一种铝合金型材焊接系统及其焊接工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种铝合金型材焊接系统及其焊接工艺，涉及焊接技术领域，包括焊接台，焊接台的表面设置有用于对焊接区域进行切换的切换组件；焊接台的表面设置有用于对铝合金进行夹持固定的夹持组件；支撑挡板的表面设置有用于对钎焊丝与保护气体进行输送的输送组件；通过第二驱动电机顺时针旋转控制输送盘旋转来控制钎焊丝收集筒对钎焊丝进行输送；启动第二驱动电机逆时针旋转来对导向管内部多余的钎焊丝进行回收；由于磁性控制轴与防护筒为磁性连接，则滑座向右滑动时，左侧防护筒与磁性控制轴脱离，而右侧的防护筒与磁性控制轴吸附，从而实现对不同种类的铝合金型材自动对钎焊丝进行更换，提高钎焊质量，提高该系统便利性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接，具体为一种铝合金型材焊接系统及其焊接工艺。

技术介绍

1、铝合金是常见的轻质材料，具有优良的导热性、导电性和可塑性，因此在航空航天、交通运输、建筑等领域得到广泛应用。而铝合金的钎焊工艺是将两个或多个铝合金件通过钎焊技术连接在一起，以满足特定的工程需求。

2、公告号为cn109175757b的专利公开了一种半自动铝合金型材焊接方法,以下步骤:机构提供﹑焊丝安装﹑焊丝引线、型材固定.运行设定﹑距离调整﹑角度调整与焊接、完工位置调整及循环工作操作。本专利技术实现铝合金型材焊接的半自动化，节约人工成本,提升焊接效率。

3、虽然该专利能够实现铝合金型材焊接的半自动化，并且能够实现一台机器对多个待焊接点进行作业的效果；但是，由于铝合金种类的不同，导致其亲和性和焊缝的机械性能存在差异，故而在对多个焊接点进行作业时需要及时更换钎焊丝来保证焊接后铝合金材料的品质；并且，该专利还缺少保护气体来排除或稀释焊接时产生的有害气体，无法确保焊接区域内的气氛得到有效控制；同时，在铝合金焊接前需要对其表面存在的氧化层进行去除，从而恢复铝合金的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金型材焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材焊接方法，其特征在于：根据步骤二中通过第一驱动电机控制滑座带动焊接枪进行左右移动来对铝合金型材进行焊接工作；滑座（104）在带动焊接枪（7）移动的同时，滑座（104）通过控制控制块（109）滑动来实现摩擦滚筒（112）对铝合金型材（10）进行打磨为焊接工序做准备；同时滑座（104）控制传动轮（114）在上限位横杆（105）表面运动来带动除尘风扇（115）旋转将焊接枪（7）表面的灰尘以及铝合金型材（10）表面打磨后的灰尘进行吹除，从而提高焊接效果。

3.根据权利要求2所述的...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金型材焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材焊接方法，其特征在于：根据步骤二中通过第一驱动电机控制滑座带动焊接枪进行左右移动来对铝合金型材进行焊接工作；滑座（104）在带动焊接枪（7）移动的同时，滑座（104）通过控制控制块（109）滑动来实现摩擦滚筒（112）对铝合金型材（10）进行打磨为焊接工序做准备；同时滑座（104）控制传动轮（114）在上限位横杆（105）表面运动来带动除尘风扇（115）旋转将焊接枪（7）表面的灰尘以及铝合金型材（10）表面打磨后的灰尘进行吹除，从而提高焊接效果。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材焊接方法，其特征在于：所述一种铝合金型材焊接系统包括焊接台（1），所述焊接台（1）的表面固定设置有支撑挡板（4）；所述焊接台（1）的表面设置有用于对焊接区域进行切换的切换组件（100）；所述焊接台（1）的表面设置有用于对铝合金进行夹持固定的夹持组件（200）；所述支撑挡板（4）的表面设置有用于对钎焊丝与保护气体进行输送的输送组件（300）。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材焊接系统，其特征在于：所述切换组件（100）包括第一驱动电机（101）、滑座（104）、磁性控制轴（107）与摩擦滚筒（112）；所述夹持组件（200）包括第二传动丝杆（201）与y轴滑座（204），所述y轴滑座（204）的表面设置有铝合金型材（10）；所述输送组件（300）包括第二驱动电机（301）与防护筒（314）；所述切换组件（100）通过摩擦滚筒（112）对y轴滑座（204）上方的铝合金型材（10）进行打磨；所述切换组件（100）通过磁性控制轴（107）调节输送组件（300）中的防护筒（314）的工作状态。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材焊接系统，其特征在于：所述第一驱动电机（101）的输出端传动连接有传动带（102），所述传动带（102）的表面传动连接有第一传动丝杆（103），所述第一传动丝杆（103）与滑座（104）啮合传动；所述滑座（104）与支撑挡板（4）滑动连接；所述支撑挡板（4）的内部固定连接有上限位横杆（105）与下限位横杆（106），所述滑座（104）与上限位横杆（105）、下限位横杆（106）滑动连接；所述滑座（104）与磁性控制轴（107）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材焊接系统，其特征在于：所述滑座（104）的内部转动连接有传动轮（114），所述传动轮（114）与上限位横杆（105）、下限位横杆（106）啮合传动；所述传动轮（114）的表面固定连接有除尘风扇（115）；所述滑座（104）的表面磁性连接有控制块（109），所述控制块（109）的内部滑动连接有滑动限位杆（108），所述滑动限位杆（108）与支撑挡板（4）固定连接；所述控制块（109）的内部固定设置有压缩弹簧（110），所述压缩弹簧（110）的下方转动连接有橡胶摩擦轮（111），所述橡胶摩擦轮（111）的表面与摩擦滚筒（112）固定连接；所述橡胶摩擦轮（111）的表面啮合连接有配合轴（113），所述配合轴（113）与支撑挡板（4）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材焊接系统，其特征在于：所述第二传动丝杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴磊，王刻平，王添逸，马培培，张平安，谭治刚，
申请(专利权)人：谭治刚，
类型：发明
国别省市：