一种金属镀膜用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:29724410 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-17 15:10
本实用新型专利技术公开了一种金属镀膜用烘干装置,属于金属镀膜技术领域。一种金属镀膜用烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有电机一,所述电机一的输出端套接有扇叶,所述箱体的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有烘干桶,所述烘干桶的底部固定连接有加热板,所述加热板的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有加热丝;本实用新型专利技术,通过固定连接在箱体内部的电机一旋转,带动扇叶旋转,将固定在烘干桶下方的加热板上所设置的加热丝产生的热能向上吹来对烘干桶的内部进行加热,旋转板旋转带动加工件在竖直平面旋转,确保加工件充分、均匀的受热,提高烘干的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属镀膜用烘干装置
本技术涉及金属镀膜
,尤其涉及一种金属镀膜用烘干装置。
技术介绍
金属镀膜又称化学镀膜,即金刚石在镶嵌前,先在其表面涂敷一层金属膜,使其变成具有金属涂层的金刚石,这种金刚石可以提高钻头胎体对金刚石的粘结性能,还可以提高金刚石对温度的稳定性,通常使用物理化学方法将材料镀在衬底上,常见的镀膜工艺有:磁控溅射,电子束蒸发,电镀,CVD热氧化等,镀膜后的金属使用烘干设备将金属膜烘干,防止脱落。目前大多数所使用的金属镀膜烘干设备在进行烘干时只是对其一个侧面或者端面进行烘干,导致其他面受热不均匀,烘干的效果不一样,使用时质量也不一样。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中烘干时对烘干件各个面烘干程度不一样的问题,而提出的一种金属镀膜用烘干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属镀膜用烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有支架,所述支架的上表面固定连接有电机一,所述电机一的输出端套接有扇叶,所述箱体的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端固定连接有烘干桶,所述烘干桶的底部固定连接有加热板,所述加热板的内部设置有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有加热丝,所述加热丝的一端固定连接有电源转换头,所述电源转换头的一侧固定连接有接线口,所述烘干桶的两侧均固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有套筒,所述套筒的一端固定连接有旋转板,所述旋转板的一侧固定连接有第一夹紧板,所述第一夹紧板的一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一端固定连接有第二夹紧板。优选的,所述箱体一侧的内部固定连接有箱门,所述箱门的一侧固定连接有把手。优选的,所述烘干桶的底部固定连接有圆柱壳体,所述圆柱壳体的底部与箱体固定连接。优选的,所述第一夹紧板和第二夹紧板的数量为若干个,且若干个所述第一夹紧板以矩形阵列的形式固定连接在旋转板的一侧。优选的,所述第一夹紧板的一侧固定连接有回位弹簧,所述第二夹紧板的内部插接有限位螺栓,所述第一夹紧板和第二夹紧板的内部均固定连接有防滑垫。优选的,所述烘干桶的顶部活动连接有通风滤网。与现有技术相比,本技术提供了一种金属镀膜用烘干装置,具备以下有益效果:本技术,通过固定连接在箱体内部的电机一旋转,带动扇叶旋转,将固定在烘干桶下方的加热板上所设置的加热丝产生的热能向上吹来对烘干桶的内部进行加热,加热板的内部设置有多个通孔,保证热能向上传递,通过设置两个电机二带动旋转板旋转,在旋转板一侧固定连接有多个第一夹紧板和第二夹紧板来对加工件进行固定,通过限位螺栓和防滑垫确保旋转过程中不会脱落,旋转板旋转带动加工件在竖直平面旋转,确保加工件充分、均匀的受热,提高烘干的质量。附图说明图1为本技术的正视结构示意图;图2为本技术烘干桶结构示意图;图3为本技术加热板结构示意图;图4为本技术图2中A处放大结构示意图。图中:1、箱体;2、支架;3、电机一;4、扇叶;5、支撑腿;6、烘干桶;7、加热板;8、凹槽;9、加热丝;10、电源转换头;11、接线口;12、电机箱;13、电机二;14、套筒;15、旋转板;16、第一夹紧板;17、支撑柱;18、第二夹紧板;19、箱门;20、把手;21、圆柱壳体;22、回位弹簧;23、限位螺栓;24、防滑垫;25、通风滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种金属镀膜用烘干装置,包括箱体1,箱体1一侧的内部固定连接有箱门19,箱门19的一侧固定连接有把手20,箱门19和把手20方便对箱体1的内部进行维护,箱体1的内部固定连接有支架2,支架2的表面固定连接有电机一3,电机一3的输出端套接有扇叶4,电机一3和扇叶4起到吹风的效果,将加热板7的热能吹向烘干桶6内部,箱体1的上表面固定连接有支撑腿5,支撑腿5的顶端固定连接有烘干桶6,烘干桶6的底部固定连接有圆柱壳体21,圆柱壳体21保护扇叶4之外还起到防止热能从下方散发的效果,圆柱壳体21的底部与箱体1固定连接,烘干桶6的顶部活动连接有通风滤网25,通风滤网25可拆卸,其主要起到通风和便于拆卸的效果,烘干桶6的底部固定连接有加热板7,加热板7的内部设置有凹槽8,凹槽8的内部固定连接有加热丝9,加热丝9的一端固定连接有电源转换头10,电源转换头10的一侧固定连接有接线口11,烘干桶6的两侧均固定连接有电机箱12,电机箱12的内部固定连接有电机二13,电机二13的输出端固定连接有套筒14,套筒14的一端固定连接有旋转板15,电机二13带动旋转板15旋转,旋转板15的一侧固定有多个第一夹紧板16和第二夹紧板18,将待烘干件夹紧在其中,一起旋转可使加工件每个面都均匀受热,旋转板15的一侧固定连接有第一夹紧板16,第一夹紧板16的一侧固定连接有支撑柱17,支撑柱17的一端固定连接有第二夹紧板18,第一夹紧板16和第二夹紧板18的数量为若干个,设置多个第一夹紧板16和第二夹紧板18可同时对多个待烘干件进行烘干,且若干个第一夹紧板16以矩形阵列的形式固定连接在旋转板15的一侧,第一夹紧板16的一侧固定连接有回位弹簧22,第二夹紧板18的内部插接有限位螺栓23,第一夹紧板16和第二夹紧板18的内部均固定连接有防滑垫24,防滑垫24防止在旋转时加工件脱落。本技术中,烘干桶6上方的通风滤网25可以拆卸,通过将多个需要烘干加工的工件由上方固定在内部的第一夹紧板16和第二夹紧板18之间,接通加热板7和电机一3和电机二13的电源,此时电机一3和扇叶4将加热板7的加热丝9所产生的热能向上吹,对烘干桶6内部进行加热烘干,此时电机二13带动多个待烘干件在竖直平面上旋转,可保证加工件的每个平面都均匀受热,通过限位螺栓23和防滑垫24,保证加工件在旋转时的稳定性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种金属镀膜用烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定连接有支架(2),所述支架(2)的上表面固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的输出端套接有扇叶(4),所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的顶端固定连接有烘干桶(6),所述烘干桶(6)的底部固定连接有加热板(7),所述加热板(7)的内部设置有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部固定连接有加热丝(9),所述加热丝(9)的一端固定连接有电源转换头(10),所述电源转换头(10)的一侧固定连接有接线口(11),所述烘干桶(6)的两侧均固定连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的内部固定连接有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定连接有套筒(14),所述套筒(14)的一端固定连接有旋转板(15),所述旋转板(15)的一侧固定连接有第一夹紧板(16),所述第一夹紧板(16)的一侧固定连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的一端固定连接有第二夹紧板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属镀膜用烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定连接有支架(2),所述支架(2)的上表面固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的输出端套接有扇叶(4),所述箱体(1)的上表面固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的顶端固定连接有烘干桶(6),所述烘干桶(6)的底部固定连接有加热板(7),所述加热板(7)的内部设置有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部固定连接有加热丝(9),所述加热丝(9)的一端固定连接有电源转换头(10),所述电源转换头(10)的一侧固定连接有接线口(11),所述烘干桶(6)的两侧均固定连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的内部固定连接有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定连接有套筒(14),所述套筒(14)的一端固定连接有旋转板(15),所述旋转板(15)的一侧固定连接有第一夹紧板(16),所述第一夹紧板(16)的一侧固定连接有支撑柱(17),所述支撑柱(17)的一端固定连接有第二夹紧板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海峰
申请(专利权)人:东莞市铭鸿真空镀膜有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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