一种多层纤维织物预定型装置制造方法及图纸

技术编号:41348346 阅读:37 留言:0更新日期:2024-05-20 10:02
本申请提供一种多层纤维织物预定型装置,设置于裁剪机构入口侧,包括:用于将多个单层布卷形成多层布卷的上料机构;设置在上料机构与裁剪机构之间的中转机构,其具有用于承载多层布卷承载面;设置在中转机构和上料机构之间的第一铺放机构,用于向多层布卷上铺放沿多层布卷移动方向延伸的网胎;设置在承载面上方的第二铺放机构,用于向多层布卷上铺放沿垂直于布卷移动方向延伸的布卷;设置在中转机构与裁剪机构之间的针刺机构,其上设有若干组刺针,用于对多层布卷进行针刺固定;多层布卷由上料机构依次经过中转机构和针刺机构至裁剪机构。本申请提供的装置能满足多层纤维织物的连接的要求,同时可保证对多层纤维织物的纤维性能不产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本公开一般涉及纤维织物材料,具体涉及一种多层纤维织物预定型装置


技术介绍

1、随着复合材料在汽车领域的应用越来越广,成型工艺从传统树脂传递模塑(rtm)转变为湿法模压(wcm)和高压rtm(hp-rtm)等快速成型,将复合材料零部件成型时间从几个小时缩短到5分钟以下,来满足汽车节拍需求。随着成型工艺改变,工艺流程也相应调整,传统rtm成型工艺无需纤维织物预定型,但湿法模压和高压rtm成型工艺采用自动取料、自动放料、自动合模,需要将多层纤维织物预先连接成整体坯料,再送入裁剪机构进行裁剪。

2、目前快速成型工艺中采用织物层间撒binder粉,然后采用超声焊接或直接加热的方式按照焊点图进行焊接方式,实现相邻两层织物层间固定连接。但是多层织物层间撒粉焊接存在许多问题,例如,撒粉不均或局部缺粉问题,导致焊接质量不稳定;焊接厚度不高;对于不易焊接连接的织物材料,需要增加撒粉量,将带来成本增加;撒粉量多将带来成型后外观及内部质量问题,等等问题。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层纤维织物预定型装置,设置于裁剪机构(100)入口侧,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述上料机构(200)包括:

3.根据权利要求2所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)包括:

4.根据权利要求3所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)还包括第一压辊(403),所述第一压辊(403)设置在所述多层布卷的传送路径上方,且沿平行于所述第二方向延伸;所述第一压辊(403)设置在所述气涨轴(401)靠近所述中转机构(300)的一侧,且高度低于所...

【技术特征摘要】

1.一种多层纤维织物预定型装置,设置于裁剪机构(100)入口侧,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述上料机构(200)包括:

3.根据权利要求2所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)包括:

4.根据权利要求3所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)还包括第一压辊(403),所述第一压辊(403)设置在所述多层布卷的传送路径上方,且沿平行于所述第二方向延伸;所述第一压辊(403)设置在所述气涨轴(401)靠近所述中转机构(300)的一侧,且高度低于所述气涨轴(401)。

5.根据权利要求4所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第二铺放机构(500)包括:

6.根据权利要求5所述的多层纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵倩娟徐明林王刚徐冲辛朝波
申请(专利权)人:廊坊市飞泽复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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