【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种成型模具。
技术介绍
1、模具是一种广泛使用的，用于成型特定工件的器具。注塑模具一般包括动模仁和静模仁，动模仁与静模仁相互紧贴设置，且动模仁与静模仁之间开设有用于成型特定工件的型腔。使用注塑模具进行注塑时，外部的注塑机将经过加热的塑料注入型腔内，使塑料在型腔内冷却成型为特定工件。待特定工件成型后，动模仁沿水平方向或竖置方向远离静模仁运动即开模，露出型腔内的工件，以便于工作人员取出特定工件。
2、在现有相关技术中，如图1所示的补牙器外壳8一般需要通过注塑模具进行生产。补牙器外壳的内部开设有斜孔801，为了成型斜孔801，动模仁一般设置有成型针。当塑料在型腔内冷却时，成型针设置于需成型斜孔的位置。待塑料冷却成型后，成型针自型腔内取出，在成型针原本的位置形成斜孔801。
3、针对上述中的相关技术，开模时成型针易于斜孔内卡住而难以取出，影响开设有斜孔的工件的成型质量。
技术实现思路
1、为了确保开设有斜孔的工件的成型质量，本申请提供一种成型
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【技术保护点】
1.一种成型模具，其特征在于：包括动模仁(5)、静模仁(6)以及成型组件(2)，所述动模仁(5)与静模仁(6)之间设置有成型工件的型腔；所述成型组件(2)包括成型座(21)、旋转件以及成型针(22)，所述成型座(21)安装于动模仁(5)，所述旋转件转动且滑移配合于成型座(21)，所述成型针(22)安装于旋转件，所述成型针(22)用于成型斜孔。
2.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述成型座(21)开设有T形槽(211)；所述旋转件包括旋转杆(23)和连接杆(24)，所述旋转杆(23)呈圆柱形设置，所述旋转杆(23)固定安装于连接杆(24)，所...
【技术特征摘要】
1.一种成型模具，其特征在于：包括动模仁(5)、静模仁(6)以及成型组件(2)，所述动模仁(5)与静模仁(6)之间设置有成型工件的型腔；所述成型组件(2)包括成型座(21)、旋转件以及成型针(22)，所述成型座(21)安装于动模仁(5)，所述旋转件转动且滑移配合于成型座(21)，所述成型针(22)安装于旋转件，所述成型针(22)用于成型斜孔。
2.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述成型座(21)开设有t形槽(211)；所述旋转件包括旋转杆(23)和连接杆(24)，所述旋转杆(23)呈圆柱形设置，所述旋转杆(23)固定安装于连接杆(24)，所述旋转杆(23)转动滑移配合于t形槽(211)。
3.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：还包括导向板(4)，所述导向板(4)可拆卸安装有导向块(41)，所述导向块(41)的内部开设有斜导向孔(611)，所述成型针(22)穿设且滑移配合于斜导向孔(611)。
4.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：还包括静模仁(6)，所述静模仁(6)包括静模板和成型件(61)，所述成型件(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伦，
申请(专利权)人：东莞市中尚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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