【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末状肥料穴施，具体涉及一种针对粉末状肥料的穴施器。
技术介绍
1、目前，有机肥多以粉末状形态呈现，粉末状肥料具有“密度小、轻”等特点。当前存在多种适用于零碎地块的人工穴施器，其出肥原理均是通过将肥料制作为颗粒状，通过减小肥料与穴施器具的摩擦力，通过重力作用，按照预设肥料施入深度，将颗粒状肥料施入土壤中。使用颗粒状肥料穴施器直接施用粉末状肥料，存在每穴出肥量极少、出肥困难等问题。因此，亟需一种针对粉末状肥料的穴施器。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种针对粉末状肥料的穴施器。
2、为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种针对粉末状肥料的穴施器，其特征在于，所述穴施器包括传动装配器1、手柄2、主体承载杆6、封口片7、穴施铲9、拉力传动杆10、传动装配器传动扣11、弹簧12、肥箱16、螺旋杆17、施肥管19和传动带轮组；
4、所述主体承载杆6的下端与穴施铲9的铲柄固接；所述手柄2固接在主体承载杆6的上端；所述肥箱16通过固定杆4固接在主体承载杆6的前侧中上部，用于盛装粉末状肥料；所述施肥管19倾斜地设置在主体承载杆6的下部，施肥管19的进肥口位于主体承载杆6的前侧，出肥口位于主体承载杆6的后侧；所述施肥管19的进肥口通过连接管18与肥箱16底部中心处设置的排肥口连接；所述施肥管19的出肥口处设有将出肥口完全覆盖的封口片7；所述封口片7铰接在穴施铲9的铲柄上的铰接耳8上；
5、所述拉力传动杆1
6、所述手柄2上设有手柄保护套3。
7、所述传动带轮组包括主动同步带轮13、从动同步带轮14、传动带15、配套轮20和固定架21；所述固定架21固接在肥箱16的后壁上，所述配套轮20安装在固定架21上，所述从动同步带轮14与配套轮20内转动轴承连接；所述螺旋杆17的顶端固接在配套轮20的转动轴承中；所述主动同步带轮13安装在传动装配器1的动力输出轴上；所述传动带15套设在主动同步带轮13和从动同步带轮14上。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、使用现有针对颗粒状肥料穴施器穴施粉末状肥料，由于粉末状肥料轻且与穴施器材质之间摩擦力大，因此，施肥效率较低，约0.25亩/小时；而本技术的针对粉末状肥料的穴施器，通过拉力传动杆，将力传导至传动装配器，带动螺旋杆转动，可方便快捷地将粉末状肥料施入指定土层深度，施肥效率提高约2～3倍。
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1.一种针对粉末状肥料的穴施器，其特征在于，所述穴施器包括传动装配器(1)、手柄(2)、主体承载杆(6)、封口片(7)、穴施铲(9)、拉力传动杆(10)、传动装配器传动扣(11)、弹簧(12)、肥箱(16)、螺旋杆(17)、施肥管(19)和传动带轮组；
2.根据权利要求1所述的穴施器，其特征在于，所述手柄(2)上设有手柄保护套(3)。
3.根据权利要求1所述的穴施器，其特征在于，所述传动带轮组包括主动同步带轮(13)、从动同步带轮(14)、传动带(15)、配套轮(20)和固定架(21)；所述固定架(21)固接在肥箱(16)的后壁上，所述配套轮(20)安装在固定架(21)上，所述从动同步带轮(14)与配套轮(20)内转动轴承连接；所述螺旋杆(17)的顶端固接在配套轮(20)的转动轴承中；所述主动同步带轮(13)安装在传动装配器(1)的动力输出轴上；所述传动带(15)套设在主动同步带轮(13)和从动同步带轮(14)上。
【技术特征摘要】
1.一种针对粉末状肥料的穴施器，其特征在于，所述穴施器包括传动装配器(1)、手柄(2)、主体承载杆(6)、封口片(7)、穴施铲(9)、拉力传动杆(10)、传动装配器传动扣(11)、弹簧(12)、肥箱(16)、螺旋杆(17)、施肥管(19)和传动带轮组；
2.根据权利要求1所述的穴施器，其特征在于，所述手柄(2)上设有手柄保护套(3)。
3.根据权利要求1所述的穴施器，其特征在于，所述传动带轮组包括主...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，邓子正，宋雪，商建英，王祥，孙豫梁，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：新型
国别省市：
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