多层次自筛式干燥制粒机制造技术

本发明专利技术涉及制粒机技术领域，且公开了多层次自筛式干燥制粒机，包括壳体，壳体内部设置有空腔，空腔内同轴转动设置有隔离结构，隔离结构上同轴设置有转动轴，壳体与挡板之间构成若干个封闭呈扇形的干燥腔，干燥腔上方的壳体上设置有与干燥腔相连通的循环管，循环管连接下一个干燥腔底部的壳体并与该干燥腔内部相连通，该干燥制粒机能使物料在不同湿度梯度的高温气体中进行干燥，使得每个干燥腔内的物料都能够受到不同程度的干燥作用，这种气体湿度梯度降低的干燥方式可以避免制粒机内出现存在已经完全干燥的物料和未被干燥的潮湿物料的情况，通过逐渐降低湿度，物料可以更均匀地干燥，从而提高干燥的效果及物料质量，同时降低设备能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制粒机，具体为多层次自筛式干燥制粒机。

技术介绍

1、干燥制粒机是一种常见的固体物料处理设备，主要用于将湿物料通过干燥和制粒的过程转化为颗粒状物料。它广泛应用于化工、医药、食品、冶金等领域，对于物料的加工和改良起着重要的作用。干燥制粒机的工作原理是将湿物料经过预处理后，通过物料在旋转筒内的滚动和高速喷射的热风相互作用，使物料迅速蒸发水分，并形成颗粒状。同时，通过调节旋转筒的转速、进料速度和出料速度等参数，可以控制颗粒的大小和形状，从而达到所需的制粒效果。干燥制粒机具有以下几个显著的优点。首先，它可以有效地将湿物料快速干燥，并将其转化为颗粒状，提高了物料的利用率。其次，制粒过程中可以添加一定的辅助剂，如粘合剂或溶剂，以改善颗粒的结构和性能，提高产品的质量。此外，干燥制粒机的操作简单、维护方便，且占用空间小，节约了生产成本和场地资源。干燥制粒机的应用领域非常广泛。在化工行业中，它常被用于制备颗粒状的化学物质，如肥料、染料、塑料颗粒等。在医药行业中，干燥制粒机常被用于制备药物颗粒，如药丸、胶囊等。在食品行业中，它常被用于制备食品添加剂、调味品等颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多层次自筛式干燥制粒机，包括壳体（1），所述壳体（1）内部设置有空腔，其特征在于：所述空腔内同轴转动设置有隔离结构，所述隔离结构上同轴固定安装有使其相对于所述壳体（1）产生旋转的转动轴（2），所述隔离结构由若干个朝向所述壳体（1）直径方向设置的挡板（3）圆周阵列组成，所述挡板（3）直径等于所述空腔直径，所述壳体（1）与所述挡板（3）之间构成若干个封闭呈扇形的干燥腔（4），所述转动轴（2）为间隔式转动且每次转动角度等于所述干燥腔（4）的扇形圆心角度，所述干燥腔（4）上方的所述壳体（1）上设置有与所述干燥腔（4）相连通的循环管（5），所述循环管（5）连接下一个所述干燥腔（4）底部的所述壳...

【技术特征摘要】

1.多层次自筛式干燥制粒机，包括壳体（1），所述壳体（1）内部设置有空腔，其特征在于：所述空腔内同轴转动设置有隔离结构，所述隔离结构上同轴固定安装有使其相对于所述壳体（1）产生旋转的转动轴（2），所述隔离结构由若干个朝向所述壳体（1）直径方向设置的挡板（3）圆周阵列组成，所述挡板（3）直径等于所述空腔直径，所述壳体（1）与所述挡板（3）之间构成若干个封闭呈扇形的干燥腔（4），所述转动轴（2）为间隔式转动且每次转动角度等于所述干燥腔（4）的扇形圆心角度，所述干燥腔（4）上方的所述壳体（1）上设置有与所述干燥腔（4）相连通的循环管（5），所述循环管（5）连接下一个所述干燥腔（4）底部的所述壳体（1）并与该所述干燥腔（4）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的多层次自筛式干燥制粒机，其特征在于：所述壳体（1）侧面上还开设有若干个出料管道（6），所述出料管道（6）沿所述壳体（1）侧面竖直方向阵列设置，与所述出料管道（6）相连通的所述干燥腔（4）为出料腔（7），若干个所述出料管道（6）之间的间隔高度对应不同颗粒大小物料在所述出料腔（7）的漂浮高度，所述出料腔（7）的壳体（1）底部设置有向所述出料腔（7）内部通入加热气体的充气模块（9），所述出料腔（7）右侧的所述干燥腔（4）的壳体（1）顶部设置有排气模块（8），所述充气模块（9）充入的气体通过所述循环管（5）从所述出料腔（7）及若干个所述干燥腔（4）循环最终从所述排气模块（8）排出，所述出料腔（7）右侧的所述干燥腔（4）的壳体（1）底部设置进料口（10）。

3.根据权利要求1所述的多层次自筛式干燥制粒机，其特征在于：所述转动轴（2）顶部设置有驱动其转动的电机（11），所述电机（11）固定设置在所述壳体（1）顶端面，所述电机（11）每次带动所述转动轴（2）的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮丽娟，沈一杰，陈星汶，
申请(专利权)人：浙江兄弟药业有限公司，
类型：发明
国别省市：