【技术实现步骤摘要】
本技术涉及渗氮炉，更具体地说，涉及一种具有外循环风冷装置的渗氮炉。
技术介绍
1、渗氮炉是一种用于将氮气渗入金属材料中的设备。渗氮是一种热处理工艺，通过在高温下将氮气与金属材料相互作用，使氮原子渗入金属晶格中，从而改变金属材料的性质和性能。渗氮炉通常由一个加热室和一个氮气供应系统组成。加热室内的金属材料被加热到一定温度，然后氮气被引入加热室中。在高温下，氮气分解成氮原子，并与金属材料的表面发生反应。氮原子会渗入金属晶格中，形成氮化物层或固溶体。这样，金属材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能都会得到提高。
2、渗氮炉在使用的时候，内部会堆积大量的热量，如果不能快速散热将会延长渗氮炉循环使用的时间间隔，降低生产效率，因此渗氮炉在使用时常常需要连接外循环风冷装置进行使用。
3、现存的外循环风冷装置的渗氮炉具有以下不足：常见的风冷装置在使用时将外部空气送入到装置内部，而空气中常常会有灰尘，空气携带灰尘进入到装置内部时，容易造成装置堵塞；常见的外循环风冷装置连接于渗氮炉时常使用螺栓进行连接，从而在将外循环风冷装置连接于渗氮炉时需要使用工具拧动螺栓，连接操作多有不便。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，以解决上述
技术介绍
中提出现有空气中含有灰尘和风冷装置连接不便的问题。
3、2.技术方案
4、一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，包括：
5、炉体，所述炉体侧壁设置有
6、固接件，所述固接件设置于炉体的侧壁，所述固接件底部设置有滑动板，所述滑动板侧壁设置有贯穿于固接件侧壁的滑动柱，所述炉体侧壁固接有固接管，所述固接管外壁套设有连接管，所述连接管侧壁设置有固接环，所述固接环侧壁贯穿有卡接件，所述卡接件侧壁设置有锁紧旋钮，所述滑动板侧壁开设有配合于卡接件的卡接孔，所述连接管侧壁设置有金属边沿。
7、优选的，所述细网底部设置有固接架，所述固接架顶部固接于过滤腔。
8、优选的，所述气泵和除尘组件之间设置有送气管，所述送气管圆周外壁嵌设有钢丝环。
9、优选的，所述固接管外壁设置有多个橡胶圈，所述炉体侧壁开设有配合于固接管外部的卡接槽。
10、优选的，所述连接管设置于制冷器的输出端，所述制冷器底部设置有支腿。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、本技术通过设置具有拦截通道和设置有滤纸和活性炭块的过滤腔，实现了对风冷装置的进气的除尘，避免空气中的灰尘进入到风冷装置或者渗氮炉内部对装置的运行造成灰尘堆积堵塞，有利于装置的正常运行；通过设置滑动的滑动板配合连接管侧壁的卡接件进行卡接锁定，实现了连接管快速地连接于渗氮炉的侧壁，省去了使用工具拧动螺栓的麻烦，便于外循环风冷装置安装连接于渗氮炉。
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1.一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于：所述细网(132)底部设置有固接架(131)，所述固接架(131)顶部固接于过滤腔(130)。
3.根据权利要求2所述的一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于：所述气泵(150)和除尘组件(110)之间设置有送气管(140)，所述送气管(140)圆周外壁嵌设有钢丝环。
4.根据权利要求3所述的一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于：所述固接管(230)外壁设置有多个橡胶圈(231)，所述炉体(100)侧壁开设有配合于固接管(230)外部的卡接槽(232)。
5.根据权利要求4所述的一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于：所述连接管(210)设置于制冷器(160)的输出端，所述制冷器(160)底部设置有支腿。
【技术特征摘要】
1.一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于：所述细网(132)底部设置有固接架(131)，所述固接架(131)顶部固接于过滤腔(130)。
3.根据权利要求2所述的一种具有外循环风冷装置的渗氮炉，其特征在于：所述气泵(150)和除尘组件(110)之间设置有送气管(140)，所述送气管(140)圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹朝辉，林新培，俞建新，
申请(专利权)人：高斯贝尔热系统江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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