【技术实现步骤摘要】
本申请涉及石英玻璃生产的，尤其是涉及一种大型立式高温旋转炉。
技术介绍
1、石英玻璃以天然结晶石英或硅化合物为原料，在洁净环境中经高温熔制而成，具有一系列优良的物理化学性能，如良好的透光性、耐高温性、低膨胀系数、电真空性能、耐腐蚀等，被业内誉为“玻璃王”。石英玻璃是现代信息产业、光学、光伏、半导体等战略性新兴产业和航空航天等国防领域发展中不可或缺的重要基础性材料。
2、目前合成石英玻璃熔铸工艺技术流程中，大尺寸高性能合成石英板玻璃通常由大量尺寸较小的高纯度合成石英原料在高温惰性气体环境下熔融、变形、凝固而成。在熔融、变形、凝固过程中如果合成石英原料受热不匀、冷却不匀，会导致石英玻璃内部残留有脉纹，导致产品报废。
技术实现思路
1、为了解决石英原料在熔融过程中受热不均，以及玻璃化过程中冷却不匀的问题，本申请提供一种大型立式高温旋转炉。
2、本申请提供一种大型立式高温旋转炉，采用如下的技术方案：
3、一种大型立式高温旋转炉，包括：
4、热熔炉，所述热熔炉包括炉盖、炉体和炉底盘，所述炉盖连接于所述炉体一端，所述炉底盘被配置为可远离和靠近所述炉体；
5、加热件，所述加热件位于所述炉体内；
6、托盘，所述托盘转动设置于所述炉底盘上，且所述炉底盘上设置有用于驱动所述托盘转动的旋转机构；
7、快冷机构，所述快冷机构包括换热管道、水冷换热器和驱动件，所述换热管道的两端均与所述炉体连通，所述水冷换热器连通于所述换热管
8、通过采用上述技术方案，炉底盘滑动设置于炉体一侧，当炉底盘远离炉体时，即可打开热熔炉，便于操作人员得以将原料置于托盘上；当炉底盘靠近炉体直至与炉体相抵时，即可关闭热熔炉，启动加热件，使得石英原料在热熔炉内进行热熔；托盘转动设置于炉底盘上，使得托盘上的原料得以与加热件均匀接触，以提高原料的受热均匀性，从而降低大尺寸合成石英玻璃的生产成本。待托盘上的石英原料热熔完毕后，启动驱动件，使得热熔炉内的热气流通过进入换热管道内，经由水冷换热器冷却后成为冷气流沿继续换热管道进入热熔炉内，使得热熔炉内形成快冷循环，与此同时，托盘继续旋转，使得冷气流与融化的石英原料均匀接触，以实现均匀冷却的效果。快冷机构将融化的石英原料冷却玻璃化从而得到合成石英玻璃。
9、可选的，还包括稳定撑杆，所述稳定撑杆包括支撑杆和转动设置于所述支撑杆一端的托轮；所述支撑杆固定连接于所述炉底盘上，所述托轮与所述托盘底部相抵；和/或
10、还包括升降机构，所述升降机构用于驱动所述炉体和所述炉底盘相靠近或远离。
11、通过采用上述技术方案，在托盘进行旋转时，托轮与托盘底部相抵，为托盘分担一部分轴向载荷，以提高托盘转动时的稳定性；托轮转动设置于支撑杆上，使得托轮与托盘之间的摩擦为滚动摩擦，以降低托轮对托盘的转动造成的阻碍；
12、当升降机构驱动炉底盘与炉体相远离移动时，即可使得热熔炉开启；当升降机构驱动炉底盘与炉体相靠近移动时，即可使得热熔炉关闭。
13、可选的，所述旋转机构包括转动连接于所述炉底盘上的转杆和驱动组件，所述转杆一端与所述托盘连接，所述转杆另一端穿出所述炉底盘，所述驱动组件用于驱动所述转杆旋转。
14、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动转杆旋转，从而使得连接于转杆上的托盘发生旋转，以间接实现驱动托盘转动。
15、可选的，所述驱动组件包括第一带轮、第二带轮、驱动环带和驱动源，所述第一带轮固定于所述转杆穿过所述炉底盘的一端；
16、所述驱动源包括输出轴，所述第二带轮固定设置于所述输出轴上，所述驱动环带套设于所述第一带轮和所述第二带轮外。
17、通过采用上述技术方案，当需要驱动托盘进行旋转时，启动驱动源驱动第二带轮进行旋转，驱动环带在第二带轮的作用下进行移动从而带动第一带轮旋转；第一带轮与转杆固定连接，使得转杆随第一带轮进行旋转，进而带动连接于转杆一端的托盘转动。
18、可选的，所述炉体内设置有保温套筒，所述炉盖一侧固定连接有第一保温门板，所述第一保温门板上开设有能够开启或关闭的第一过风口，所述炉底盘一侧固定连接有第二保温门板，所述第二保温门板上开设有能够开启或关闭的第二过风口；
19、所述保温套筒与所述第一保温门板和所述第二保温门板能够形成热熔腔，所述加热件和托盘均位于所述热熔腔内；
20、所述热熔腔外侧壁与所述热熔炉内侧壁之间能够形成换热夹层，所述换热管道的两端均与所述换热夹层相连通。
21、通过采用上述技术方案，当热熔炉处于关闭状态时，炉体内设置的保温套筒、炉盖上的第一保温门板和第二保温门板形成热熔腔，当热熔炉对原料进行加热时能够减少热熔炉内的热损失；当需要多融化后的原料进行冷却时，第一保温门板上的第一过风口和第二保温门板上的第二过风口处于开启状态，热熔腔与换热夹层连通，从而实现快冷机构与热熔腔之间的连通，使得快冷机构得以对热熔腔内部进行冷却。
22、可选的，所述第一过风口处滑动设置有第一可调风门，所述第一可调风门靠近所述托盘一端的横截面小于所述第一可调风门远离所述托盘一端的横截面，所述第一保温门板上设置有用于驱动所述第一可调风门滑动的第一调节件；
23、所述第二过风口处滑动设置有第二可调风门，所述第二可调风门靠近所述托盘一端的横截面小于所述第二可调风门远离所述托盘一端的横截面，所述第二保温门板上设置有用于驱动所述第二可调风门滑动的第二调节件。
24、通过采用上述技术方案，通过第一调节件驱动第一可调风门在第一过风口处进行滑动，由于第一可调风门靠近托盘一端的横截面小于第一可调风门远离所述托盘一端的横截面，若驱动第一可调风门朝远离托盘的方向滑动，第一可调风门外侧壁与第一过风口内侧壁之间的间距变大，以增大第一过风口处的气体流通量，若驱动第一可调风门朝远离托盘的方向滑动，第一可调风门外侧壁与第一过风口内侧壁之间的间距变小，即可减小第一过风口处的气体流通量，从而实现对第一过风口处的气体流通量的调节；同理，利用第二调节件驱动第二可调风门朝远离或靠近托盘的方向进行滑动，即可对第二过风口处的气体流通量进行调节。
25、可选的，所述第一调节件包括第一调节杆，所述第一调节杆穿过所述第一保温门板与所述第一保温门板螺纹连接，且所述第一调节杆穿过所述第一保温门板的一端与所述第一可调风门相抵。
26、通过采用上述技术方案，转动第一调节杆使得第一调节杆朝远离托盘的方向移动，第一调节杆移动过程中能够推动第一可调风门朝远离托盘的方向移动；转动第一调节杆使得第一调节杆朝远离第一可调风门的方向移动时，第一可调风门在自身重力作用下朝靠近托盘的方向移动。
27、可选的，所述第二调节件包括第二调节杆，所述第二调节杆依次穿过所述第二可调风门和所述第二保温门板，并与所述第二保温门板螺纹连接，所述第二调节杆穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，还包括稳定撑杆（14），所述稳定撑杆（14）包括支撑杆（141）和转动设置于所述支撑杆（141）一端的托轮（142）；所述支撑杆（141）固定连接于所述炉底盘（13）上，所述托轮（142）与所述托盘（3）底部相抵；和/或
3.根据权利要求1所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述驱动组件（42）包括第一带轮（421）、第二带轮（422）、驱动环带（423）和驱动源，所述第一带轮（421）固定于所述转杆（41）穿过所述炉底盘（13）的一端；
5.根据权利要求1所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述炉体（12）内设置有保温套筒（121），所述炉盖（11）一侧固定连接有第一保温门板（15），所述第一保温门板（15）上开设有能够开启或关闭的第一过风口（151），所述炉底盘（13）一侧固定连接有第二保温门板（16），所述第二保温门板（16）上开设有能够开启或关闭
6.根据权利要求5所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述第一调节件包括第一调节杆（153），所述第一调节杆（153）穿过所述第一保温门板（15）与所述第一保温门板（15）螺纹连接，且所述第一调节杆（153）穿过所述第一保温门板（15）的一端与所述第一可调风门（152）相抵。
8.根据权利要求7所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，
9.根据权利要求5所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述换热夹层（18）内设置有隔板（7），且所述隔板（7）将所述换热夹层（18）分隔为上夹层（181）和下夹层（182），所述换热管道（51）一端与所述上夹层（181）相连通，所述换热管道（51）另一端与所述下夹层（182）相连通。
10.根据权利要求9所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述换热管道（51）靠近所述下夹层（182）的一端为出风口，所述出风口一侧设置有挡风板（8），所述挡风板（8）固定于所述炉体（12）内侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，还包括稳定撑杆（14），所述稳定撑杆（14）包括支撑杆（141）和转动设置于所述支撑杆（141）一端的托轮（142）；所述支撑杆（141）固定连接于所述炉底盘（13）上，所述托轮（142）与所述托盘（3）底部相抵；和/或
3.根据权利要求1所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述驱动组件（42）包括第一带轮（421）、第二带轮（422）、驱动环带（423）和驱动源，所述第一带轮（421）固定于所述转杆（41）穿过所述炉底盘（13）的一端；
5.根据权利要求1所述的一种大型立式高温旋转炉，其特征在于，所述炉体（12）内设置有保温套筒（121），所述炉盖（11）一侧固定连接有第一保温门板（15），所述第一保温门板（15）上开设有能够开启或关闭的第一过风口（151），所述炉底盘（13）一侧固定连接有第二保温门板（16），所述第二保温门板（16）上开设有能够开启或关...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯卓健，仇晨，
申请(专利权)人：北京北方华创真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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