【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池制备，尤其涉及一种复合箔材制备系统及制备工艺。
技术介绍
1、由于复合集流体能够兼顾能量密度、安全性及电池成本，已经作为锂电池材料应用于新能源、储能等领域，以复合铜箔为例，相关技术中，采用气相沉积、蒸镀、磁控溅射等方式沉积薄膜，受工艺影响，不同区域的铜金属相变情形不一致，气相沉积时受反应速率、气体浓度的限制，薄膜沉积的均匀性较差，影响复合铜厚度的均匀性，且沉积工艺所需设备造价及生产成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种复合箔材制备系统，能够提高复合箔材的均匀性，并降低生产成本。
2、本专利技术还提出一种复合箔材制备工艺。
3、根据本专利技术的第一方面实施例的复合箔材制备系统，包括：
4、涂胶装置，配置为在基材的表面涂覆胶层；
5、箔材生成装置，包括用于容纳电解液的槽体及可转动的阴极辊，部分所述阴极辊能够沉浸于电解液内，以在所述阴极辊的表面形成箔层；
...【技术保护点】
1.复合箔材制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合箔材制备系统，其特征在于，所述涂胶装置包括涂覆辊、刮刀与容胶结构，所述容胶结构用于容纳胶液，部分所述涂覆辊浸入胶液内，所述涂覆辊的周面设置有凹槽，所述涂覆辊的表面能够与基材接触，并将胶液涂覆于基材表面，在所述涂覆辊的转动方向上，所述涂覆辊与基材的接触位置位于所述刮刀的前方，所述刮刀与所述涂覆辊的表面接触，并用于刮除所述涂覆辊表面的部分胶液。
3.根据权利要求2所述的复合箔材制备系统，其特征在于，所述涂胶装置包括调节辊，所述调节辊与所述涂覆辊在基材的输送方向上错开，且限定出供基...
【技术特征摘要】
1.复合箔材制备系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合箔材制备系统，其特征在于，所述涂胶装置包括涂覆辊、刮刀与容胶结构，所述容胶结构用于容纳胶液，部分所述涂覆辊浸入胶液内，所述涂覆辊的周面设置有凹槽，所述涂覆辊的表面能够与基材接触，并将胶液涂覆于基材表面，在所述涂覆辊的转动方向上，所述涂覆辊与基材的接触位置位于所述刮刀的前方，所述刮刀与所述涂覆辊的表面接触，并用于刮除所述涂覆辊表面的部分胶液。
3.根据权利要求2所述的复合箔材制备系统，其特征在于，所述涂胶装置包括调节辊，所述调节辊与所述涂覆辊在基材的输送方向上错开，且限定出供基材通过的通道，所述调节辊用于压覆基材。
4.根据权利要求1所述的复合箔材制备系统，其特征在于，所述箔材生成装置还包括第一表面处理机构，所述第一表面处理机构在所述涂覆辊的转动方向上位于所述复合辊与所述涂覆辊复合位置的上游，所述第一表面处理机构包括等离子发生器、电晕发生器、交联剂喷涂机构中的一种；
5.根据权利要求1所述的复合箔材制备系统，其特征在于，所述涂胶装置还包括第二表面处理机构，沿基材的输送方向，所述第二表面处理机构位于所述涂覆辊的上游；所述第二表面处理机构包括等离子发生器、...
【专利技术属性】
技术研发人员：余仲，黄权壮，江志伟，向清山，
申请(专利权)人：深圳市捷佳芯创科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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