【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材折弯领域，尤其涉及一种柔性生产线用板材智能折弯设备。
技术介绍
1、柔性生产线，又称灵活生产线或者可重构生产线，是一种能够快速适应不同生产需求的自动化生产线。
2、在企业的实际生产过程中，为了获得最大的加工效率，传统生产线的功能单一，无法适应市场需求改变、产品变化和生产计划调整，以至于出现企业生产资料堆积，库存增加，客户的满意度下降的情况，无法对客户的小批量个性化需求的订单进行处理，而贸然对现有的设备进行停机或者改造，则对现有的生产过程造成严重冲击，企业的生产成本大量增加，企业的竞争力下降。
技术实现思路
1、本专利技术的技术问题为：
2、为了克服传统生产线的功能单一，无法适应市场需求改变、产品变化和生产计划调整，无法对客户的小批量个性化需求的订单进行处理的缺点，本专利技术提供一种柔性生产线用板材智能折弯设备。
3、本专利技术所采用的技术实施方案是：
4、一种柔性生产线用板材智能折弯设备，包括有底座、液压机、衔接架、压料刀、...
【技术保护点】
1.一种柔性生产线用板材智能折弯设备，包括有底座（1）；底座（1）上安装有多个液压机（2）；所有的液压机（2）的伸缩部共同固接有衔接架（3）；衔接架（3）下部可拆卸式连接有压料刀（4）；底座（1）上固接有多个支柱（5）；所有的支柱（5）上部共同连接有折弯模（6）；折弯模（6）对准压料刀（4）；其特征在于：还包括有动力组件；底座（1）连接有动力组件；两个支柱（5）上部共同转动连接有安装辊（10）；安装辊（10）与多个对称的折弯模（6）固接，从左往右看，安装辊（10）上的折弯模（6）的折弯槽的深度，按逆时针的方向增加；安装辊（10）与动力组件连接；安装辊（10）转动连接有...
【技术特征摘要】
1.一种柔性生产线用板材智能折弯设备，包括有底座（1）；底座（1）上安装有多个液压机（2）；所有的液压机（2）的伸缩部共同固接有衔接架（3）；衔接架（3）下部可拆卸式连接有压料刀（4）；底座（1）上固接有多个支柱（5）；所有的支柱（5）上部共同连接有折弯模（6）；折弯模（6）对准压料刀（4）；其特征在于：还包括有动力组件；底座（1）连接有动力组件；两个支柱（5）上部共同转动连接有安装辊（10）；安装辊（10）与多个对称的折弯模（6）固接，从左往右看，安装辊（10）上的折弯模（6）的折弯槽的深度，按逆时针的方向增加；安装辊（10）与动力组件连接；安装辊（10）转动连接有输送筒（101）；输送筒（101）与安装辊（10）的转动轴为同一轴线；输送筒（101）左部与相邻的支柱（5）固接；底座（1）安装有电动升降台（11）；电动升降台（11）伸缩部与位于最下方的折弯模（6）接触，电动升降台（11）用于对安装辊（10）及其上的折弯模（6）进行支撑；动力组件用于带动安装辊（10）转动。
2.根据权利要求1所述的一种柔性生产线用板材智能折弯设备，其特征在于：动力组件包括有伺服电机（7）、传动轮ⅰ（8）和传动轮ⅱ（9）；底座（1）安装有伺服电机（7）；伺服电机（7）输出轴固接有传动轮ⅰ（8）；安装辊（10）右部固接有传动轮ⅱ（9）；传动轮ⅱ（9）外环面通过皮带与传动轮ⅰ（8）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种柔性生产线用板材智能折弯设备，其特征在于：还包括有进水管（102）和排水管（105）；输送筒（101）左部连通有进水管（102）；输送筒（101）与安装辊（10）之间为环形腔（1001）；安装辊（10）左部连通有排水管（105）；输送筒（101）左部固接有圆环（10101）；排水管（105）设置在圆环（10101）下部；圆环（10101）与安装辊（10）内壁转动连接；输送筒（101）上部开口有输送口（10102），且输送口（10102）与环形腔（1001）连通。
4.根据权利要求3所述的一种柔性生产线用板材智能折弯设备，其特征在于：还包括有输水板（103）和分流板（104）；输送筒（101）上部的输送口（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：植励生，王家利，王展昌，
申请(专利权)人：佛山市万固护栏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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