旋转杆(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭旭李彪张跃平
申请(专利权)人:长沙航华电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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