【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及g01n，具体为一种产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法。
技术介绍
1、目前市面上的产品，包括各种材质的产品表面，均需要通过表面喷涂，烫金，烫银，印刷等工艺在产品表面形成装饰层或保护层，尤其是彩妆产品的表面，基于消费者的消费倾向，各种颜色、各种形状的装饰层设计于产品表层，而这些产品装饰层的耐磨损性是评价产品质量重要指标之一，目前关于耐磨性的检测方法有很多，基于不同的产品和和不同的领域要求进行设计，如中国专利申请(授权公告号为cn116793882b)公开了一种箱包滚轮耐磨性试验机及其工作方法，针对箱包上的滚轮的耐磨性进行设计，主要通过设计磨轮组件和夹持组件实现对滚轮的耐磨性测试。中国专利申请(授权公告号为cn215768096u)公开了一种涂料耐磨性的检测装置，通过设计在工作箱内部的摩擦辊、半齿轮和支撑机构实现对涂层的耐磨性能测试，但是其他还有关于布料、硬质涂层等的耐磨性测试方法，包括上述测试方法，均不适用于产品装饰的耐磨性检测。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，适用于各种材质产品表面通过喷涂，烫金，烫银，印刷等工艺形成的装饰层的耐磨性测试，方法简单，成本低，有效确保产品符合标准，保证产品质量。
2、本专利技术一方面提供了一种产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，至少包括以下步骤：
3、(1)将测试产品放入滚筒测试仪的滚筒内，然后放入摩擦物；
4、(2)设置测试时间和测试速度启动滚
5、(3)将测试产品取出后清洗测试产品表面并擦干，然后用测试胶带贴在测试产品表面装饰层的测试区域，确保测试胶带与测试区域紧密贴合，控制停留时间、拉起角度和拉起力度将测试胶带拉起；
6、(4)观察测试样品表面缺陷，基于判定标准判定测试产品装饰层耐磨性等级。
7、作为一种优选的技术方案，所述滚筒内部设置有挡板，所述挡板的个数为1-10个，优选为1个，挡板的个数越多，测试条件的苛刻程度增加，不具有评价意义。
8、优选的，所述挡板的厚度为1-20mm，挡板的长度≥滚筒长度的1/3，挡板的宽度≤滚筒直径1/2。
9、作为一种优选的技术方案，所述摩擦物选自砂纸、无机粉体、金属粉末、螺钉、螺母、螺栓、有机粉体中的至少一种。
10、优选的，所述无机粉体、金属粉末、有机粉体的细度为1mm-10cm；
11、优选的，所述螺钉、螺母、螺栓的材质为金属或非金属。
12、优选的，所述摩擦物为螺钉，所述螺钉选自盘头螺钉、大扁头螺钉、沉头螺钉、半沉头螺钉、b头螺钉、圆头螺钉、沉头木螺钉、圆头木螺钉、半沉头木螺钉中的一种。
13、作为一种优选的技术方案，所述摩擦物的重复使用次数为10-60次，优选为50次。
14、作为一种优选的技术方案，所述测试产品的个数为1-10个，所述测试产品和摩擦物的个数之比为1：(2-10)；优选的，所述测试产品的个数为3-5个，所述测试产品和摩擦物的个数之比为1：(3-5)。
15、作为一种优选的技术方案，所述测试时间为1-10min，优选为3-6min。
16、作为一种优选的技术方案，所述测试速度为5-20转/分钟，优选为10-15转/分钟。
17、作为一种优选的技术方案，所述测试胶带为3m胶带，优选为3m500、3m600、3m610、3m810中的一种，优选为3m810。
18、作为一种优选的技术方案，所述停留时间为1-3min，优选为1min。
19、作为一种优选的技术方案，所述拉起角度为45-90°(相对表面)。
20、作为一种优选的技术方案，所述拉起力度为0.5kgf.cm。
21、作为一种优选的技术方案，所述判定标准(测试样品上有小孔或擦伤是正常的)为：
22、若产品表面装饰层整体剥离面积超过测试区域面积的5％，则缺陷等级为严重，证明产品耐磨性不合格，产品质量不合格；
23、若产品表面装饰层字体与图案脱落(影响阅读，脱落面积≥字体总面积/图案总面积的30％)，则缺陷等级为严重，证明产品不耐磨，产品质量不合格；
24、若产品表面装饰层字体与图案未脱落或轻微脱落(不影响阅读，脱落面积＜字体总面积/图案总面积的30％)，则缺陷等级为轻微，证明产品耐磨性良好，产品质量合格；
25、若产品表面装饰层存在脱色，则缺陷等级为严重，证明产品不耐磨，产品质量不合格；
26、若产品不能松脱或分离的部件出现松脱或分离，则缺陷等级为严重，证明产品不耐磨，产品质量不合格；
27、若产品可以松脱或分离的部件出现松脱或分离，则缺陷等级为严重，证明产品不耐磨，产品质量不合格。
28、人们日常生产生活中的各种产品，尤其是使用率比较高的大小、材质、形状不同的产品会混合在一起，彼此之间由于受力产生碰撞、摩擦，产品表面的涂层、文字、图案在摩擦、碰撞作用下出现脱落、脱色，影响产品的美观性和使用体验感，但是目前的耐磨性测试方法无法直接用于评价上述情况下的产品装饰层耐摩擦性能，而常规的附着力测试方法仅能够测试产品在非外力作用下的附着力，因此针对以上问题，本专利技术采用滚筒模拟实际使用环境，后续采用测试胶带进行测试，通过观察测试样品表面缺陷对比判定标准判定测试产品耐磨性等级，以此作为产品的耐磨性指标，保证产品质量。
29、申请人在测试方法开发前期，采用无机粉体、金属粉末、有机粉体作为摩擦物与单一待测样品混合测试，但是产品表面的印字或印制图案在测试过程中大部分都会出现脱落的情况，且无法有效评估产品部件的分离、松脱或开启，专利技术人在探究过程中意外发现，采用螺钉作为摩擦物，同时控制测试产品的个数及测试产品与摩擦物的个数之比，尤其是当所述测试产品的个数为3-5个，所述测试产品和摩擦物的个数之比为1：(3-5)时，能够最大程度的模拟产品在实际使用过程中的产品环境，测试后的结果更接近产品实际使用情况，能够作为产品耐磨性能的判断依据。
30、专利技术人分析原因可能为：由于滚筒内设置有挡板，在该数量下，待测样品和待测样品之间，待测样品和摩擦物之间，摩擦物和摩擦物之间在密闭的滚筒内部相互碰撞、摩擦，一方面螺钉与待测样品之间的碰撞强度高于或等于待测样品实际使用过程中受到的环境碰撞强度，螺钉与待测样品之间的摩擦强度高于或等于待测样品实际使用过程中受到的环境摩擦强度，因此不仅能够判定装饰层(包括纯装饰层及印制有文字或图案的装饰层)的耐摩擦性能，还能够通过产品部件的分离、松脱或开启情况评估产品的使用质量优劣，综合3-5个测试产品的测试结果，保证测试结果的可靠性，而螺钉的个数过少或过多，测试产品的个数过少或过多，均会导致结果的可靠性下降。
31、进一步的，专利技术人通过优化滚筒测试的时间和测试速度，尤其是控制测试速度为10-15转/分钟，测试时间为3-6min，进一步保证产品的测试强度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述滚筒内部设置有挡板，所述挡板的个数为1-10个。
3.根据权利要求2所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述摩擦物选自砂纸、无机粉体、金属粉末、螺钉、螺母、螺栓、有机粉体中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述摩擦物的重复使用次数为10-60次。
5.根据权利要求4所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述测试产品的个数为1-10个，所述测试产品和摩擦物的个数之比为1：(2-10)。
6.根据权利要求5所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述测试时间为1-10min，所述测试速度为5-20转/分钟。
7.根据权利要求6所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述测试胶带为3M胶带。
8.根据权利要求7所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征
9.根据权利要求8所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述拉起角度为45-90°。
10.根据权利要求9所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述拉起力度为0.1-1kgf.cm。
...【技术特征摘要】
1.一种产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述滚筒内部设置有挡板，所述挡板的个数为1-10个。
3.根据权利要求2所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述摩擦物选自砂纸、无机粉体、金属粉末、螺钉、螺母、螺栓、有机粉体中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述摩擦物的重复使用次数为10-60次。
5.根据权利要求4所述的产品装饰层耐磨损容器滚筒检测方法，其特征在于，所述测试产品的个数为1-10个，所述测试产品和摩擦物...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军军，李青青，巩建磊，邓小芳，李蕊，杨迅，
申请(专利权)人：上海晓创检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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