一种改性再生微粉的制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种改性再生微粉的制备方法及其应用，涉及建筑材料技术领域。上述制备方法包括以下步骤：将废弃混凝土破碎，粉磨，得到再生微粉；向再生微粉中加入碱性工业废水，加热，加压，搅拌，过滤，得到滤液I和滤渣I；向所述滤液I和滤渣I中分别加入酸性工业废水，搅拌，过滤，分别得到滤渣II和滤渣III；将所述滤渣II和滤渣III混合，水洗，过滤，干燥，粉磨后，得到改性再生微粉。本发明专利技术的制备方法可很好的活化再生微粉，作为辅助胶凝材料部分替代水泥后，能提高混凝土抗压强度，改善混凝土的密实性，同时充分利用了碱性工业废水和酸性工业废水，实现了废物利用和节能增效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料，特别涉及一种改性再生微粉的制备方法及其应用。

技术介绍

1、随着城市建设速度加快，每年都有大量的建筑被新建或拆除，这些建筑活动会对环境会产生一定的影响，因此需要采取相应的环保措施来减少碳排放和资源浪费。现有技术研究表明通过将废弃混凝土破碎和磨细可制得再生微粉，其可作为辅助胶凝材料替代部分水泥熟料，实现了废弃混凝土资源的利用，有助于推动我国水泥行业向更加环保、低碳的方向转型，同时对建筑行业和相关产业链产生积极的影响。再生微粉在作为辅助胶凝材料应用的过程中存在以下两个问题：首选，再生微粉的来源广泛，比如原混凝土的未水化胶凝材料、粗细骨料的岩相等，这就导致再生微粉的组分离散；其次，再生微粉的主要成分为水化硅酸钙、未水化水泥颗粒、氢氧化钙和二氧化硅等，未水化水泥颗粒和氢氧化钙具有作为水泥水化晶核和继续水化形成凝胶产物的能力，但二氧化硅和水化硅酸钙的活性远低于水泥，导致再生微粉的活性相比水泥要低很多。

2、现有研究中对再生微粉的改性方式主要有机械活化、化学活化和高温活化等。机械活化是通过机械作用降低再生微粉的颗粒细度，改善再生微粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性再生微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为160-200℃，所述加压的压强为0.5-1MPa。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再生微粉的粒径d50不超过100μm；所述改性再生微粉的粒径d50不超过20μm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱性工业废水为碱法麦草造纸废水，所述碱性工业废水中，OH-的浓度不低于10-3mol/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再生微粉与所述碱性工业废水的质量比为1:(1...

【技术特征摘要】

1.一种改性再生微粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加热的温度为160-200℃，所述加压的压强为0.5-1mpa。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再生微粉的粒径d50不超过100μm；所述改性再生微粉的粒径d50不超过20μm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碱性工业废水为碱法麦草造纸废水，所述碱性工业废水中，oh-的浓度不低于10-3mol/l。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再生微粉与所述碱性工业废水的质量比为1:(1000-1000000)...

【专利技术属性】
技术研发人员：代柱端，陈健，周晓阳，
申请(专利权)人：武汉优城科技有限公司，
类型：发明
国别省市：