【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工断料，具体涉及一种铝合金加工断料设备。
技术介绍
1、铝合金线材通常用于电力传输和电气工程领域，由于铝合金具有良好的导电性能和轻质特性，因此被广泛用于制造输电线路、电缆和各种电器设备中的导线，铝合金线材相对于铜线来说价格更为经济，同时也减轻了整体重量，有利于减少材料消耗和运输成本。
2、有些铝合金线材在外部会涂覆一层绝缘橡胶来提供绝缘保护，这种绝缘橡胶层通常用于特定的应用，例如需要防水、耐高温或阻燃性能的场合，现有的铝合金线材在加工时，通常是需要进行断料使用，截断成一定长度进行使用，但是断料过后的铝合金线材在去除绝缘保护时，非常不便，且人工进行去除费时费力，消耗成本和时间较大。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种铝合金加工断料设备，能够有效解决现有技术中的去除铝合金线材在外部会涂覆一层绝缘橡胶和铝合金线材断料过后下料的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、本专利技术提供一种铝合金加工断料设备，包括底板，所述底板的顶部设置有断料组件，所述断料组件包括输料机:
4、所述输料机和底板顶部的一侧相固定，所述输料机的一端转动安装有输料轮，所述输料机的另一侧固定安装有固定盒，所述固定盒的一侧固定安装有切料盒，所述固定盒的一端设置有切皮盒，所述切皮盒的底部和底板相固定，所述底板顶部的另一侧固定安装有固定座，所述切皮盒的内部转动安装有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆外壁的中
5、优选的，两个所述碾棍之间通过第二联动带带传动连接，所述连接板的另一端固定安装有联动板，所述联动板的中间内部转动安装有第二锥齿轮，所述连接板的一端顶部转动安装有第一锥齿头，所述第一锥齿头贯穿连接板固定连接碾棍，所述第一锥齿头和第二锥齿轮相啮合，所述固定座的顶部转动安装有转动杆，所述转动杆和主轴之间通过第一联动带带传动连接，所述转动杆和第二锥齿轮的中间内部滑动连接，所述固定座和切料盒的顶部皆固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端贯穿固定座、切料盒并分别固定连接双向丝杆和主轴，所述固定座的一端固定安装有滑动盒，所述滑动盒的内部另一侧滑动安装有调节挡板，所述调节挡板底部的内部螺纹安装有调节螺杆。
6、优选的，所述主轴的第一侧固定安装有第三锥齿轮，所述固定盒的底部一端固定安装有支撑台，所述固定盒的中间内部转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆外壁的顶部螺纹套设有升降板，所述升降板的一端顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的中间内部滑动安装有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有加热压板，所述加热压板和升降杆之间固定安装有弹簧，所述加热压板的另一端和支撑架滑动连接，所述升降丝杆的外壁底部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。
7、优选的，所述底板的顶部一端设置有下料组件:
8、所述下料组件包括收料滑板，所述收料滑板和底板的顶部相固定，所述收料滑板的内部两侧转动安装有下料蜗杆，所述收料滑板的一端固定安装有滑动箱，所述滑动箱的内部滑动安装有收料盒。
9、优选的，所述底板的底部中间固定安装有外接板，所述外接板的一端固定安装有转动支撑块，所述转动支撑块的内部转动安装有转动轴，所述底板的底部两侧固定安装有安装板。
10、优选的，两个所述安装板的一端转动安装有第二锥齿头，所述转动轴的外壁两侧固定安装有第三锥齿头，所述第三锥齿头和第二锥齿头相啮合，所述第二锥齿头和下料蜗杆之间通过第三联动带带传动连接，所述底板的底部另一侧固定安装有支撑挡板，所述支撑挡板的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑挡板固定连接转动轴。
11、本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：
12、第一：输料机和输料轮传输过后，会通过支撑台，让铝合金线材平稳进入到转动卡柱和转动切刀之间，转动螺纹杆，根据铝合金线材的直径来上下调节转动切刀，转动切刀会对铝合金线材外壁设置的绝缘橡胶来切割，来方便后续将绝缘橡胶去除，铝合金线材会传输到碾棍之间，铝合金线材冲碾棍中间轻微挤压穿过，碾棍外壁设置有凸齿，这样在移动时，会通过凸齿来对铝合金线材表面的绝缘橡胶转动摩擦和碾压，将已经切开开口的绝缘橡胶从铝合金线材的表面褪下。
13、第二：主轴第一侧固定安装的第三锥齿轮，通过和第一锥齿轮相啮合，带动第一锥齿轮和升降丝杆转动，让升降板带动升降杆和加热压板下降，升降杆会压缩弹簧，固定铝合金线材在支撑台的顶部，加热压板同时会加热，这样在碾棍外壁设置有凸齿将绝缘橡胶从铝合金线材的表面褪下时，绝缘橡胶会从加热压板底部断裂，配合切开的开口，让碾棍更加方便地将绝缘橡胶从铝合金线材的表面褪下。
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1.一种铝合金加工断料设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有断料组件(2)，所述断料组件(2)包括输料机(201):
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，两个所述碾棍(228)之间通过第二联动带(229)带传动连接，所述连接板(227)的另一端固定安装有联动板(230)，所述联动板(230)的中间内部转动安装有第二锥齿轮(231)，所述连接板(227)的一端顶部转动安装有第一锥齿头(232)，所述第一锥齿头(232)贯穿连接板(227)固定连接碾棍(228)，所述第一锥齿头(232)和第二锥齿轮(231)相啮合，所述固定座(206)的顶部转动安装有转动杆(223)，所述转动杆(223)和主轴(222)之间通过第一联动带(226)带传动连接，所述转动杆(223)和第二锥齿轮(231)的中间内部滑动连接，所述固定座(206)和切料盒(204)的顶部皆固定安装有第一电机(224)，两个所述第一电机(224)的输出端贯穿固定座(206)、切料盒(204)并分别固定连接双向丝杆(216)和主轴(222)，所述固定座(206)的一端固
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，所述主轴(222)的第一侧固定安装有第三锥齿轮(233)，所述固定盒(202)的底部一端固定安装有支撑台(214)，所述固定盒(202)的中间内部转动安装有升降丝杆(207)，所述升降丝杆(207)外壁的顶部螺纹套设有升降板(209)，所述升降板(209)的一端顶部固定安装有支撑架(210)，所述支撑架(210)的中间内部滑动安装有升降杆(211)，所述升降杆(211)的底部固定安装有加热压板(212)，所述加热压板(212)和升降杆(211)之间固定安装有弹簧(213)，所述加热压板(212)的另一端和支撑架(210)滑动连接，所述升降丝杆(207)的外壁底部固定安装有第一锥齿轮(208)，所述第一锥齿轮(208)和第三锥齿轮(233)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端设置有下料组件(3):
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，所述底板(1)的底部中间固定安装有外接板(305)，所述外接板(305)的一端固定安装有转动支撑块(306)，所述转动支撑块(306)的内部转动安装有转动轴(307)，所述底板(1)的底部两侧固定安装有安装板(309)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，两个所述安装板(309)的一端转动安装有第二锥齿头(310)，所述转动轴(307)的外壁两侧固定安装有第三锥齿头(311)，所述第三锥齿头(311)和第二锥齿头(310)相啮合，所述第二锥齿头(310)和下料蜗杆(304)之间通过第三联动带(308)带传动连接，所述底板(1)的底部另一侧固定安装有支撑挡板(312)，所述支撑挡板(312)的另一侧固定安装有第二电机(313)，所述第二电机(313)的输出端贯穿支撑挡板(312)固定连接转动轴(307)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工断料设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有断料组件(2)，所述断料组件(2)包括输料机(201):
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，两个所述碾棍(228)之间通过第二联动带(229)带传动连接，所述连接板(227)的另一端固定安装有联动板(230)，所述联动板(230)的中间内部转动安装有第二锥齿轮(231)，所述连接板(227)的一端顶部转动安装有第一锥齿头(232)，所述第一锥齿头(232)贯穿连接板(227)固定连接碾棍(228)，所述第一锥齿头(232)和第二锥齿轮(231)相啮合，所述固定座(206)的顶部转动安装有转动杆(223)，所述转动杆(223)和主轴(222)之间通过第一联动带(226)带传动连接，所述转动杆(223)和第二锥齿轮(231)的中间内部滑动连接，所述固定座(206)和切料盒(204)的顶部皆固定安装有第一电机(224)，两个所述第一电机(224)的输出端贯穿固定座(206)、切料盒(204)并分别固定连接双向丝杆(216)和主轴(222)，所述固定座(206)的一端固定安装有滑动盒(234)，所述滑动盒(234)的内部另一侧滑动安装有调节挡板(235)，所述调节挡板(235)底部的内部螺纹安装有调节螺杆(236)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工断料设备，其特征在于，所述主轴(222)的第一侧固定安装有第三锥齿轮(233)，所述固定盒(202)的底部一端固定安装有支撑台(214)，所述固定盒(202)的中间内部转动安装有升降丝杆(207)，所述升降丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜秀芝，卢干，孙素军，詹玉新，宋欣雅，
申请(专利权)人：安徽高泰铝制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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