System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液压机的液压系统技术方案_技高网

液压机的液压系统技术方案

技术编号:41336228 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 09:55
本公开提供了一种液压机的液压系统,属于液压技术领域。该液压系统包括:第一泵组、第一液压缸和油箱;第一泵组包括第一定量泵、第一变量泵、第一控制泵和第一电磁阀,第一定量泵、第一变量泵和第一控制泵均具有第一油口和第二油口,第一定量泵的第一油口与油箱连通,第一定量泵的第二油口与第一变量泵的第一油口连通,第一变量泵的第二油口与第一液压缸的油腔连通,第一控制泵的第一油口连接在第一定量泵的第二油口和第一变量泵的第一油口之间的油路上;第一变量泵还具有第一泵控油缸,第一电磁阀连接在第一泵控油缸的油腔和第一控制泵的第二油口之间的油路上。本公开能减少液压系统中阀门的使用数量,降低液压系统占据的空间。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及液压,特别涉及一种液压机的液压系统


技术介绍

1、液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备,是锻造行业使用最广泛的设备之一。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机的液压系统的控制稳定性,高效率,结构紧凑等要求也越来越高。

2、相关技术中,液压机的液压系统包括:液压缸、比例阀、换向阀和液压泵,换向阀连接在液压缸和液压泵之间油路上,以使得液压泵能将油液经过换向阀输送至液压缸,从而驱动液压缸动作。通过换向阀能控制油液进入液压缸的有杆腔或无杆腔,以控制液压缸伸缩。同时,换向阀和液压缸之间的油路上还设置有比例阀,以调整油路的流量,从而控制液压缸对工件施加的锻造压力。

3、然而,液压系统中设置了较多数量的阀门,会占据较大的安装空间。


技术实现思路

1、本公开实施例提供了一种液压机的液压系统,能减少液压系统中阀门的使用数量,降低液压系统占据的空间。所述技术方案如下:

2、本公开实施例提供了一种液压机的液压系统,所述液压系统包括:第一泵组、第一液压缸和油箱;所述第一泵组包括第一定量泵、第一变量泵、第一控制泵和第一电磁阀,所述第一定量泵、所述第一变量泵和所述第一控制泵均具有第一油口和第二油口,所述第一定量泵的第一油口与所述油箱连通,所述第一定量泵的第二油口与所述第一变量泵的第一油口连通,所述第一变量泵的第二油口与所述第一液压缸的油腔连通,所述第一控制泵的第一油口连接在所述第一定量泵的第二油口和所述第一变量泵的第一油口之间的油路上;所述第一变量泵还具有用于调节所述第一变量泵的排量的第一泵控油缸,所述第一电磁阀连接在所述第一泵控油缸的油腔和所述第一控制泵的第二油口之间的油路上。

3、在本公开实施例的一种实现方式中,所述第一电磁阀具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第一电磁阀的第一油口与所述第一控制泵的第二油口连通,所述第一电磁阀的第二油口与所述第一泵控油缸的有杆腔连通,所述第一电磁阀的第三油口与所述第一泵控油缸的无杆腔连通,所述第一电磁阀的第四油口与所述油箱连通;所述第一电磁阀具有第一状态、第二状态和第三状态,所述第一电磁阀处于第一状态时,所述第一电磁阀的第一油口与所述第一电磁阀的第二油口连通,所述第一电磁阀的第三油口与所述第一电磁阀的第四油口连通,所述第一电磁阀处于第二状态时,所述第一电磁阀的第一油口与所述第一电磁阀的第三油口连通,所述第一电磁阀的第二油口与所述第一电磁阀的第四油口连通,所述第一电磁阀处于第三状态时,所述第一电磁阀的第一油口、第二油口、第三油口和第四油口均断开。

4、在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第一泵组还包括第一液控单向阀、第二液控单向阀和第二电磁阀,所述第一液控单向阀和所述第二液控单向阀均具有进油口、出油口和液控口,所述第一液控单向阀的进油口与所述第一变量泵的第二油口连通,所述第一液控单向阀的出油口与所述第一液压缸的油腔连通,所述第一液控单向阀的液控口与所述第二液控单向阀的出油口连通;所述第二电磁阀具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第二电磁阀的第一油口与所述第一控制泵的第二油口连通,所述第二电磁阀的第二油口与所述第二液控单向阀的液控口连通,所述第二电磁阀的第三油口与所述第二液控单向阀的进油口连通,所述第二电磁阀的第四油口与所述油箱连通;所述第二电磁阀具有第一状态和第二状态,所述第二电磁阀处于第一状态时,所述第二电磁阀的第一油口和所述第二电磁阀的第二油口连通,所述第二电磁阀的第三油口和所述第二电磁阀的第四油口连通,所述第二电磁阀处于第二状态时,所述第二电磁阀的第一油口和所述第二电磁阀的第三油口连通,所述第二电磁阀的第二油口与所述第二电磁阀的第四油口连通。

5、在本公开实施例的另一种实现方式中,所述液压系统还包括第二泵组,所述第二泵组包括第二定量泵、第二变量泵、第二控制泵和第三电磁阀;所述第二定量泵、所述第二变量泵和所述第二控制泵均具有第二油口和第二油口,所述第二定量泵的第一油口与所述油箱连通,所述第二定量泵的第二油口与所述第二变量泵的第一油口连通,所述第二变量泵的第二油口与所述第一液压缸的油腔连通,所述第二控制泵的第一油口连接在所述第二定量泵的第二油口和所述第二变量泵的第一油口之间的油路上;所述第二变量泵还具有用于调节所述第二变量泵的排量的第二泵控油缸,所述第三电磁阀连接在所述第二泵控油缸的油腔和所述第二控制泵的第二油口之间的油路上。

6、在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第二泵组还包括第三液控单向阀、第四液控单向阀和第四电磁阀,所述第三液控单向阀和所述第四液控单向阀均具有进油口、出油口和液控口,所述第三液控单向阀的进油口与所述第二变量泵的第二油口连通,所述第三液控单向阀的出油口与所述第一液压缸的油腔连通,所述第三液控单向阀的液控口与所述第四液控单向阀的出油口连通;所述第四电磁阀具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第四电磁阀的第一油口与所述第二控制泵的第二油口连通,所述第四电磁阀的第二油口与所述第四液控单向阀的液控口连通,所述第四电磁阀的第三油口与所述第四液控单向阀的进油口连通,所述第四电磁阀的第四油口与所述油箱连通;所述第四电磁阀具有第一状态和第二状态,所述第四电磁阀处于第一状态时,所述第四电磁阀的第一油口和所述第四电磁阀的第二油口连通,所述第四电磁阀的第三油口和所述第四电磁阀的第四油口连通,所述第四电磁阀处于第二状态时,所述第四电磁阀的第一油口和所述第四电磁阀的第三油口连通,所述第四电磁阀的第二油口与所述第四电磁阀的第四油口连通。

7、在本公开实施例的另一种实现方式中,所述第一液压缸包括缸体、活塞杆和压板,所述活塞杆的一端与所述压板的板面相连,所述活塞杆的另一端滑动密封插装在所述缸体内;所述液压系统还包括第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆与所述压板的板面相连,所述第一液压缸和所述第二液压缸位于所述压板的同侧;所述第二泵组还包括第三变量泵、第五液控单向阀、第六液控单向阀和第五电磁阀,所述第三变量泵具有第一油口和第二油口,所述第五液控单向阀和所述第六液控单向阀均具有进油口、出油口和液控口,所述第五液控单向阀的进油口与所述第三变量泵的第一油口连通,所述第三变量泵的第二油口与所述缸体的内腔连通,所述第五液控单向阀的出油口与所述第二液压缸的有杆腔连通,所述第五液控单向阀的液控口与所述第六液控单向阀的出油口连通;所述第五电磁阀具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第五电磁阀的第一油口与所述第二控制泵的第二油口连通,所述第五电磁阀的第二油口与所述第六液控单向阀的液控口连通,所述第五电磁阀的第三油口与所述第六液控单向阀的进油口连通,所述第五电磁阀的第四油口与所述油箱连通;所述第五电磁阀具有第一状态和第二状态,所述第五电磁阀处于第一状态时,所述第五电磁阀的第一油口和所述第五电磁阀的第二油口连通,所述第五电磁阀的第三油口和所述第五电磁阀的第四油口连通,所述第五电磁阀处于第二状态时,所述第五电磁阀的第一油口和所述第五电磁阀的第三油本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压机的液压系统,其特征在于,所述液压系统包括:第一泵组(10)、第一液压缸(31)和油箱(40);

2.根据权利要求1所述的液压系统,其特征在于,所述第一电磁阀(104)具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第一电磁阀(104)的第一油口与所述第一控制泵(103)的第二油口连通,所述第一电磁阀(104)的第二油口与所述第一泵控油缸(1021)的有杆腔连通,所述第一电磁阀(104)的第三油口与所述第一泵控油缸(1021)的无杆腔连通,所述第一电磁阀(104)的第四油口与所述油箱(40)连通;

3.根据权利要求1所述的液压系统,其特征在于,所述第一泵组(10)还包括第一液控单向阀(107)、第二液控单向阀(108)和第二电磁阀(109),所述第一液控单向阀(107)和所述第二液控单向阀(108)均具有进油口、出油口和液控口,所述第一液控单向阀(107)的进油口与所述第一变量泵(102)的第二油口连通,所述第一液控单向阀(107)的出油口与所述第一液压缸(31)的油腔连通,所述第一液控单向阀(107)的液控口与所述第二液控单向阀(108)的出油口连通;

4.根据权利要求1至3任一项所述的液压系统,其特征在于,所述液压系统还包括第二泵组(20),所述第二泵组(20)包括第二定量泵(201)、第二变量泵(202)、第二控制泵(203)和第三电磁阀(204);

5.根据权利要求4所述的液压系统,其特征在于,所述第二泵组(20)还包括第三液控单向阀(205)、第四液控单向阀(206)和第四电磁阀(207),所述第三液控单向阀(205)和所述第四液控单向阀(206)均具有进油口、出油口和液控口,所述第三液控单向阀(205)的进油口与所述第二变量泵(202)的第二油口连通,所述第三液控单向阀(205)的出油口与所述第一液压缸(31)的油腔连通,所述第三液控单向阀(205)的液控口与所述第四液控单向阀(206)的出油口连通;

6.根据权利要求4所述的液压系统,其特征在于,所述第一液压缸(31)包括缸体(311)、活塞杆(312)和压板(313),所述活塞杆(312)的一端与所述压板(313)的板面相连,所述活塞杆(312)的另一端滑动密封插装在所述缸体(311)内;

7.根据权利要求6所述的液压系统,其特征在于,所述第二泵组(20)还包括第七液控单向阀(212)、第八液控单向阀(213)和第六电磁阀(214);

8.根据权利要求6所述的液压系统,其特征在于,所述液压系统还包括第一单向阀(51)和第七电磁阀(52),所述第七电磁阀(52)具有第一油口和第二油口;

9.根据权利要求1至3任一项所述的液压系统,其特征在于,所述第一泵组(10)还包括第一溢流阀(105),所述第一溢流阀(105)具有第一油口和第二油口,所述第一溢流阀(105)的第一油口与所述第一定量泵(101)的第二油口连通,所述第一溢流阀(105)的第二油口与所述油箱(40)连通。

10.根据权利要求1至3任一项所述的液压系统,其特征在于,所述第一泵组(10)还包括至少一个第二单向阀(106),所述第二单向阀(106)的进油口与所述第一定量泵(101)的第二油口连通,所述第二单向阀(106)的出油口与所述第一变量泵(102)的第一油口连通。

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【技术特征摘要】

1.一种液压机的液压系统,其特征在于,所述液压系统包括:第一泵组(10)、第一液压缸(31)和油箱(40);

2.根据权利要求1所述的液压系统,其特征在于,所述第一电磁阀(104)具有第一油口、第二油口、第三油口和第四油口,所述第一电磁阀(104)的第一油口与所述第一控制泵(103)的第二油口连通,所述第一电磁阀(104)的第二油口与所述第一泵控油缸(1021)的有杆腔连通,所述第一电磁阀(104)的第三油口与所述第一泵控油缸(1021)的无杆腔连通,所述第一电磁阀(104)的第四油口与所述油箱(40)连通;

3.根据权利要求1所述的液压系统,其特征在于,所述第一泵组(10)还包括第一液控单向阀(107)、第二液控单向阀(108)和第二电磁阀(109),所述第一液控单向阀(107)和所述第二液控单向阀(108)均具有进油口、出油口和液控口,所述第一液控单向阀(107)的进油口与所述第一变量泵(102)的第二油口连通,所述第一液控单向阀(107)的出油口与所述第一液压缸(31)的油腔连通,所述第一液控单向阀(107)的液控口与所述第二液控单向阀(108)的出油口连通;

4.根据权利要求1至3任一项所述的液压系统,其特征在于,所述液压系统还包括第二泵组(20),所述第二泵组(20)包括第二定量泵(201)、第二变量泵(202)、第二控制泵(203)和第三电磁阀(204);

5.根据权利要求4所述的液压系统,其特征在于,所述第二泵组(20)还包括第三液控单向阀(205)、第四液控单向阀(206)和第四电磁阀(207),所述第三液控单向阀(205)和所述第四液控单向阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘利明阮长松刘杰
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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