一种镀锌管加工输送装置制造方法及图纸

本技术涉及镀锌管加工技术领域，特别是涉及一种镀锌管加工输送装置。其包括传送装置主体、传送工作槽与传送带与清洁机构，清洁机构包括清洁滚刷，所述清洁滚刷活动连接于传送工作槽内侧并位于传送带底端端面与传送带活动连接，所述传送工作槽开设于传送装置主体顶端端面，所述传送带活动连接于传送工作槽内侧，所述清洁滚刷与传送工作槽的连接处设置有连接转杆，所述连接转杆与传送工作槽之间为轴承连接，所述传送工作槽内侧开设有收渣槽，所述收渣槽与清洁滚刷为位于同一水平线；在将镀锌管进行传输时，可以实时对传送带进行清扫，保证传送带的洁净程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌管加工，特别是涉及一种镀锌管加工输送装置。

技术介绍

1、镀锌钢管是指表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。因此，镀锌管的用途很广，被广泛应用于各大领域；

2、在现有的镀锌管加工时，需要使用到传送装置，而镀锌管的加工环境不是无尘的，则会让传送装置上残留很多杂物，若不及时清理会影响到下一批传送的镀锌管，但人工清理起来则会增加很多人工成本，为此我们提出一种镀锌管加工输送装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种镀锌管加工输送装置，在将镀锌管进行传输时，可以实时对传送带进行清扫，从而在无需人工清理的前提下，保证传送带的洁净程度，能避免传送带上残留的杂物对下一批传输的镀锌管造成伤害，提升了物料传输的安全性。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种镀锌管加工输送装置，包括传送装置主体、传送工作槽与传送带与清洁机构，清洁机构包括清洁滚刷，所述清洁滚刷活动连接于传送工作槽内侧并位于传送带底端端面与传送带活动连接，所述传送工作槽开设于传送装置主体顶端端面，所述传送带活动连接于传送工作槽内侧，所述清洁滚刷与传送工作槽的连接处设置有连接转杆，所述连接转杆与传送工作槽之间为轴承连接，所述传送工作槽内侧开设有收渣槽，所述收渣槽与清洁滚刷为位于同一水平线。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述收渣槽内侧活动连接有推料板，且所述收渣槽内侧开设有限位滑槽，所述推料板外侧设有限位滑块，所述限位滑块一端滑动连接于限位滑槽内侧，所述限位滑槽内侧轴承连接有螺杆，所述螺杆与限位滑块为螺纹连接，且所述螺杆另一端设有微型电机。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆与限位滑块的连接处设有润滑膏，所述推料板外侧设有防粘涂层。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁滚刷的宽度为传送带宽度的一点一倍，所述收渣槽宽度为清洁滚刷宽度的一点一倍。

6、作为本技术的一种优选技术方案，还包括升降机构，所述升降机构包括支撑脚，所述支撑脚位于传送装置主体外侧设置有四个，所述支撑脚包括主杆与升降杆，所述主杆位于升降杆顶端，且所述升降杆传动连接有升降电机，所述升降电机设于支撑脚顶端，且四个所述支撑脚底端端面均设有防滑垫。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚顶端设有电机盒，所述电机盒套接于升降电机外侧，且所述电机盒外侧呈倾斜开设有散热槽。

8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：

9、1、通过设置的清洁机构，在将镀锌管进行传输时，可以实时对传送带进行清扫，从而在无需人工清理的前提下，保证传送带的洁净程度，能避免传送带上残留的杂物对下一批传输的镀锌管造成伤害，提升了物料传输的安全性；

10、2、通过设置的升降机构，在利用本装置时，可以根据具体的工作环境与工作人员客观条件来调整装置的高度，从而使得传送带的利用更加灵活。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀锌管加工输送装置，包括传送装置主体(1)、传送工作槽(11)与传送带(12)与清洁机构，其特征在于：清洁机构包括清洁滚刷(2)，所述清洁滚刷(2)活动连接于传送工作槽(11)内侧并位于传送带(12)底端端面与传送带(12)活动连接，所述传送工作槽(11)开设于传送装置主体(1)顶端端面，所述传送带(12)活动连接于传送工作槽(11)内侧，所述清洁滚刷(2)与传送工作槽(11)的连接处设置有连接转杆(21)，所述连接转杆(21)与传送工作槽(11)之间为轴承连接，所述传送工作槽(11)内侧开设有收渣槽(13)，所述收渣槽(13)与清洁滚刷(2)为位于同一水平线。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工输送装置，其特征在于：所述收渣槽(13)内侧活动连接有推料板(17)，且所述收渣槽(13)内侧开设有限位滑槽(14)，所述推料板(17)外侧设有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)一端滑动连接于限位滑槽(14)内侧，所述限位滑槽(14)内侧轴承连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)与限位滑块(16)为螺纹连接，且所述螺杆(15)另一端设有微型电机。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌管加工输送装置，其特征在于：所述螺杆(15)与限位滑块(16)的连接处设有润滑膏，所述推料板(17)外侧设有防粘涂层。

4.根据权利要求2所述的一种镀锌管加工输送装置，其特征在于：所述清洁滚刷(2)的宽度为传送带(12)宽度的一点一倍，所述收渣槽(13)宽度为清洁滚刷(2)宽度的一点一倍。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工输送装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括支撑脚(3)，所述支撑脚(3)位于传送装置主体(1)外侧设置有四个，所述支撑脚(3)包括主杆(31)与升降杆(32)，所述主杆(31)位于升降杆(32)顶端，且所述升降杆(32)传动连接有升降电机(33)，所述升降电机(33)设于支撑脚(3)顶端，且四个所述支撑脚(3)底端端面均设有防滑垫。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌管加工输送装置，其特征在于：所述支撑脚(3)顶端设有电机盒(34)，所述电机盒(34)套接于升降电机(33)外侧，且所述电机盒(34)外侧呈倾斜开设有散热槽(35)。

...

【技术特征摘要】

1.一种镀锌管加工输送装置，包括传送装置主体(1)、传送工作槽(11)与传送带(12)与清洁机构，其特征在于：清洁机构包括清洁滚刷(2)，所述清洁滚刷(2)活动连接于传送工作槽(11)内侧并位于传送带(12)底端端面与传送带(12)活动连接，所述传送工作槽(11)开设于传送装置主体(1)顶端端面，所述传送带(12)活动连接于传送工作槽(11)内侧，所述清洁滚刷(2)与传送工作槽(11)的连接处设置有连接转杆(21)，所述连接转杆(21)与传送工作槽(11)之间为轴承连接，所述传送工作槽(11)内侧开设有收渣槽(13)，所述收渣槽(13)与清洁滚刷(2)为位于同一水平线。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌管加工输送装置，其特征在于：所述收渣槽(13)内侧活动连接有推料板(17)，且所述收渣槽(13)内侧开设有限位滑槽(14)，所述推料板(17)外侧设有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)一端滑动连接于限位滑槽(14)内侧，所述限位滑槽(14)内侧轴承连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)与限位滑块(16)为螺纹连接，且所述螺杆(15)另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，
申请(专利权)人：天津福意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：