【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体为一种机械加工用双面倒角装置。
技术介绍
1、现有特殊机械专有零部件大多都是精密部件，而且一般的通孔部分为了防止尖角划伤其他配合零件都需要双面倒角，传统的倒角方式，一般是先将零部件固定，之后对零部件的一面进行倒角，然后按照同样的方式对零部件的另一面进行倒角，不方便同时对零部件的两面进行倒角，倒角效率低。
2、已公开的专利文件cn212857829u中提出一种机械加工用双面倒角装置，包括下底板、支撑柱、工作台、第一钻头和第二钻头；下底板通过支撑柱固定连接有工作台和上底板，下底板通过第一伸缩杆固定连接有第一钻头，上底板通过第二伸缩杆固定连接有调整板，调整板上螺纹连接有调整螺柱，调整板下表面等角度均匀固定连接有限位柱，限位柱下段固定连接挡圈，限位柱上滑动设置有限位环，限位环固定设置在第二钻头的电机上，第二钻头的电机上端面固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定设置在调整板的下底面上；工作台的形心位置开设有倒角孔，工作台上还设置有定位装置。
3、在实现本技术的过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4、其两组钻头各使用一组驱动机构带动其运行，难以精准的保证两组结构同步运行，很容易出现误差，容易导致两面倒角不一致，对倒角精度有一定的影响，并且两组钻头独立调节，也增加了驱动机构的设置，增加了能耗，为此我们提出一种机械加工用双面倒角装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机械加工用双面倒角装置，以解决上述
技术介绍
提出的问
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用双面倒角装置，包括外壳，所述外壳一侧的内腔中安装可转动的正反螺杆，所述正反螺杆的一端贯通所述外壳与第一电机的输出端连接，所述正反螺杆的一侧设置有滑杆，所述正反螺杆以及所述滑杆均贯通两组限位板，两组所述限位板分别与所述正反螺杆的两端螺纹连接，两组所述限位板远离所述正反螺杆的一端均安装可转动的倒角钻头，两组所述倒角钻头均与同一组驱动组件连接。
3、优选的，所述驱动组件包括传动机构以及驱动机构，所述传动机构包括第一带轮、皮带以及第二带轮，所述倒角钻头的一端连接所述第一带轮，所述第一带轮通过所述皮带与所述第二带轮连接，所述第二带轮与所述限位板转动连接，并且与所述驱动机构连接。
4、优选的，所述驱动机构包括连接杆以及第二电机，两组所述第二带轮均被所述连接杆贯通，所述连接杆具体为矩形杆状结构件，两组所述连接杆均与所述第二电机的输出端连接。
5、优选的，所述外壳靠近所述正反螺杆以及所述倒角钻头的一侧均为开口式结构，所述外壳两侧的内腔对称安装两组夹持组件。
6、优选的，所述夹持组件包括电动推杆以及夹块，所述外壳两侧内腔的中心位置对称安装所述电动推杆，所述电动推杆的输出端均连接所述夹块。
7、优选的，所述夹块具体为凹字形结构件，可对工件进行卡和。
8、优选的，所述外壳的底部安装有支撑件。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术由于两组倒角钻头均与同一组驱动组件连接，通过驱动组件的运行可以同时带动两组倒角钻头运行，相较于现有技术，可以实现两组倒角钻头的同步调节，以及同步运行，从而有助于提高对工件的倒角精度，且无需设置两组驱动装置单独对两组倒角钻头进行驱动，节省了能耗，更加实用。
11、2、本技术第二电机具体为双出轴电机，其两端分别连接两组连接杆，由于连接杆为矩形杆状结构件，在第二电机转动时，可以带动被其贯通的第二带轮转动，同时又不会影响第二带轮沿连接杆滑动，不会影响限位板的移动，通过启动第二电机，带动连接杆转动，从而带动与其连接的第二带轮转动，经过皮带的传动，带动第一带轮转动，进而带动倒角钻头转动，使两组倒角钻头同步运行。
12、3、本技术外壳为开口式的结构，可方便放置工件，同时也方便进行清理，夹持组件设置在外壳的中心位置，工件放置在夹块的凹槽中，通过两组电动推杆的伸出，可以推动两组夹块对工件进行夹持，从而保证倒角钻头可以同时接触到工件，从而有助于提高倒角精度，使两面倒角保持一致，支撑件可以提高外壳放置的稳定性。
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1.一种机械加工用双面倒角装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧的内腔中安装可转动的正反螺杆(2)，所述正反螺杆(2)的一端贯通所述外壳(1)与第一电机(3)的输出端连接，所述正反螺杆(2)的一侧设置有滑杆(4)，所述正反螺杆(2)以及所述滑杆(4)均贯通两组限位板(5)，两组所述限位板(5)分别与所述正反螺杆(2)的两端螺纹连接，两组所述限位板(5)远离所述正反螺杆(2)的一端均安装可转动的倒角钻头(6)，两组所述倒角钻头(6)均与同一组驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述驱动组件包括传动机构以及驱动机构，所述传动机构包括第一带轮(7)、皮带(8)以及第二带轮(9)，所述倒角钻头(6)的一端连接所述第一带轮(7)，所述第一带轮(7)通过所述皮带(8)与所述第二带轮(9)连接，所述第二带轮(9)与所述限位板(5)转动连接，并且与所述驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述驱动机构包括连接杆(10)以及第二电机(11)，两组所述第二带轮(9)均被所述连接
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述外壳(1)靠近所述正反螺杆(2)以及所述倒角钻头(6)的一侧均为开口式结构，所述外壳(1)两侧的内腔对称安装两组夹持组件。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述夹持组件包括电动推杆(12)以及夹块(13)，所述外壳(1)两侧内腔的中心位置对称安装所述电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端均连接所述夹块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述夹块(13)具体为凹字形结构件，可对工件进行卡和。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有支撑件(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工用双面倒角装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧的内腔中安装可转动的正反螺杆(2)，所述正反螺杆(2)的一端贯通所述外壳(1)与第一电机(3)的输出端连接，所述正反螺杆(2)的一侧设置有滑杆(4)，所述正反螺杆(2)以及所述滑杆(4)均贯通两组限位板(5)，两组所述限位板(5)分别与所述正反螺杆(2)的两端螺纹连接，两组所述限位板(5)远离所述正反螺杆(2)的一端均安装可转动的倒角钻头(6)，两组所述倒角钻头(6)均与同一组驱动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在于：所述驱动组件包括传动机构以及驱动机构，所述传动机构包括第一带轮(7)、皮带(8)以及第二带轮(9)，所述倒角钻头(6)的一端连接所述第一带轮(7)，所述第一带轮(7)通过所述皮带(8)与所述第二带轮(9)连接，所述第二带轮(9)与所述限位板(5)转动连接，并且与所述驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用双面倒角装置，其特征在...
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