【技术实现步骤摘要】
本公开一般涉及纤维织物材料,具体涉及一种多层纤维织物预定型装置。
技术介绍
1、随着复合材料在汽车领域的应用越来越广,成型工艺从传统树脂传递模塑(rtm)转变为湿法模压(wcm)和高压rtm(hp-rtm)等快速成型,将复合材料零部件成型时间从几个小时缩短到5分钟以下,来满足汽车节拍需求。随着成型工艺改变,工艺流程也相应调整,传统rtm成型工艺无需纤维织物预定型,但湿法模压和高压rtm成型工艺采用自动取料、自动放料、自动合模,需要将多层纤维织物预先连接成整体坯料,再送入裁剪机构进行裁剪。
2、目前快速成型工艺中采用织物层间撒binder粉,然后采用超声焊接或直接加热的方式按照焊点图进行焊接方式,实现相邻两层织物层间固定连接。但是多层织物层间撒粉焊接存在许多问题,例如,撒粉不均或局部缺粉问题,导致焊接质量不稳定;焊接厚度不高;对于不易焊接连接的织物材料,需要增加撒粉量,将带来成本增加;撒粉量多将带来成型后外观及内部质量问题,等等问题。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或
...【技术保护点】
1.一种多层纤维织物预定型装置,设置于裁剪机构(100)入口侧,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述上料机构(200)包括:
3.根据权利要求2所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)包括:
4.根据权利要求3所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)还包括第一压辊(403),所述第一压辊(403)设置在所述多层布卷的传送路径上方,且沿平行于所述第二方向延伸;所述第一压辊(403)设置在所述气涨轴(401)靠近所述中转机构(300)
...【技术特征摘要】
1.一种多层纤维织物预定型装置,设置于裁剪机构(100)入口侧,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述上料机构(200)包括:
3.根据权利要求2所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)包括:
4.根据权利要求3所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第一铺放机构(400)还包括第一压辊(403),所述第一压辊(403)设置在所述多层布卷的传送路径上方,且沿平行于所述第二方向延伸;所述第一压辊(403)设置在所述气涨轴(401)靠近所述中转机构(300)的一侧,且高度低于所述气涨轴(401)。
5.根据权利要求4所述的多层纤维织物预定型装置,其特征在于,所述第二铺放机构(500)包括:
6.根据权利要求5所述的多层纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵倩娟,徐明林,王刚,徐冲,辛朝波,
申请(专利权)人:廊坊市飞泽复合材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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