【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缺陷修复领域，尤其是涉及一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法。
技术介绍
1、陶瓷材料因具有高熔点、高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等优异的性能，可以承受金属和高分子材料难以承受的严苛工作环境，广泛应用于航空、航天、航海、汽车、电子、能源、化工、冶金、机械等领域，是制造飞机燃烧器部件、轴承、滚珠、模具、阀门、密封件等的重要材料，此外陶瓷材料也用于卫生洁具、高档日用陶瓷、建筑陶瓷及工艺美术陶瓷的制造。
2、在生产及使用过程中，由于加工或使用过程中遭遇撞击、摩擦、磨损、冲蚀等破坏作用，陶瓷表面会产生缺陷(例如裂纹、斑点、针孔、缺釉、落脏等)，影响陶瓷的使用性能和外观质量。为了解决陶瓷表面缺陷问题，陶瓷修复技术应运而生，较为为常见的方法包括仿釉材料填充、激光补釉等，有些情况则需要对陶瓷制品进行回炉重烧处理。
3、以上方法虽然能在一定程度上解决问题，但这些方法均存在一些问题，仿釉材料填充法因为与原始材料不同因此会影响陶瓷制品的使用性能；激光补釉因在修复过程中会产生高温熔池所以可能在陶瓷制品内引起热...
【技术保护点】
1.一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，包括以下步骤：打磨陶瓷的缺陷部位并清洗；安装遮蔽装置，以露出陶瓷的缺陷部位并遮挡其他部位；开启热喷涂设备的送粉器，向缺陷处逐层沉积填充材料；当沉积的填充材料的高度高于缺陷表面高度时，停止热喷涂；移除遮蔽装置，并对高出缺陷表面的填充材料进行打磨去除。
2.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，所述打磨陶瓷的缺陷部位具体为去除缺陷的边角，打磨使得缺陷具有平滑的轮廓和满足预配置范围的粗糙度。
3.根据权利要求2所述的一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，...
【技术特征摘要】
1.一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，包括以下步骤：打磨陶瓷的缺陷部位并清洗；安装遮蔽装置，以露出陶瓷的缺陷部位并遮挡其他部位；开启热喷涂设备的送粉器，向缺陷处逐层沉积填充材料；当沉积的填充材料的高度高于缺陷表面高度时，停止热喷涂；移除遮蔽装置，并对高出缺陷表面的填充材料进行打磨去除。
2.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，所述打磨陶瓷的缺陷部位具体为去除缺陷的边角，打磨使得缺陷具有平滑的轮廓和满足预配置范围的粗糙度。
3.根据权利要求2所述的一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，所述粗糙度的预配置范围为0.1微米-1000微米。
4.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，所述清洗为清洗影响结合强度的污染物。
5.根据权利要求1所述的一种基于热喷涂技术的陶瓷表面缺陷修复方法，其特征在于，所述遮蔽装置为薄片状材料，中心开有一孔，其中，所述孔的孔径大于打磨后的缺陷位置直径。
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