钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺制造技术

技术编号:41333672 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-20 09:53
本发明专利技术公开了钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,属于钠离子电池技术领域。其技术方案为:包括以下步骤:S1原料预碳化;S2粗磨:将预碳化后的物料进行粗磨;S3打浆:将粗磨后的物料与酸化液一起加入打浆浸渍罐中进行搅拌打浆浸渍,得到浸渍液;S4过滤洗涤:浸渍液进入橡胶带式过滤机中进行过滤,并利用化学水对滤饼进行洗涤,达到净化滤饼内外表面的目的,得到滤饼;S5滤饼干燥;S6后碳化;S7细磨:将干燥后的滤饼进行细磨,得到改性提纯的钠离子电池负极硬碳材料成品。与现有普通工艺相比,本发明专利技术的工艺处理能力高,操作时间大幅度缩减,质量大幅改进,收率大幅提高,环境污染基本根除,原材料利用率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钠离子电池,具体涉及钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺


技术介绍

1、钠离子电池的概念起步于上个世纪80年代,与锂离子电池几乎同时起步。钠离子电池的工作原理与锂离子相似,充电时,na+从正极材料中脱出,经过电解质嵌入负极材料,同时电子通过外电路转移到负极,保持电荷平衡;放电时则相反,na+从负极脱嵌,经过电解质嵌入正极。在正常的充放电情况下,na+在正负极间的嵌入脱出不破坏电极材料的基本化学结构。

2、对于钠离子电池而言,负极材料起着附着和释放钠离子的重要作用,其直接影响电池整体的动力学性能,如倍率性能、功率密度等。目前,钠离子电极负极材料主要分为五种类型:碳基材料(石墨类/硬碳/软碳)、钛基材料、合金材料、有机化合物材料和其它体系材料。其中碳基材料的技术成熟度最高,资源丰富,有望率先实现工业化生产。

3、按照热处理石墨化难易程度,碳基材料可分为软碳材料和硬碳材料。目前,碳基负极材料采用软碳的较多,但软碳材料在2800℃以上会完全石墨化,储钠能力会大幅减小,但若不进行高温热处理就直接用作负极材料,则会导致储钠可逆性、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤S1中,原料预碳化的具体操作如下:将原料洗涤后干燥,再装入坩埚后放入氮气保护炉内,于200-300℃下焙烧2-3h;步骤S6中,后碳化的具体操作如下:将干燥后的粉末状滤饼装入坩埚后放入氮气保护炉内,于1300-1350℃下焙烧2-3h,再冷却至150℃以下。

3.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤S2中,粗磨后的物料平均粒度为60-100μm。

4.如权利要求1所述的钠离子电池...

【技术特征摘要】

1.钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤s1中,原料预碳化的具体操作如下:将原料洗涤后干燥,再装入坩埚后放入氮气保护炉内,于200-300℃下焙烧2-3h;步骤s6中,后碳化的具体操作如下:将干燥后的粉末状滤饼装入坩埚后放入氮气保护炉内,于1300-1350℃下焙烧2-3h,再冷却至150℃以下。

3.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤s2中,粗磨后的物料平均粒度为60-100μm。

4.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤s3中,酸化液为7-14wt.%的稀盐酸溶液。

5.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤s3中,粗磨后的物料与酸化液的质量比为1:(6-8)。

6.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤s3中,先于101r/min转速下打浆混合1h,再于55r/min转速下搅拌浸渍3h。

7.如权利要求1所述的钠离子电池负极硬碳材料改性提纯工艺,其特征在于,步骤s3和s4中,搅拌打浆浸渍和过滤在打浆过滤洗涤系统中进行,打浆过滤洗涤系统包括打浆浸渍罐(1),打浆浸渍罐(1)设置有进料管线(101)、酸化液进液管线(102)、出料管线(103)和搅拌装置(104),打浆浸渍罐(1)的出料管线(103)与橡胶带式过滤机(2)的进料口连接;橡胶带式过滤机(2)由进料口至滤饼出料口(201)依次设置有过滤区(202)、一次洗涤区(203)和二次洗涤区(204),过滤区(202)的出液口通过母液出...

【专利技术属性】
技术研发人员:王淑宝王维霖
申请(专利权)人:山东方诺新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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