【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物件筛分，具体涉及物流包裹自动分拣机。
技术介绍
1、物流分拣机分拣原理或过程：物品条码接受激光扫描器扫描，并将采集信息输入计算机中央处理器，此后，计算机将获得的物品信息同预设定信息做比较，最终将被拣物品移送至指定收纳位置，至此，完成物品的分拣；
2、现有物流包裹分拣机在分拣过程中存在以下几点问题：
3、1、通常移交至分拣中心的快递，会在快递员或机器的操作下，逐步投放至皮带输送机中，此后，快递被逐级向下运输至指定位置，激光扫描器对皮带运输过程中快递进行扫码信息的采集，最终通过摆轮分拣机、翻转分拣机或是其它分拣机将快递转送至指定收纳端口；
4、然而受多种干扰因素的影响，例如：快递人员的操作不当、相关机器设定不严格、皮带同快递之间的摩擦、皮带的传输速度以及皮带运输过程中产生的颠簸和震动等，致使皮带端面中的快递位置分布不均，即存在部分快递分散在皮带端面的两侧或中间位置；一方面，部分快递存在同皮带输送机端部发生碰撞或摩擦现象，在一定程度上，增加快递运输过程中受损概率，另一方面，存在快递条码同激光扫描器光源之间的正向不对称性现象，即快递条码在经过激光扫描器时存在部分条码延迟现象，进而对激光扫描器采集快递条码信息产生影响，造成条码采集不全或是条码无法采集，最终影响快递分拣效率；
5、2、此外，现有皮带端面处快递位置不一，与此同时，受快递本身重量和体积因素影响，皮带端部位置处快递，不仅存在同皮带输送机边部发生碰撞和剐蹭问题，同时也存在大件快递（重量超过10公斤）在经摆轮分拣机转向调
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，物流包裹自动分拣机，包括平置板，所述平置板的两端设置有呈对称状分布的输送单元，输送单元之间设置有调节单元，调节单元中设置有导向单元，其中一个所述输送单元中设置有呈对称状分布的整合单元；
2、所述调节单元包括：
3、中合梁，数量为两个，且呈对称状设置在平置板底部端面两侧；
4、源柱，数量为一个，转动安装在正相对的两个中合梁之间；源柱表面开设有蛇口槽；
5、接合杆，呈v状均匀分布在平置板靠近圆柱一侧端面，且同平置板之间固定连接；
6、箭板，数量为两个，且呈对称状分布在平置板靠近源柱一侧，此外，箭板同接合杆之间固定连接；
7、中位销，均匀分布在箭板中，且与箭板之间转动配合安装；
8、条板，至少为一个，且同中位销靠近平置板一端外壁转动配合安装。
9、优选的，正相对的两个中合梁之间呈对称状设置有覆页板，且覆页板同中合梁之间通过螺栓做可拆卸式安装，覆页板水平段中间位置开设有直口槽，直口槽中均匀设置有同覆页板滑动卡接配合安装的工装板，工装板靠近源柱一端固定卡接安装有与条板活动安装的端口板，且端口板的截面形状为l形，端口板靠近源柱一侧端面固定安装有立柱，立柱靠近源柱一端固定安装有同蛇口槽相配合的口球。
10、优选的，所述输送单元包括：
11、横条，数量为两个，且呈对称状设置在平置板靠近源柱一侧空间；
12、底架，至少为一个，且均匀分布在每个横条远离平置板一侧端面；
13、角板，呈对称状分布在每个横条的两端，且同横条之间卡接配合安装，此外，其截面形状为l形；
14、页板，数量为两个，且通过螺栓可拆卸式安装在角板靠近平置板中线一侧端面，此外，两个页板同输送单元之间位置一一对应；
15、步进电机，数量为两个，且分别通过固定座安装在对应位置的页板上；
16、边置板，呈对称状设置在每个横条两端，且同角板之间通过螺栓做可拆卸式安装；
17、耳座，两个为一组，且以组为单元均匀分布在每个横条靠近平置板一侧端面两端，此外，每个横条中分布有两组耳座；
18、转辊，转动安装在正相对的耳座之间；
19、运输带，数量为两个，呈对称状分布在平置板的两端，且同转辊之间转动配合安装。
20、优选的，所述导向单元包括：
21、台柱，至少为一个，呈均匀状设置在每个箭板中，且同箭板之间固定连接，此外，台柱的数量与中位销的数量一一对应；
22、u面板，固定安装在台柱靠近平置板一端；
23、顶轴，转动安装在u面板竖直段靠近平置板一端；
24、轨轮，固定安装在顶轴外壁中间位置，且轨轮外壁均匀开设有角槽，用以增大摩擦力；
25、主锥齿轮，固定安装在中位销靠近平置板一端外壁；
26、齿带轮，固定安装在中位销远离平置板一端外壁；
27、齿带，啮合安装在齿带轮外壁。
28、优选的，所述u面板一侧竖直段远离顶轴一端转动安装有侧轴，侧轴靠近中位销一端外壁固定安装有同主锥齿轮相啮合的副锥齿轮，顶轴和侧轴远离中位销一端外壁均固定安装有相互配合的直口轮，其中一个中位销远离箭板一端通过固定安装有微型电机。
29、优选的，所述整合单元包括：
30、直梁，数量为四个，两个为一组，且以组状的形式分布在每个横条靠近平置板一侧端面一侧位置；
31、顶口架，卡接安装在每组直梁远离横条一端；
32、边口架，卡接安装在每组直梁靠近平置板中线一侧端面中间位置；
33、直口板，通过螺栓可拆卸式安装在顶口架和边口架中水平段远离运输带一侧端面；
34、电动伸缩杆，至少为一个，且均匀分布在每个直口板竖直段靠近运输带中线一侧端面中间位置；
35、片板，数量为两个，且呈对称状分布在其中一个运输带的两侧，并同电动伸缩杆远离横条一端固定连接；
36、竖板，卡接安装在片板远离横条一侧端面中间位置。
37、优选的，每个所述竖板远离横条一侧端面均呈对称状固定安装有中弧片，每组中弧片中均均匀分布有导轮，且导轮同中弧片之间转动配合安装，每个所述顶口架远离横条一侧端面中间位置均卡接安装有图像处理器。
38、优选的，所述导向单元呈v状分布，所述条板的长度大小不一，并以导向单元分布开口方向为基准，其长度呈比例递减。
39、优选的，所述平置板中均匀开设有若干圆口，且圆口的直径同轨轮的直径相等，此外，轨轮一半体积伸出平置板，所述平置板通过外置的连接板同横条之间做固定连接。
40、一种物流包裹输送位置校正方法，采用上述物流包裹自动分拣机实施校正，具体步骤如下：
41、s1：首先通过电动伸缩杆的伸缩作用，控制片板带动竖板及其上导轮逐步向运输带中处于倾斜状态下的快递移动，此后，倾斜状态下的快递在导轮的挤压以及运输带的输送双重作用下，倾斜状态下的快递逐渐向同运输带中线平齐状态转变；...
【技术保护点】
1.物流包裹自动分拣机，包括平置板（1），其特征在于：所述平置板（1）的两端设置有呈对称状分布的输送单元（2），输送单元（2）之间设置有调节单元（3），调节单元（3）中设置有导向单元（4），其中一个所述输送单元（2）中设置有呈对称状分布的整合单元（5）；
2.根据权利要求1所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：正相对的两个中合梁（31）之间呈对称状设置有覆页板（311），且覆页板（311）同中合梁（31）之间通过螺栓做可拆卸式安装，覆页板（311）水平段中间位置开设有直口槽（312），直口槽（312）中均匀设置有同覆页板（311）滑动卡接配合安装的工装板（313），工装板（313）靠近源柱（32）一端固定卡接安装有与条板（37）活动安装的端口板（314），且端口板（314）的截面形状为L形，端口板（314）靠近源柱（32）一侧端面固定安装有立柱（315），立柱（315）靠近源柱（32）一端固定安装有同蛇口槽（33）相配合的口球（316）。
3.根据权利要求1所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述输送单元（2）包括：
4.根据权利要求3所述的
5.根据权利要求4所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述U面板（42）一侧竖直段远离顶轴（43）一端转动安装有侧轴（421），侧轴（421）靠近中位销（36）一端外壁固定安装有同主锥齿轮（45）相啮合的副锥齿轮（422），顶轴（43）和侧轴（421）远离中位销（36）一端外壁均固定安装有相互配合的直口轮（423），其中一个中位销（36）远离箭板（35）一端通过固定安装有微型电机（414）。
6.根据权利要求3所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述整合单元（5）包括：
7.根据权利要求6所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：每个所述竖板（57）远离横条（21）一侧端面均呈对称状固定安装有中弧片（521），每组中弧片（521）中均均匀分布有导轮（522），且导轮（522）同中弧片（521）之间转动配合安装，每个所述顶口架（52）远离横条（21）一侧端面中间位置均卡接安装有图像处理器（523）。
8.根据权利要求1所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述导向单元（4）呈V状分布，所述条板（37）的长度大小不一，并以导向单元（4）分布开口方向为基准，其长度呈比例递减。
9.根据权利要求4所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述平置板（1）中均匀开设有若干圆口，且圆口的直径同轨轮（44）的直径相等，此外，轨轮（44）一半体积伸出平置板（1），所述平置板（1）通过外置的连接板同横条（21）之间做固定连接。
...【技术特征摘要】
1.物流包裹自动分拣机，包括平置板（1），其特征在于：所述平置板（1）的两端设置有呈对称状分布的输送单元（2），输送单元（2）之间设置有调节单元（3），调节单元（3）中设置有导向单元（4），其中一个所述输送单元（2）中设置有呈对称状分布的整合单元（5）；
2.根据权利要求1所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：正相对的两个中合梁（31）之间呈对称状设置有覆页板（311），且覆页板（311）同中合梁（31）之间通过螺栓做可拆卸式安装，覆页板（311）水平段中间位置开设有直口槽（312），直口槽（312）中均匀设置有同覆页板（311）滑动卡接配合安装的工装板（313），工装板（313）靠近源柱（32）一端固定卡接安装有与条板（37）活动安装的端口板（314），且端口板（314）的截面形状为l形，端口板（314）靠近源柱（32）一侧端面固定安装有立柱（315），立柱（315）靠近源柱（32）一端固定安装有同蛇口槽（33）相配合的口球（316）。
3.根据权利要求1所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述输送单元（2）包括：
4.根据权利要求3所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述导向单元（4）包括：
5.根据权利要求4所述的物流包裹自动分拣机，其特征在于：所述u面板（42）一侧竖直段远离顶轴（43）一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张培，
申请(专利权)人：江苏锐特自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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