【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乳化液处理领域，尤其涉及一种数控车床油水高效分离装置。
技术介绍
1、乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，该产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。在工业生产中需要用到大量的乳化液，乳化液在使用一段时间后会混合大量的油污，为了能够重复利用乳化液，需要对乳化液进行除油。
2、专利号为cn202122839266.3的专利文献公开了一种乳化液除油装置，包括支撑架、主动轮、从动轮、传送带和导油槽，在传送带上分布有若干个滤油槽，滤油槽包括背板，背板的上部铰接在传送带上且位于传送带的外侧，在背板的中部固定连接有支撑块，支撑块支撑在传送带的外圈上并使背板的上部向该背板与传送带之间的铰接点处倾斜设置，在背板的下部设置有槽体结构和漏斗结构，槽体结构的槽口及漏斗结构的进液口均朝向背板的上部，漏斗结构的出液口位于槽体结构的底部，槽体结构的容积小于漏斗结构的容积。
3、但是，在实际使用过程中，由于乳化液本身容易变质，长时间使用后会发生性质的变化，影响性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置检测机构与补充机构，对乳化液进行分部分ph值的检测，通过ph值来体现乳化
2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：
3、一种数控车床油水高效分离装置，包括：
4、过滤机构，所属过滤机构用于对乳化液内部携带的铁屑进行清理过滤同时将乳化液中混入的杂油进行分离清洁；
5、检测机构，所述检测机构设置过滤机构的后方且用于对乳化液的ph值进行检测从而判断乳化液是否变质，检测机构包括与过滤机构连通且用于对乳化液进行检测的检测组件、设置在检测组件内部且用于对检测组件内部进行清理的清洁组件；
6、补充机构，所述补充机构设置在检测机构的后方且用于配合检测机构对乳化液进行补充更新。
7、作为优选，所述过滤机构包括用于对铁屑进行过滤的过滤件与设置在过滤件后方用于对油污进行分离的分离件，过滤件包括两侧的上部分别设置有进水口与出水口且下部设置为锥形的水箱、设置在水箱内部用于将水箱分割成两部分的隔板、设置在水箱靠近出水口一侧的过滤板，竖直滑动连接在水箱底部且底部与水箱之间设置有弹簧的套筒、活动设置在套筒内部的收集篮、伸缩杆与收集篮固定连接且固定连接在水箱上的第一伸缩气缸。
8、作为优选，所述分离件包括与水箱连通且共同联通在向后输送管道上的两组第一离心机，所述第一离心机用于将油污与乳化液进行分离，同时两组第一离心机的油污排出口均联通在第二离心机上，所述第二离心机用于对油污中的乳化液絮凝进行分离，所述第二离心机上同时连通有用于输送絮凝的转运管。
9、作为优选，所述检测组件包括有多组与第一离心机连通且两端分别设置有排出管与连接管的隔离管、设置在隔离管上方的检测件与设置在隔离管下方与检测件相配合的控制件，所述检测件包括ph值测定仪、用于固定ph值测定仪并驱动ph值测定仪在隔离管之间移动的直线电机；
10、还包括设置在隔离管上部的检测孔、设置在检测孔内部且铰接在检测孔侧壁上的多个盖板、伸缩杆与ph值测定仪固定连接且固定安装在直线电机滑块上的第二伸缩气缸、设置在隔离管内部的搅拌轴、驱动搅拌轴转动且固定安装在隔离管上的第一电机。
11、作为优选，所述控制件包括滑动连接在隔离管下方的控制杆、驱动控制杆前后移动的电缸、固定在控制杆两端的第一触点开关，触点开关控制位于排出管与连接管内部电磁阀的开闭。
12、作为优选，所述清洁组件包括设置在隔离管内部的清洁件与设置在隔离管外部控制清洁件运行的接触件，所述清洁件包括设置在隔离管内部且边缘与隔离管内侧壁接触、中心与搅拌轴不接触的可磁吸金属刮板、两端固定连接在隔离管两端且与刮板螺纹连接的螺纹杆、驱动螺纹杆转动且安装在隔离管外部的第二电机、滑动连接在搅拌轴上且具有磁性的挡板；
13、作为优选，所述接触件包括固定连接在控制杆一端的推杆，滑动连接在隔离管上且上方设置有用于控制第二电机触点开关的移动块、下端铰接在推杆上且上端铰接在移动块上的拨杆。
14、作为优选，所述补充机构包括用于对新液进行混合且与各个隔离管上连接管均连通的混合罐、与隔离管连通且用于存储乳化液的收集箱，设置在混合罐内部且用于辅助新液混合的混合件、用于驱动混合件的触发件。
15、作为优选，所述混合件包括设置在混合罐内部的转轴、驱动转轴转动且固定安装在混合罐上的第三电机、固定安装在转轴上且与转运管转动连接并连通的出料管、固定在出料管下方的锥形滤板、固定在锥形滤板上的搅拌叶、设置在锥形滤板下方的打磨块，设置在打磨块上方的塞子、伸缩杆与打磨块固定连接且安装在混合管内部的第三伸缩气缸。
16、作为又优选，所述触发件包括固定连接在混合罐上的固定杆、两端分别且位于相邻两推杆内侧且中部转动连接在固定杆上的触发杆、设置在触发杆的尾部控制第三电机、第三伸缩气缸的第二触点开关。
17、本专利技术的有益效果：
18、（1）本专利技术中通过设置过滤机构，对乳化液在使用过程中混入的铁屑进行过滤分离，同时利用离心机对油污进行分离，同时将乳化液在使用过程中破乳所产生的絮凝进行分离，并且进行循环利用，过滤机构的设置保证了乳化液在装置的流动过程保持平稳；
19、（2）本专利技术中通过设置检测机构，通过检测机构对乳化液进行分批次ph值检测，通过ph值对乳化液是否变质进行判断，将变质的乳化液输出装置，同时补入新液，没有变质的乳化液继续进行循环使用；
20、（3）本专利技术中通过补充机构，实现与检测机构相配合，在乳化液检测不合格的同时在补充机构中进行新液的混合，同时对过滤机构中分离出的絮凝进行再利用，保证装置内乳化液的浓度不会在长时间使用后发生降低，进一步提高乳化液的使用寿命。
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1.一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述过滤机构（1）包括用于对铁屑进行过滤的过滤件（11）与设置在过滤件（11）后方用于对油污进行分离的分离件（12），过滤件（11）包括两侧的上部分别设置有进水口与出水口且下部设置为锥形的水箱（111）、设置在水箱（111）内部用于将水箱（111）分割成两部分的隔板（112）、设置在水箱（111）靠近出水口一侧的过滤板（113），竖直滑动连接在水箱（111）底部且底部与水箱（111）之间设置有弹簧的套筒（114）、活动设置在套筒（114）内部的收集篮（115）、伸缩杆与收集篮（115）固定连接且固定连接在水箱（111）上的第一伸缩气缸（116）。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述分离件（12）包括与水箱（111）连通且共同联通在向后输送管道上的两组第一离心机（121），所述第一离心机（121）用于将油污与乳化液进行分离，同时两组第一离心机（121）的油污排出口均联通在第二离心机（122）上，所述第二离
4.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述检测组件（21）包括有多组与第一离心机（121）连通且两端分别设置有排出管与连接管的隔离管（211）、设置在隔离管（211）上方的检测件（212）与设置在隔离管（211）下方与检测件（212）相配合的控制件（213），所述检测件（212）包括PH值测定仪（2121）、用于固定PH值测定仪（2121）并驱动PH值测定仪（2121）在隔离管（211）之间移动的直线电机（2122）；
5.根据权利要求4所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述控制件（213）包括滑动连接在隔离管（211）下方的控制杆（2131）、驱动控制杆（2131）前后移动的电缸（2132）、固定在控制杆（2131）两端的第一触点开关（2133），触点开关控制位于排出管与连接管内部电磁阀的开闭。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述清洁组件（22）包括设置在隔离管（211）内部的清洁件（221）与设置在隔离管（211）外部控制清洁件（221）运行的接触件（222），所述清洁件（221）包括设置在隔离管（211）内部且边缘与隔离管（211）内侧壁接触、中心与搅拌轴（2126）不接触的可磁吸金属刮板（2211）、两端固定连接在隔离管（211）两端且与刮板（2211）螺纹连接的螺纹杆（2212）、驱动螺纹杆（2212）转动且安装在隔离管（211）外部的第二电机（2213）、滑动连接在搅拌轴（2126）上且具有磁性的挡板（2214）；
7.根据权利要求6所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述接触件（222）包括固定连接在控制杆（2131）一端的推杆（2221），滑动连接在隔离管（211）上且上方设置有用于控制第二电机（2213）触点开关的移动块（2222）、下端铰接在推杆（2221）上且上端铰接在移动块（2222）上的拨杆（2223）。
8.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述补充机构（3）包括用于对新液进行混合且与各个隔离管（211）上连接管均连通的混合罐（31）、与隔离管（211）连通且用于存储乳化液的收集箱（32），设置在混合罐（31）内部且用于辅助新液混合的混合件（33）、用于驱动混合件（33）的触发件（34）。
9.根据权利要求8所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述混合件（33）包括设置在混合罐（31）内部的转轴（331）、驱动转轴（331）转动且固定安装在混合罐（31）上的第三电机（332）、固定安装在转轴（331）上且与转运管（123）转动连接并连通的出料管（333）、固定在出料管（333）下方的锥形滤板（334）、固定在锥形滤板（334）上的搅拌叶（335）、设置在锥形滤板（334）下方的打磨块（336），设置在打磨块（336）上方的塞子（337）、伸缩杆与打磨块（336）固定连接且安装在混合管内部的第三伸缩气缸（338）。
10.根据权利要求8所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述触发件（34）包括固定连接在混合罐（31）上的固定杆（341）、两端分别且位于相邻两推杆（2221）内侧且中部转动连接在固定杆（341）上的触发杆（342）、设置在触发杆（342）的尾部控制第三电机（332）、第...
【技术特征摘要】
1.一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述过滤机构（1）包括用于对铁屑进行过滤的过滤件（11）与设置在过滤件（11）后方用于对油污进行分离的分离件（12），过滤件（11）包括两侧的上部分别设置有进水口与出水口且下部设置为锥形的水箱（111）、设置在水箱（111）内部用于将水箱（111）分割成两部分的隔板（112）、设置在水箱（111）靠近出水口一侧的过滤板（113），竖直滑动连接在水箱（111）底部且底部与水箱（111）之间设置有弹簧的套筒（114）、活动设置在套筒（114）内部的收集篮（115）、伸缩杆与收集篮（115）固定连接且固定连接在水箱（111）上的第一伸缩气缸（116）。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述分离件（12）包括与水箱（111）连通且共同联通在向后输送管道上的两组第一离心机（121），所述第一离心机（121）用于将油污与乳化液进行分离，同时两组第一离心机（121）的油污排出口均联通在第二离心机（122）上，所述第二离心机（122）用于对油污中的乳化液絮凝进行分离，所述第二离心机（122）上同时连通有用于输送絮凝的转运管（123）。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述检测组件（21）包括有多组与第一离心机（121）连通且两端分别设置有排出管与连接管的隔离管（211）、设置在隔离管（211）上方的检测件（212）与设置在隔离管（211）下方与检测件（212）相配合的控制件（213），所述检测件（212）包括ph值测定仪（2121）、用于固定ph值测定仪（2121）并驱动ph值测定仪（2121）在隔离管（211）之间移动的直线电机（2122）；
5.根据权利要求4所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述控制件（213）包括滑动连接在隔离管（211）下方的控制杆（2131）、驱动控制杆（2131）前后移动的电缸（2132）、固定在控制杆（2131）两端的第一触点开关（2133），触点开关控制位于排出管与连接管内部电磁阀的开闭。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床油水高效分离装置，其特征在于，所述清洁组件（22）包括设置在隔离管（211）内部的清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴银强，李峰，
申请(专利权)人：黄鹄浙江精密机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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