System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜制造技术_技高网
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一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜制造技术

技术编号:41355252 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-20 10:07
本发明专利技术涉及化工釜技术领域,尤其涉及一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,包括储备仓,储备仓内设有处理腔,处理腔内下端面设有固定连接的气体稳定器,本发明专利技术通过设置了冷却回流管和加热管,实现了对化工反应中温度的控制,以便于形成更好的反应环境,提高反应效率,本发明专利技术通过设置了承重板,将工作腔与计量腔分隔开,避免下层加工时温度变化导致化工原料性状改变影响成品率,本发明专利技术通过设置了转换腔,避免化工产品在釜内反应产生大量气体,堆积在化工釜内,釜内气压上升,从而降低取出化工成品时所带来的操作风险,同时当启动气流泵抽取化工釜内气体形成真空环境,满足一些特定化工产品需在真空环境下反应的条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工釜,具体为一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜


技术介绍

1、化工釜,是一种综合反应容器,通过对容器结构设计与参数配置没从而实现各种工艺,包括但不限于加热,蒸发,冷却,真空等等,被广泛应用于石油,化工,医药,食品等领域。

2、传统化工釜为了保证反应时免受外界干扰通常采用加固密封,导致对于内部反应进程以及反应状况缺少了解,而大多数化工材料的反应会产生各种气态液态的附加产物,堆积在化工釜内在开启时容易产生危害,若产生的气体有害,大多数化工釜选择直接排出,对环境产生极大危害。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本专利技术的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,包括储备仓,所述储备仓内设有处理腔,所述处理腔内下端面设有固定连接的气体稳定器,所述储备仓内且位于所述处理腔外侧设有冷凝液腔,所述储备仓内且位于所述处理腔后方设有连通的气体稳定器,所述气体稳定器内设有固定连接的竹炭吸附器,所述储备仓上端面固定连接有加工仓,所述加工仓内设有开口向上的工作腔,所述工作腔下壁固定连接有中心柱,所述中心柱外圆面设有转动连接的旋转套筒,所述旋转套筒另一端固定连接有搅拌器,所述中心柱上端面设有固定连接的分流罩,所述分流罩内设有转换腔,所述分流罩内且位于所述中心柱外侧设有与所述工作腔连通的收集通道,所述收集通道内设有固定连接的隔离板,所述隔离板内设有均匀分布的气态通道,所述中心柱内设有吸附腔,所述吸附腔内设有固定连接的气流泵,所述气流泵上端面固定连接有切入通道,所述切入通道另一端与所述转换腔连通,所述中心柱内设有废弃通道,所述废弃通道一端与所述气流泵下端面固定连接,所述废弃通道另一端向下延伸贯穿所述储备仓并延伸至所述处理腔内与所述气体稳定器固定连接,所述储备仓内且位于所述废弃通道左右俩侧各设有一个隔热腔,所述中心柱内且位于所述废弃通道外侧设有冷却回流管,所述冷却回流管向下延申贯穿所述储备仓并延伸至所述隔热腔内,所述隔热腔内设有固定连接的液体泵,所述冷却回流管下端面与所述隔热腔固定连接,所述液体泵另一端设有固定连接的吸液管道,所述吸液管道向外延伸至所述冷凝液腔内。

3、进一步的,所述工作腔内壁上设有均匀分布的导热点,所述工作腔左壁下方设有固定连接的温度检测器,所述加工仓内且位于所述工作腔外侧设有热介质腔,所述热介质腔内设有固定连接的加热管。

4、进一步的,所述加工仓左侧外圆面设有固定连接的中控台,所述加工仓内且位于所述工作腔上方设有固定连接的分离台,所述分离台上端面设有固定连接的落料台。

5、进一步的,所述分离台内设有开口向内的收纳腔,所述收纳腔内设有滑动连接的承重板,所述分离台内且位于所述收纳腔外侧设有连通的环状滑槽,所述环状滑槽内设有滑动连接的异形滑块,所述异形滑块另一端设有固定连接的主移动板,所述主移动板内设有均匀分布的且开口向下的动力滑槽,所述动力滑槽内设有滑动连接的传导滑块,所述传导滑块另一端与所述承重板固定连接,所述分离台内且位于所述收纳腔下方设有开口向上的导向轨道,所述导向轨道内设有滑动连接的辅助滑块,所述辅助滑块另一端与所述承重板固定连接,所述承重板另一端设有固定连接的硅胶垫。

6、进一步的,所述加工仓上端面设有端盖,所述端盖上端面设有固定连接的限位孔,所述限位孔内设有连通的进料通道,所述进料通道向下延伸贯穿所述端盖,所述落料台上端面与所述端盖之间设有计量腔,所述进料通道与所述计量腔连通,所述计量腔下方且位于所述分离台内侧设有连通的下落腔,所述下落腔与所述工作腔连通。

7、进一步的,所述分离台内且位于所述下落腔左侧设有开口向右的压力腔,所述压力腔上下俩壁各设有一个开口向内的密闭滑槽,所述密闭滑槽内设有滑动连接的圆形滑块,所述圆形滑块之间设有固定连接的方形结合块,所述方形结合块右端面设有固定连接的隔断板,所述隔断板另一端设有固定连接的磁性接受器。

8、进一步的,所述分离台内且位于所述下落腔右侧设有开口向左且与所述压力腔相对的稳定腔,所述稳定腔内右壁设有固定连接的电磁铁。

9、进一步的,所述落料台外圆面的上方设有开口向外的侧边腔,所述侧边腔内设有固定连接的密封环,所述分离台下端面且位于所述工作腔内设有固定连接的气体检测器,用以检测所述工作腔内的气体浓度以及各成分含量以判断是否启动换气程序,所述分离台内且位于所述隔断板前后俩侧各设有一开开口向内的限位滑槽,所述限位滑槽内设有滑动连接的圆台滑块,所述圆台滑块另一端与所述隔断板固定连接。

10、本专利技术的有益效果是:

11、1.本专利技术通过设置了冷却回流管和加热管,实现了对化工反应中温度的控制,以便于形成更好的反应环境,提高反应效率。

12、2.本专利技术通过设置了承重板,将工作腔与计量腔分隔开,避免下层加工时温度变化导致化工原料性状改变影响成品率。

13、3.本专利技术通过设置了转换腔,实现了将部分化工产品反应后产生废气排出的功能,避免化工产品在釜内反应产生大量气体,堆积在化工釜内,釜内气压上升,从而降低取出化工成品时所带来的操作风险,同时当启动气流泵抽取化工釜内气体形成真空环境,满足一些特定化工产品需在真空环境下反应的条件。

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【技术保护点】

1.一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,包括储备仓(11),其特征在于:所述储备仓(11)内设有处理腔(67),所述处理腔(67)内下端面设有固定连接的气体稳定器(68),所述储备仓(11)内且位于所述处理腔(67)外侧设有冷凝液腔(69),所述储备仓(11)内且位于所述处理腔(67)后方设有连通的气体稳定器(68),所述气体稳定器(68)内设有固定连接的竹炭吸附器(66),所述储备仓(11)上端面固定连接有加工仓(14),所述加工仓(14)内设有开口向上的工作腔(30),所述工作腔(30)下壁固定连接有中心柱(57),所述中心柱(57)外圆面设有转动连接的旋转套筒(13),所述旋转套筒(13)另一端固定连接有搅拌器(31),所述中心柱(57)上端面设有固定连接的分流罩(38),所述分流罩(38)内设有转换腔(37),所述分流罩(38)内且位于所述中心柱(57)外侧设有与所述工作腔(30)连通的收集通道(36),所述收集通道(36)内设有固定连接的隔离板(35),所述隔离板(35)内设有均匀分布的气态通道(34),所述中心柱(57)内设有吸附腔(58),所述吸附腔(58)内设有固定连接的气流泵(33),所述气流泵(33)上端面固定连接有切入通道(56),所述切入通道(56)另一端与所述转换腔(37)连通,所述中心柱(57)内设有废弃通道(59),所述废弃通道(59)一端与所述气流泵(33)下端面固定连接,所述废弃通道(59)另一端向下延伸贯穿所述储备仓(11)并延伸至所述处理腔(67)内与所述气体稳定器(68)固定连接,所述储备仓(11)内且位于所述废弃通道(59)左右俩侧各设有一个隔热腔(63),所述中心柱(57)内且位于所述废弃通道(59)外侧设有冷却回流管(32),所述冷却回流管(32)向下延申贯穿所述储备仓(11)并延伸至所述隔热腔(63)内,所述隔热腔(63)内设有固定连接的液体泵(64),所述冷却回流管(32)下端面与所述隔热腔(63)固定连接,所述液体泵(64)另一端设有固定连接的吸液管道(62),所述吸液管道(62)向外延伸至所述冷凝液腔(69)内。

2.根据权利要求1所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述工作腔(30)内壁上设有均匀分布的导热点(17),所述工作腔(30)左壁下方设有固定连接的温度检测器(12),所述加工仓(14)内且位于所述工作腔(30)外侧设有热介质腔(15),所述热介质腔(15)内设有固定连接的加热管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述加工仓(14)左侧外圆面设有固定连接的中控台(18),所述加工仓(14)内且位于所述工作腔(30)上方设有固定连接的分离台(26),所述分离台(26)上端面设有固定连接的落料台(25)。

4.根据权利要求3所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述分离台(26)内设有开口向内的收纳腔(42),所述收纳腔(42)内设有滑动连接的承重板(46),所述分离台(26)内且位于所述收纳腔(42)外侧设有连通的环状滑槽(28),所述环状滑槽(28)内设有滑动连接的异形滑块(27),所述异形滑块(27)另一端设有固定连接的主移动板(45),所述主移动板(45)内设有均匀分布的且开口向下的动力滑槽(43),所述动力滑槽(43)内设有滑动连接的传导滑块(44),所述传导滑块(44)另一端与所述承重板(46)固定连接,所述分离台(26)内且位于所述收纳腔(42)下方设有开口向上的导向轨道(41),所述导向轨道(41)内设有滑动连接的辅助滑块(40),所述辅助滑块(40)另一端与所述承重板(46)固定连接,所述承重板(46)另一端设有固定连接的硅胶垫(49)。

5.根据权利要求3所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述加工仓(14)上端面设有端盖(19),所述端盖(19)上端面设有固定连接的限位孔(22),所述限位孔(22)内设有连通的进料通道(23),所述进料通道(23)向下延伸贯穿所述端盖(19),所述落料台(25)上端面与所述端盖(19)之间设有计量腔(24),所述进料通道(23)与所述计量腔(24)连通,所述计量腔(24)下方且位于所述分离台(26)内侧设有连通的下落腔(47),所述下落腔(47)与所述工作腔(30)连通。

6.根据权利要求5所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述分离台(26)内且位于所述下落腔(47)左侧设有开口向右的压力腔(52),所述压力腔(52)上下俩壁各设有一个开口向内的密闭滑槽(50),所述密闭滑槽(50)内设有滑动连接的圆形滑块(51),所...

【技术特征摘要】

1.一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,包括储备仓(11),其特征在于:所述储备仓(11)内设有处理腔(67),所述处理腔(67)内下端面设有固定连接的气体稳定器(68),所述储备仓(11)内且位于所述处理腔(67)外侧设有冷凝液腔(69),所述储备仓(11)内且位于所述处理腔(67)后方设有连通的气体稳定器(68),所述气体稳定器(68)内设有固定连接的竹炭吸附器(66),所述储备仓(11)上端面固定连接有加工仓(14),所述加工仓(14)内设有开口向上的工作腔(30),所述工作腔(30)下壁固定连接有中心柱(57),所述中心柱(57)外圆面设有转动连接的旋转套筒(13),所述旋转套筒(13)另一端固定连接有搅拌器(31),所述中心柱(57)上端面设有固定连接的分流罩(38),所述分流罩(38)内设有转换腔(37),所述分流罩(38)内且位于所述中心柱(57)外侧设有与所述工作腔(30)连通的收集通道(36),所述收集通道(36)内设有固定连接的隔离板(35),所述隔离板(35)内设有均匀分布的气态通道(34),所述中心柱(57)内设有吸附腔(58),所述吸附腔(58)内设有固定连接的气流泵(33),所述气流泵(33)上端面固定连接有切入通道(56),所述切入通道(56)另一端与所述转换腔(37)连通,所述中心柱(57)内设有废弃通道(59),所述废弃通道(59)一端与所述气流泵(33)下端面固定连接,所述废弃通道(59)另一端向下延伸贯穿所述储备仓(11)并延伸至所述处理腔(67)内与所述气体稳定器(68)固定连接,所述储备仓(11)内且位于所述废弃通道(59)左右俩侧各设有一个隔热腔(63),所述中心柱(57)内且位于所述废弃通道(59)外侧设有冷却回流管(32),所述冷却回流管(32)向下延申贯穿所述储备仓(11)并延伸至所述隔热腔(63)内,所述隔热腔(63)内设有固定连接的液体泵(64),所述冷却回流管(32)下端面与所述隔热腔(63)固定连接,所述液体泵(64)另一端设有固定连接的吸液管道(62),所述吸液管道(62)向外延伸至所述冷凝液腔(69)内。

2.根据权利要求1所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述工作腔(30)内壁上设有均匀分布的导热点(17),所述工作腔(30)左壁下方设有固定连接的温度检测器(12),所述加工仓(14)内且位于所述工作腔(30)外侧设有热介质腔(15),所述热介质腔(15)内设有固定连接的加热管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于:所述加工仓(14)左侧外圆面设有固定连接的中控台(18),所述加工仓(14)内且位于所述工作腔(30)上方设有固定连接的分离台(26),所述分离台(26)上端面设有固定连接的落料台(25)。

4.根据权利要求3所述的一种智慧平衡气压辅助副产物排出化工釜,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵子健
申请(专利权)人:赵子健
类型:发明
国别省市:

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