一种真空镀膜机的物料固定机构制造技术

本技术提供一种真空镀膜机的物料固定机构，涉及物料固定设备技术领域，包括真空镀膜机，夹具一侧转动连接有连杆，连杆另一端转动连接有Y型杆，Y型杆另一端转动连接有连接件，连接件通过气缸驱动，夹具另一侧转动连接有勾型杆，勾型杆另一端转动连接有连接杆，连接杆另一端与Y型杆转动连接，Y型杆中部转动连接有第一转杆，勾型杆中部转动连接有第二转杆，本技术采用可调夹具，气缸顶起连接件，连接件抬起Y型杆一端，使Y型杆顺时针转动收缩连接杆，带动连杆推动夹具向内移动，同时勾型杆顺时针转动推动夹具向内移动，夹紧玻璃工件，防止玻璃工件在翻转过程中脱落，对于不同规格的玻璃工件的加工可重复使用，无需频繁更换夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料固定设备，尤其涉及一种真空镀膜机的物料固定机构。

技术介绍

1、真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法。

2、镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。

3、现有技术中，玻璃工件在进行真空镀膜时，需要对两面均进行镀膜处理，在进行镀膜时会先将真空镀膜机的内腔清理干净，之后放入镀层材料并将待加工工件放置在真空镀膜机的内腔的托架上，关闭镀膜机并进行真空减压，当达到合适的真空环境之后，镀膜金属加热蒸发至工件下表面，从而完成工件一面的镀膜，之后需要再降温并恢复常压，取出工件翻转后再次放入真空镀膜机进行重复操作，由于玻璃工件双面镀膜时两次进出镀膜机，中途打开一次，并且中间并非一直是真空环境，整个过程步骤多，效率低，降低了工件表面上的镀层洁净度，若通过夹具夹持工件进行翻转时，现有的夹具无法适应与不同厚度的玻璃工件，导致在加工多种规格的玻璃工件时需要频繁更换夹具，十分不便。p>

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【技术保护点】

1.一种真空镀膜机的物料固定机构，包括真空镀膜机(1)，所述真空镀膜机(1)内部侧壁转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)通过驱动组件(5)驱动，所述转轴(10)侧面固定有旋转座(9)，所述旋转座(9)侧面设有夹具(6)，所述夹具(6)内部夹持有玻璃工件(7)，其特征在于：所述夹具(6)一侧转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)另一端转动连接有Y型杆(12)，所述Y型杆(12)另一端转动连接有连接件(18)，所述连接件(18)通过气缸(8)驱动，所述气缸(8)侧面固定有固定件(11)，所述固定件(11)固定在旋转座(9)表面，所述夹具(6)另一侧转动连接有勾型杆(15)，所述勾型杆(...

【技术特征摘要】

1.一种真空镀膜机的物料固定机构，包括真空镀膜机(1)，所述真空镀膜机(1)内部侧壁转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)通过驱动组件(5)驱动，所述转轴(10)侧面固定有旋转座(9)，所述旋转座(9)侧面设有夹具(6)，所述夹具(6)内部夹持有玻璃工件(7)，其特征在于：所述夹具(6)一侧转动连接有连杆(13)，所述连杆(13)另一端转动连接有y型杆(12)，所述y型杆(12)另一端转动连接有连接件(18)，所述连接件(18)通过气缸(8)驱动，所述气缸(8)侧面固定有固定件(11)，所述固定件(11)固定在旋转座(9)表面，所述夹具(6)另一侧转动连接有勾型杆(15)，所述勾型杆(15)另一端转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)另一端与y型杆(12)转动连接，所述y型杆(12)中部转动连接有第一转杆(16)，所述勾型杆(15)中部转动连接有第二转杆(17)，且第一转杆(16)与第二转杆(17)均与旋转座(9)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的物料固定机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括第一转轮(19)，所述第一转轮(19)与转轴(10)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小红，陈海通，唐海波，邓玲俐，
申请(专利权)人：东莞市铭鸿真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：