一种凭条打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种打印装置，特别是一种大型自助服务终端中为使用者输出服务凭证的打印装置。这种凭条打印装置，包括打印单元，控制单元，走纸单元以及支架单元，该凭条打印装置设置于自动服务终端内部，由操作面板的出纸口输出打印凭条，所述走纸单元末端设有一出纸嘴，所述操作面板出纸口内侧设有导向件，所述导向件引导走纸通道元件的出纸嘴与操作面板出纸口的准确对位；所述打印单元和走纸单元形成打印输出模组并通过一转轴连接于支架上，打印输出模组可以绕转轴上下转动，并左右窜动。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打印装置，特别是一种大型自助服务终端中为使用者输出服务凭证的打印装置。
技术介绍
目前，自助服务终端已被人们所广泛使用，如自动售货机、自助交易设备等，特别 是自动柜员机作为一种金融自助产品已经得到一定的普及。自动柜员机一般包含PC架构、 出钞模块、闸门、读卡器、密码键盘、自动业务打印机、显示屏等等。由于设备模块繁多，体积 较大，而且为了方便装配和维护，模块一般采用支架固定或轨道活动装配方式。因此对于需 要模块或组件之间装配对位时，为了能够满足对位需要模块或组件的制造精度要求较高， 因此装配难度较大。如自动柜员机中需要通过操作面板与使用者进行物体交互的模块，如 凭条打印机，其在装配时要与面板上的凭条出口对正配合，以保证打印凭条的顺利送出。为 了保证凭条打印机和面板上凭条出口的完美配合，需要精确计算面板与凭条打印机的位置 关系，以及面板上凭条出口与凭条打印机的凭条输出口的精确配合关系。 另外由于自动柜员机需要频繁维护，比如添加耗材，维护机器故障等需要对自动 柜员机进行开箱操作，所以上述精密对位模式给机器的日常维护带来诸多不便，而且随着 操作次数的增加，容易磨损而造成对位不正，从而引起机器故障。
技术实现思路
本技术为了解决制造、组装时的累积误差所导致组装和维护不便及卡纸的问 题，而提供一种可以与自助服务终端面板自动对位的凭条打印装置，以加强自助服务终端 装配和维护的灵活性，提高设备可靠性。 这种凭条打印装置，包括打印单元，控制单元，走纸单元以及支架单元，该凭条打 印装置设置于自动服务终端内部，经由该自动服务终端的操作面板的一出纸口输出打印凭 条，所述打印单元和走纸单元形成打印输出模组并通过一转轴连接于支架单元上，打印输 出模组可以绕转轴上下转动，左右窜动，所述走纸单元末端设有一出纸嘴，所述操作面板出 纸口内侧设有导向件，所述导向件引导走纸单元的出纸嘴与操作面板出纸口的准确对位。 优选的，所述凭条打印装置还包括一弹簧，该弹簧一端挂接于走纸单元靠近操作 面板一端上，另一端挂接于所述转轴上，弹簧形成一定拉紧力并控制打印输入模块的活动。 进一步的，所述弹簧为两条，分别在走纸通道元件的两侧。 优选的，所述导向件为固设于操作面板出纸口内侧具有引导斜面的肋条，所述引导斜面在操作面板与凭条打印装置对接时引导出纸嘴与出纸口正确对位。 进一步的，所述肋条设置于出纸口上下两侧，且引导斜面沿出纸方向形成八字聚焦。 进一步的，所述出纸口左右亦设有具有引导斜面的肋条，且引导斜面沿出纸方向 形成八字聚焦。 优选的，所述打印输入模组设有轴孔，所述转轴贯穿轴孔枢接于支架单元，所述轴 孔与转轴形成间隙配合。 优选的，所述走纸单元包括一导纸阀，该导纸阀允许纸张顺利输出，对返回纸张具 有引导回收作用。 进一步的，所述导纸阀为一半圆形槽元件，其两端设有分别设有转轴，通过转轴枢 接于走纸单元中，且半圆形槽边缘高于走纸通道平面，输出纸张滑过半圆形槽买侧面被输 送出去，纸张返回时纸张插入半圆形槽内，经过半圆形槽内侧面的导引完成回收过程。 进一步的，所述走纸单元临近出纸嘴处设有纸张检测传感器。 实施本技术与现有技术相比，具有如下有益效果 1、采用对位的自动业务打印机，解决了设备大面板制造及组装公差累积所导致的 无法衔接问题； 2、采用对位的自动业务打印机，降低了卡纸率，提高了产品性能； 3、采用对位的自动业务打印机，对大面板的尺寸公差要求不再那么严格，从而降低了制造成本；为组装人员节约了组装时间。附图说明图1为本技术提供的凭条打印机芯示意图； 图2为图1视图中A-A向剖面示意图； 图3为凭条打印机与面板的对位示意图； 图4为面板示意图； 图5为凭条打印机与面板装配示意图； 图6为图3中A范围放大示意图； 图7为导纸阀结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参阅图1至图3，本技术所提供的凭条打印装置包括打印单元1，控制单元2， 走纸单元3以及支架单元4，其中，打印单元1包括打印头、导致装置、走纸机构、切刀等常规 打印元件，其结构和连接方式均为习知技术，在此不再赘述。控制单元2用以控制和协调各 单元通信与配合工作，其包括控制板、操作按键、指示灯等元件。走纸单元3包括纸张输送 带31、皮带驱动轴32、驱动马达33、组件支撑板34以及与操作面板5出纸口 51对接的出纸 嘴35。支架单元4用以安装打印单元1、控制单元2和走纸单元3，支架单元4上还设有支 撑打印纸巻的纸巻轴41，打印纸巻6通过之巻轴41安装在支架单元4上。其中走纸单元3 临近出纸嘴35处设有纸张检测单元36，支架单元4上安装打印纸巻6处设有少纸检测单元 42。其中驱动马达33为正反转步进马达，可以驱动皮带驱动轴32和纸张输送带31进行双 向精准传输纸张。4 参考图3和图5，控制单元2通过线缆与打印单元1、驱动马达33、纸张检测单元 36以及少纸检测单元42电连接，控制单元2还需与自动服务终端的中央控制单元(图中未 示出)电连接以形成信息互通，控制单元2可以根据中央控制单元指令选择性指令打印单 元1和驱动马达33完成相应的功能动作。纸张检测单元36和少纸检测单元42分别包括 一组传感器，该传感器分别可与控制单元2形成电连接，控制单元2根据传感器根据监测信 息完成状态判断，根据纸张检测单元36的状态完成对驱动马达33的指令控制完成是否回 收凭条的动作，根据少纸检测单元42的状态向自助服务终端的中央控制单元发出打印纸 剩余量信息。 参阅图2和图3，纸张输送带31、皮带驱动轴32、驱动马达33以及打印单元分别装 配在组件支撑板34上，使其形成一个整体。其中纸张输送带31通过皮带驱动轴32以及皮 带张紧轴32'的张紧配合并通过轴32和32'枢接于组件支撑板34上形成凭条输送机构。 组件支撑板34具有一光滑底板341，纸张输送带31与光滑底板341之间成形纸张输送通 道。为了长距离、稳定地纸张传送，纸张输送带31内设有压紧辊37，光滑底板341设有滚轮 3411，滚轮3411对应的光滑底板341上设有通槽供滚轮3411透过光滑底板341伸入纸张 输送通道。 组件支撑板34下部具有延伸构件342，延伸构件342上设有轴孔的3421，参阅图 2、图3和图5，轴孔3421内贯穿一转轴3422，转轴3422固设于支架单元34上，转轴3422 与轴孔3421形成间隙配合，装配有打印单元和纸张输送机构的组件支撑板34可以绕转轴 3422转动。为了完成出纸口 51与出纸嘴35的自动对位，操作面板5出纸口 51内侧设有导 向件，导向件为固设于操作面板5内侧具有引导斜面521的肋条52，所述引导斜面521在操 作面板5与凭条打印装置对接时引导出纸嘴35与出纸口 51正确对位。其中，肋条52设置 于出纸口 51上下两侧，且引导斜面521沿出纸方向形成八字聚焦。为了水平方向的对位， 出纸口 51左右亦设有具有引导斜面521本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凭条打印装置，包括打印单元，控制单元，走纸单元以及支架单元，该凭条打印装置设置于自动服务终端内部，经由该自动服务终端的操作面板的一出纸口输出打印凭条，其特征在于，所述打印单元和走纸单元形成打印输出模组并通过一转轴连接于支架单元上，打印输出模组可以绕转轴上下转动，左右窜动，所述走纸单元末端设有一出纸嘴，所述操作面板出纸口内侧设有导向件，所述导向件引导走纸单元的出纸嘴与操作面板出纸口的准确对位。

【技术特征摘要】
一种凭条打印装置，包括打印单元，控制单元，走纸单元以及支架单元，该凭条打印装置设置于自动服务终端内部，经由该自动服务终端的操作面板的一出纸口输出打印凭条，其特征在于，所述打印单元和走纸单元形成打印输出模组并通过一转轴连接于支架单元上，打印输出模组可以绕转轴上下转动，左右窜动，所述走纸单元末端设有一出纸嘴，所述操作面板出纸口内侧设有导向件，所述导向件引导走纸单元的出纸嘴与操作面板出纸口的准确对位。2. 如权利要求1所述的凭条打印装置，其特征在于，所述凭条打印装置还包括一弹簧，该弹簧一端挂接于走纸单元靠近操作面板一端上，另一端挂接于所述转轴上，弹簧形成一定拉紧力并在一定角度范围内限制打印输出模块的活动。3. 如权利要求2所述的凭条打印装置，其特征在于，所述弹簧为两条，分别在走纸通道元件的两侧。4. 如权利要求1所述的凭条打印装置，其特征在于，所述导向件为固设于操作面板出纸口内侧具有引导斜面的肋条，所述引导斜面在操作面板与凭条打印装置对接时引导出纸嘴与出纸口正确对位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹤翔，魏东，王建刚，
申请(专利权)人：广州广电运通金融电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]