【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焦炉设备，具体涉及一种焦炉集气管余热利用装置。
技术介绍
1、目前焦炉荒煤气(650～850℃)冷却工艺采用传统冷却工艺，即向高温荒煤气喷洒大量的常温循环氨水，使荒煤气降温后进入煤气初冷器，再经循环水和制冷水进一步降低温度到21℃左右，回收其中的化工产品，但是冷却过程中高温荒煤气的带出显热不仅无法利用，还消耗了大量的氨水，且大量氨水混入到荒煤气中，使得荒煤气的后续处理量及处理成本大大增加。
技术实现思路
1、本技术需要解决的技术问题是提供一种焦炉集气管余热利用装置，能够对焦炉集气管中荒煤气的热量进行回收利用，避免能源浪费，解决传统冷却工艺氨水处理成本高的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
3、一种焦炉集气管余热利用装置，包括除盐水箱、除氧器和汽包，所述除盐水箱安装在焦炉端面上，焦炉端面的上方还设置有两层钢结构平台；所述除氧器设置在第一层钢结构平台上；所述汽包设置在第二层钢结构平台上；所述汽包分别与若干并联设置的上升管蒸发器、上升管...
【技术保护点】
1.一种焦炉集气管余热利用装置，包括除盐水箱(1)、除氧器(2)和汽包(3)，其特征在于：所述除盐水箱(1)安装在焦炉端面上，焦炉端面的上方还设置有两层钢结构平台；所述除氧器(2)设置在第一层钢结构平台上；所述汽包(3)设置在第二层钢结构平台上；所述汽包(3)分别与若干并联设置的上升管蒸发器(4)、上升管过热器(5)以及兼具上升管蒸发器(4)和上升管过热器(5)功能的两用型上升管(6)连接并形成循环回路，汽包(3)的出气口通过蒸汽管道连接至蒸汽管网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉集气管余热利用装置，其特征在于：所述除盐水箱(1)的出水口通过管路与...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉集气管余热利用装置，包括除盐水箱(1)、除氧器(2)和汽包(3)，其特征在于：所述除盐水箱(1)安装在焦炉端面上，焦炉端面的上方还设置有两层钢结构平台；所述除氧器(2)设置在第一层钢结构平台上；所述汽包(3)设置在第二层钢结构平台上；所述汽包(3)分别与若干并联设置的上升管蒸发器(4)、上升管过热器(5)以及兼具上升管蒸发器(4)和上升管过热器(5)功能的两用型上升管(6)连接并形成循环回路，汽包(3)的出气口通过蒸汽管道连接至蒸汽管网(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉集气管余热利用装置，其特征在于：所述除盐水箱(1)的出水口通过管路与除氧器(2)的进水口连通，除盐水箱(1)与除氧器(2)之间的连通管路上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英其，高欢，马路平，田蜜，吴志强，许立强，蔡超，户继旺，宋宝亮，贾楠，
申请(专利权)人：河北旭阳能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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