一种锂离子电池负极浆料及其匀浆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池负极浆料及其匀浆工艺，属于锂离子电池领域。本发明专利技术其一采用SBR和CMC相协同作为粘结剂，确定合理的比例，使负极浆料具有良好的分散性，稳定性和涂布特性，所制备电池具有更高的容量、循环性能和倍率性能，其二采用水性体系结合湿法工艺，并使用多步干混和湿混结合的方法，同时结合特殊优化的针对各混合步骤的搅拌和分散参数，将活性物质与导电剂均匀分散，改善团聚和沉降，提升粘结力，加工性能良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池领域，具体涉及一种锂离子电池负极浆料及其匀浆工艺。

技术介绍

1、锂离子电池的负极浆料基本上是由活性材料、导电剂和粘结剂组成的混合物。这些成分会在溶剂中混合并搅拌成浆料，随后会被涂覆到导电基底，通常是铜箔上。活性材料(例如石墨)在电池充放电过程中能够接受和释放锂离子，这是电池正常工作的关键。导电剂有助于提高负极的导电性能，从而促进电荷的传递。粘结剂则用于绑定活性材料和导电剂，同时固定在导电基底上的位置。负极浆料的性能对电池的循环寿命、能量密度、充放电速率等方面有显著影响。因此，对负极浆料的研究和优化在提高锂离子电池性能方面至关重要。

2、锂离子电池负极浆料通过分散和打磨以确保活性材料、导电剂和粘结剂能够充分均匀地分散在溶剂中，形成均匀的浆料。这通常需要利用高剪切力或者研磨作用，以将颗粒分散均匀，防止出现团聚现象。接着使用匀浆设备对浆料进行搅拌和混合，以确保其颗粒细致、粘度适中，从而满足锂离子电池生产的要求。这一过程通常需要严格控制搅拌速度、时间和温度，以确保最终制备出的负极浆料性能稳定且符合电池制造的要求。

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【技术保护点】

1.一种锂离子电池负极浆料，其各组分及其质量份数为：负极活性物质90～98份，优选地，负极活性物质为石墨；导电剂1～5份，优选地，导电剂为导电碳黑：SP、乙炔黑、科琴黑中的一种或几种；粘结剂1～5份，优选地，粘结剂包含丁苯橡胶(SBR)和羧甲基纤维素钠(CMC)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料，其特征在于，所述导电剂为导电碳黑：SP；所述粘结剂为丁苯橡胶(SBR)和羧甲基纤维素钠(CMC)。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料，其特征在于，其各组分及其质量份数为：石墨92～96份；导电剂1～5份，其中，导电剂为导电碳黑：SP、乙炔黑、科琴黑中...

【技术特征摘要】

1.一种锂离子电池负极浆料，其各组分及其质量份数为：负极活性物质90～98份，优选地，负极活性物质为石墨；导电剂1～5份，优选地，导电剂为导电碳黑：sp、乙炔黑、科琴黑中的一种或几种；粘结剂1～5份，优选地，粘结剂包含丁苯橡胶(sbr)和羧甲基纤维素钠(cmc)。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料，其特征在于，所述导电剂为导电碳黑：sp；所述粘结剂为丁苯橡胶(sbr)和羧甲基纤维素钠(cmc)。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池负极浆料，其特征在于，其各组分及其质量份数为：石墨92～96份；导电剂1～5份，其中，导电剂为导电碳黑：sp、乙炔黑、科琴黑中的一种或几种；粘结剂3份，其中，粘结剂为丁苯橡胶(sbr)和羧甲基纤维素钠(cmc)。

4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极浆料，其特征在于，所述导电剂为导电碳黑：sp；所述粘结剂中sbr 1.7份，cmc 1.3份。

5.一种锂离子电池负极浆料匀浆工艺，其中所述负极浆料各组分及其质量份数按照权利要求1-4任一项所述的负极浆料的各组分及其质量份数进行配置，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的锂离子电池负极浆料匀浆工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，何伟，冯树南，
申请(专利权)人：蓝京新能源嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：