【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电流互感器，特别涉及一种带骨架的钳形电流互感器结构。
技术介绍
1、电流互感器由闭合的铁心和线包组成，它是一种依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来实现电流测量仪器；
2、现有的电流互感器都采用的铁心上直接绕线，然后利用宝塔形弹簧和扭簧使得两边铁心对合，其存在以下缺点；
3、1)铁心没有定位，在壳内易滑动，从而贴心断面对合不准，影响ct的性能；
4、2)尺寸越大的ct，铁心和线圈重量越大，宝塔弹簧和扭簧不易配合，容易出现二者弹性不均衡，产生不能完全闭合的现象，现有技术中大多利用单方面加大扭簧进行解决，但是扭簧加大又存在钳形ct开合需要更大力度不方便的问题；
5、有鉴于此，亟需解决上述问题的一种带骨架的钳形电流互感器结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供的一种带骨架的钳形电流互感器结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带骨架的钳形电流互感器结构，包括：
3、壳体，壳体包括内部中空的左壳体和右壳体，左壳体和右壳体的下部通过孔轴配合实现转动连接，左壳体和右壳体的上部通过孔轴配合实现转动打开和转动合拢，左壳体和右壳体上部转动合拢时形成中空腔；
4、功能部，功能部包括两组骨架组件、半圆形左铁心、半圆形右铁心、两组半圆形感应线圈和转动组件，两组骨架组件呈对称位置放置于左壳体和右壳体上部内侧，左铁心和右铁心分别位于两组骨架组件内，两组感应线
5、优选的，转动组件包括中心套、两组弧形挡墙、扭簧和两组挡块，中心套和两组弧形挡墙设置于左壳体位于左壳体和右壳体之间的孔轴配合部位，两组弧形挡墙位于中心套上侧和下侧，扭簧套设于中心套上，两组挡块分别固定连接于左壳体和右壳体下部远离中心套一侧侧壁上，且扭簧两端由两组弧形挡墙之间空隙穿过分别与两组挡块接触。
6、优选的，固定连接于左壳体上的挡块呈三角状，固定连接于右壳体上的挡块成矩形。
7、优选的，骨架组件包括半圆形骨架壳体、宝塔形弹簧和位置固定组件，左铁心和右铁心分别位于骨架壳体内，两组感应线圈分别缠绕于两组骨架壳体外侧，宝塔形弹簧一端固定连接于骨架壳体远离中空腔一侧凹面侧壁上，另一端与左铁心或右铁心外凸弧面接触，位置固定组件设有四组，其分别位于左壳体和右壳体转动合拢及转动打开处。
8、优选的，位置固定组件包括两组凹型卡块和条形卡板，凹型卡块分别与左壳体和右壳体固定连接，条形卡板中间位置固定连接于骨架壳体两端顶壁上，其两端分别卡入两组与其匹配的凹型卡块的凹陷处。
9、优选的，凹型卡块固定位置不同，其形状不同，且都具有与条形卡板匹配的凹陷处。
10、优选的，右壳体下端设有接线缺口。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将宝塔形弹簧和铁心设置于骨架壳体内部的方式，使得宝塔弹簧只需要承受铁心的开合，而不再承受线圈的重量，大大降低了宝塔弹簧的负荷，同时扭簧也更容易带动宝塔形弹簧，并且通过位置固定组件来限制骨架壳体的方式来限定铁心的位置，确保了铁心不会出现滑动的情况。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
6.如权利要求5所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：所述凹型卡块(2020)固定位置不同，其形状不同，且都具有与所述条形卡板(2021)匹配的凹陷处。
7.如权利要求1所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：所述右壳体(11)下端设有接线缺口(110)。
【技术特征摘要】
1.一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
4.如权利要求1所述的一种带骨架的钳形电流互感器结构，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种带骨架...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋大维，
申请(专利权)人：江阴市星火电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。