一种三级托板自动上料装置制造方法及图纸

本技术涉及上料设备技术领域，提出了一种三级托板自动上料装置，包括支撑板，两个支撑板平行间隔设置；承接板设置在两个支撑板之间；多个固定架平行间隔设置在两个支撑板之间，固定架的上端均向远离承接板的一侧倾斜，多个固定架与承接板依次呈阶梯状间隔排列，导向板设置在固定架的上端，导向板远离承接板的一端向下倾斜；升降板具有多个，每个升降板均滑动设置在多个固定架和承接板之间；驱动机构设置在支撑板上，驱动机构用于驱动升降板升降；输送件设置在支撑板一侧，输送件的上表面与最后一个远离承接板的固定架上表面位于同一平面内。通过上述技术方案，解决了现有技术中的圆柱状原材料上料完成后无法有序排列的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料设备，具体的，涉及一种三级托板自动上料装置。

技术介绍

1、在设备的生产和装配中会用到大量的圆柱状结构，如轴类、紧固件、支撑杆等。在加工过程中需要对圆柱状的原材料进行上料，为了提高生产效率，需要上料完成后圆柱状的原材料有序的排列在带加工工装一侧。但现有的上料装置，无法在上料完成后有序的排列圆柱状原材料，多需要人工进行排列，劳动强度大的同时生产效率较低。

技术实现思路

1、本技术提出一种三级托板自动上料装置，解决了相关技术中的圆柱状原材料上料完成后无法有序排列的问题。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种三级托板自动上料装置，包括

4、支撑板，所述支撑板具有两个，两个所述支撑板平行间隔设置；

5、承接板，设置在两个所述支撑板之间；

6、固定架，具有多个，多个所述固定架平行间隔设置在两个所述支撑板之间，所述固定架的上端均向远离所述承接板的一侧倾斜，多个所述固定架与所述承接板依次呈阶梯状间隔排列，每个所述固定架的高度均高于所述承接板；

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【技术保护点】

1.一种三级托板自动上料装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种三级托板自动上料装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括

3.根据权利要求2所述的一种三级托板自动上料装置，其特征在于，所述第一驱动件（10）位于两个所述支撑板（1）之间，还包括

4.根据权利要求1所述的一种三级托板自动上料装置，其特征在于，所述承接板（2）包括

5.根据权利要求4所述的一种三级托板自动上料装置，其特征在于，所述连接板（15）靠近所述第一接料板（14）一端为半圆形，还包括

【技术特征摘要】

1.一种三级托板自动上料装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种三级托板自动上料装置，其特征在于，所述驱动机构（6）包括

3.根据权利要求2所述的一种三级托板自动上料装置，其特征在于，所述第一驱动件（10）位于两个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵开玄，赵现军，
申请(专利权)人：河北博途自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：