一种电机测试设备制造技术

技术编号:41344325 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-20 10:00
本发明专利技术公开了一种电机测试设备,涉及电机领域,包括机架、工作台、压紧装置、滑架、对接装置、驱动装置、触点开关以及阻力装置,所述工作台设于机架上,所述工作台上固定连接有定位块,所述定位块上设有弧形槽,所述压紧装置用于将待测电机压紧在弧形槽内实现固定;所述滑架上固定连接有陪测电机,所述对接装置与陪测电机的输出轴连接;本设备中电机在与陪测电机连接时,只需将待测电机放置在定位块的弧形槽内,然后利用压紧装置压紧电机,实现周向定位即可,无需进行轴向定位;对接装置与触点开关配合使用可自动将待测电机的输出轴插入到连接块的仿形槽内,实现与陪测电机的同轴固定;阻力装置可给连接块施加不同的旋转阻力,以模拟负载。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机领域,具体涉及一种电机测试设备


技术介绍

1、我司生产的电动撑杆内需要配套电机,电机在安装到撑杆内时则需要对电机的各项参数进行检测,现有的检测大多是将待测电机与陪测电机同轴固定在一起,然后利用待测电机带动陪测电机,从而检测陪测电机的输出参数来检测待测电机的一些参数。

2、在上述过程中,需要利用一些列轴向以及周向的定位装置对电机进行固定,然后将联轴器的半边旋转至与待测电机输出轴相匹配的角度,然后利用螺钉将待测电机的输出轴与联轴器的半边连接;之后同时移动待测电机以及定位装置,使得联轴器的两个半边重合,并再次利用螺钉将联轴器的两个部分固定在一起,才能最终实现待测电机与陪测电机的同轴固定,这使得连接过程较为繁琐,且更换待测电机时,还需要再次拆装,不便于电机的大批量检测。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电机测试设备,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、一种电机测试设备,包括机架、工作台、压紧装置、滑架、对接装置、驱动装置、触点开关以及阻力装置,所述工作台设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机测试设备,其特征在于,包括机架(1)、工作台(2)、压紧装置(3)、滑架(4)、对接装置(5)、驱动装置(6)、触点开关(7)以及阻力装置(8),所述工作台(2)设于机架(1)上,所述工作台(2)上固定连接有定位块(9),所述定位块(9)上设有弧形槽,所述压紧装置(3)用于将待测电机压紧在弧形槽内实现固定;所述滑架(4)上固定连接有陪测电机(41),所述对接装置(5)与陪测电机(41)的输出轴连接,所述驱动装置(6)用于驱动滑架(4)向待测电机运动,使得对接装置(5)自动将待测电机与陪测电机(41)的轴连接在一起,实现传递扭矩的功能,所述触点开关(7)设于机架(1)上,且在对...

【技术特征摘要】

1.一种电机测试设备,其特征在于,包括机架(1)、工作台(2)、压紧装置(3)、滑架(4)、对接装置(5)、驱动装置(6)、触点开关(7)以及阻力装置(8),所述工作台(2)设于机架(1)上,所述工作台(2)上固定连接有定位块(9),所述定位块(9)上设有弧形槽,所述压紧装置(3)用于将待测电机压紧在弧形槽内实现固定;所述滑架(4)上固定连接有陪测电机(41),所述对接装置(5)与陪测电机(41)的输出轴连接,所述驱动装置(6)用于驱动滑架(4)向待测电机运动,使得对接装置(5)自动将待测电机与陪测电机(41)的轴连接在一起,实现传递扭矩的功能,所述触点开关(7)设于机架(1)上,且在对接装置(5)的前端与待测电机的输出轴接触后继续运动预设距离后触发,使得驱动装置(6)暂停;

2.根据权利要求1所述的一种电机测试设备,其特征在于,所述压紧装置(3)包括气缸(31)以及压板(32),所述气缸(31)固定连接在机架(1)的底部,所述气缸(31)的输出轴固定连接有顶板(33),所述顶板(33)与压板(32)之间通过两个滑杆(34)固定连接,所述滑杆(34)穿过工作台(2)以及定位块(9),并与定位块(9)滑动连接,所述压板(32)上也设有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种电机测试设备,其特征在于,所述对接装置(5)包括传动轴(51)、套管(52)以及连接块(53),所述传动轴(51)的前端滑动连接于套管(52)内,且其后端与滑架(4)转动连接,所述传动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄正权邹建章
申请(专利权)人:芜湖安普勒格汽车科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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