System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种LED卷盘标签更换装置制造方法及图纸_技高网

一种LED卷盘标签更换装置制造方法及图纸

技术编号:41324776 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 15:02
本发明专利技术提供一种LED卷盘标签更换装置,包括上料台、下料台及操作台,操作台相对的两侧壁分别连接上料台及下料台,上料台及下料台的顶部均设置承载组件,承载组件用于承载卷盘,卷盘上贴附待换标签,操作台的顶部分隔为邻近上料台的校正区及邻近下料台的替换区,操作台上活动连接抓取组件,抓取组件用于抓取卷盘,并驱动卷盘自上料台向下料台方向移动,校正区内设置调节组件,调节组件用于转动卷盘,以使待换标签位于标定位置,替换区内设置更换组件,更换组件用于在标定位置处去除待换标签,并贴附标准标签。以自动化、机械化的方式替代人工,极大的降低了标签的漏贴率及错贴率,有效的节约了人力,提高了出库质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贴标机,特别涉及一种led卷盘标签更换装置。


技术介绍

1、在led制造完成后,一般会通过卷盘包装的形式进行收纳,即通过将led缠绕于卷盘内,完成led的保存和使用。在led缠绕完成后,会于卷盘上张贴标签以进行标识。

2、但在封袋出货时,存在部分卷盘需要更换标签出货的情况,现出现此情况时,一般通过人工手动打新标签,并手动覆盖旧标签以完成标签的更换,但通过人工的方式,容易出现漏贴标签,贴错标签等情况,在浪费人力成本的同时,影响出库质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种led卷盘标签更换装置,旨在解决现有技术中通过人工的方式更换卷盘的标签,容易出现漏贴标签,贴错标签等情况,在浪费人力成本的同时,影响出库质量的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案来实现的:

3、一种led卷盘标签更换装置,包括上料台、下料台及操作台,所述操作台相对的两侧壁分别连接所述上料台及所述下料台,所述上料台及所述下料台的顶部均设置承载组件,所述承载组件用于承载卷盘,所述卷盘上贴附待换标签,所述操作台的顶部分隔为邻近所述上料台的校正区及邻近所述下料台的替换区,所述操作台上活动连接抓取组件,所述抓取组件用于抓取所述卷盘,并驱动所述卷盘自所述上料台向所述下料台方向移动,所述校正区内设置调节组件,所述调节组件用于转动所述卷盘,以使所述待换标签位于标定位置,所述替换区内设置更换组件,所述更换组件用于在所述标定位置处去除所述待换标签,并贴附标准标签。

4、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:将贴附所述待换标签的所述卷盘置于所述上料台上的所述承载组件处,通过所述抓取组件抓取所述卷盘,并使所述卷盘移动至所述校正区后,通过所述调节组件转动所述卷盘,使所述待换标签调节至所述标定位置,再次通过所述抓取组件抓取所述卷盘,并使所述卷盘移动至所述替换区,通过所述更换组件完成对所述待换标签的去除,并进行标准标签的贴附,完成所述卷盘的标签更换工作,以自动化、机械化的方式替代人工,极大的降低了标签的漏贴率及错贴率,有效的节约了人力,提高了出库质量。

5、进一步,所述调节组件包括第一调节盘及光纤传感器,所述操作台的顶部转动连接所述第一调节盘,所述第一调节盘位于所述校正区内,所述校正区内设置所述光纤传感器,所述卷盘的外侧壁设置与所述光纤传感器适配的感应块。

6、更进一步,所述更换组件包括撕标机及贴标机,所述撕标机及所述贴标机均移动连接于所述操作台的顶部,且所述撕标机及所述贴标机均位于所述替换区内。

7、更进一步,所述操作台的顶部设置两第一导轨,两所述第一导轨分别位于所述替换区相对的两侧缘,所述第一导轨上滑动连接第一导向块,所述第一导轨的一端设置第一驱动电机,所述第一驱动电机电性连接第一丝杆,所述第一丝杆平行于所述第一导轨,且所述第一导向块套接于所述第一丝杆上,两所述第一导向块之间连接第二导轨及第二丝杆,其一所述第一导向块上设置第二驱动电机,所述第二驱动电机电性连接所述第二丝杆,所述第二导轨上滑动连接第二导向块,且所述第二导向块套接于所述第二丝杆外,所述第二导向块的底部连接转动机构,所述转动机构上设置所述撕标机及所述贴标机。

8、更进一步,所述转动机构包括支撑板,所述第二导向块通过升降机构连接所述支撑板,所述支撑板背向所述第二导向块的一面连接第一限位板及第二限位板,所述第一限位板及所述第二限位板之间连接转轴,所述转轴外套接转动块,所述转动块相对的两端分别连接所述撕标机及所述贴标机。

9、更进一步,所述升降机构包括伸缩电机及伸缩杆,所述第二导向块内设置所述伸缩电机,所述伸缩电机电性连接所述伸缩杆,所述伸缩杆背向所述第二导向块的一端连接所述支撑板。

10、更进一步,所述承载组件包括承载盘及若干个定位杆,所述上料台的顶部转动连接所述承载盘,所述承载盘背向所述上料台的一面连接若干个所述定位杆,若干个所述定位杆沿所述承载盘的周向间隔均匀分布,所述卷盘上开设与所述定位杆适配的定位孔。

11、更进一步,所述操作台相对的两侧壁均设置举升组件,所述举升组件包括位于所述操作台内的举升电机及与所述举升电机电性连接的举升丝杆,所述举升丝杆上套接举升板,所述承载盘上开设若干个举升槽组,所述举升槽组与所述定位杆的位置对应,所述举升板背向所述举升丝杆的一端凸出于所述操作台外,并与所述举升槽组的位置对应。

12、更进一步,所述举升板包括固定板,所述固定板套接于所述举升丝杆外,所述固定板背向所述举升丝杆的一端连接第一举升块及第二举升块,所述第一举升块及所述第二举升块位于所述固定板相对的两端,所述举升槽组包括第一举升槽及第二举升槽,所述第一举升槽及所述第二举升槽分别位于所述定位杆相对的两端,所述第一举升块及所述第二举升块背向所述固定板的一端凸出于所述操作台外,并分别与所述第一举升槽及所述第二举升槽位置对应。

13、再进一步,所述抓取组件包括机械爪,所述操作台的顶部相对的两侧缘分别设置档板,两所述挡板之间连接第三丝杆及第三导轨,所述第三丝杆及所述第三滑轨自所述上料台向所述下料台方向延伸,其一所述挡板上设置与所述第三丝杆电性连接的第三驱动电机,所述第三导轨上滑动连接第三导向块,所述第三导向块套接于所述第三丝杆外,所述第三导向块上连接悬挂块,所述悬挂块的底部垂向移动连接所述机械爪。

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【技术保护点】

1.一种LED卷盘标签更换装置,其特征在于,包括上料台、下料台及操作台,所述操作台相对的两侧壁分别连接所述上料台及所述下料台,所述上料台及所述下料台的顶部均设置承载组件,所述承载组件用于承载卷盘,所述卷盘上贴附待换标签,所述操作台的顶部分隔为邻近所述上料台的校正区及邻近所述下料台的替换区,所述操作台上活动连接抓取组件,所述抓取组件用于抓取所述卷盘,并驱动所述卷盘自所述上料台向所述下料台方向移动,所述校正区内设置调节组件,所述调节组件用于转动所述卷盘,以使所述待换标签位于标定位置,所述替换区内设置更换组件,所述更换组件用于在所述标定位置处去除所述待换标签,并贴附标准标签。

2.根据权利要求1所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述调节组件包括第一调节盘及光纤传感器,所述操作台的顶部转动连接所述第一调节盘,所述第一调节盘位于所述校正区内,所述校正区内设置所述光纤传感器,所述卷盘的外侧壁设置与所述光纤传感器适配的感应块。

3.根据权利要求1所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述更换组件包括撕标机及贴标机,所述撕标机及所述贴标机均移动连接于所述操作台的顶部,且所述撕标机及所述贴标机均位于所述替换区内。

4.根据权利要求3所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述操作台的顶部设置两第一导轨,两所述第一导轨分别位于所述替换区相对的两侧缘,所述第一导轨上滑动连接第一导向块,所述第一导轨的一端设置第一驱动电机,所述第一驱动电机电性连接第一丝杆,所述第一丝杆平行于所述第一导轨,且所述第一导向块套接于所述第一丝杆上,两所述第一导向块之间连接第二导轨及第二丝杆,其一所述第一导向块上设置第二驱动电机,所述第二驱动电机电性连接所述第二丝杆,所述第二导轨上滑动连接第二导向块,且所述第二导向块套接于所述第二丝杆外,所述第二导向块的底部连接转动机构,所述转动机构上设置所述撕标机及所述贴标机。

5.根据权利要求4所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述转动机构包括支撑板,所述第二导向块通过升降机构连接所述支撑板,所述支撑板背向所述第二导向块的一面连接第一限位板及第二限位板,所述第一限位板及所述第二限位板之间连接转轴,所述转轴外套接转动块,所述转动块相对的两端分别连接所述撕标机及所述贴标机。

6.根据权利要求5所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述升降机构包括伸缩电机及伸缩杆,所述第二导向块内设置所述伸缩电机,所述伸缩电机电性连接所述伸缩杆,所述伸缩杆背向所述第二导向块的一端连接所述支撑板。

7.根据权利要求1所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述承载组件包括承载盘及若干个定位杆,所述上料台的顶部转动连接所述承载盘,所述承载盘背向所述上料台的一面连接若干个所述定位杆,若干个所述定位杆沿所述承载盘的周向间隔均匀分布,所述卷盘上开设与所述定位杆适配的定位孔。

8.根据权利要求7所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述操作台相对的两侧壁均设置举升组件,所述举升组件包括位于所述操作台内的举升电机及与所述举升电机电性连接的举升丝杆,所述举升丝杆上套接举升板,所述承载盘上开设若干个举升槽组,所述举升槽组与所述定位杆的位置对应,所述举升板背向所述举升丝杆的一端凸出于所述操作台外,并与所述举升槽组的位置对应。

9.根据权利要求8所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述举升板包括固定板,所述固定板套接于所述举升丝杆外,所述固定板背向所述举升丝杆的一端连接第一举升块及第二举升块,所述第一举升块及所述第二举升块位于所述固定板相对的两端,所述举升槽组包括第一举升槽及第二举升槽,所述第一举升槽及所述第二举升槽分别位于所述定位杆相对的两端,所述第一举升块及所述第二举升块背向所述固定板的一端凸出于所述操作台外,并分别与所述第一举升槽及所述第二举升槽位置对应。

10.根据权利要求1所述的LED卷盘标签更换装置,其特征在于,所述抓取组件包括机械爪,所述操作台的顶部相对的两侧缘分别设置档板,两所述挡板之间连接第三丝杆及第三导轨,所述第三丝杆及所述第三滑轨自所述上料台向所述下料台方向延伸,其一所述挡板上设置与所述第三丝杆电性连接的第三驱动电机,所述第三导轨上滑动连接第三导向块,所述第三导向块套接于所述第三丝杆外,所述第三导向块上连接悬挂块,所述悬挂块的底部垂向移动连接所述机械爪。

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【技术特征摘要】

1.一种led卷盘标签更换装置,其特征在于,包括上料台、下料台及操作台,所述操作台相对的两侧壁分别连接所述上料台及所述下料台,所述上料台及所述下料台的顶部均设置承载组件,所述承载组件用于承载卷盘,所述卷盘上贴附待换标签,所述操作台的顶部分隔为邻近所述上料台的校正区及邻近所述下料台的替换区,所述操作台上活动连接抓取组件,所述抓取组件用于抓取所述卷盘,并驱动所述卷盘自所述上料台向所述下料台方向移动,所述校正区内设置调节组件,所述调节组件用于转动所述卷盘,以使所述待换标签位于标定位置,所述替换区内设置更换组件,所述更换组件用于在所述标定位置处去除所述待换标签,并贴附标准标签。

2.根据权利要求1所述的led卷盘标签更换装置,其特征在于,所述调节组件包括第一调节盘及光纤传感器,所述操作台的顶部转动连接所述第一调节盘,所述第一调节盘位于所述校正区内,所述校正区内设置所述光纤传感器,所述卷盘的外侧壁设置与所述光纤传感器适配的感应块。

3.根据权利要求1所述的led卷盘标签更换装置,其特征在于,所述更换组件包括撕标机及贴标机,所述撕标机及所述贴标机均移动连接于所述操作台的顶部,且所述撕标机及所述贴标机均位于所述替换区内。

4.根据权利要求3所述的led卷盘标签更换装置,其特征在于,所述操作台的顶部设置两第一导轨,两所述第一导轨分别位于所述替换区相对的两侧缘,所述第一导轨上滑动连接第一导向块,所述第一导轨的一端设置第一驱动电机,所述第一驱动电机电性连接第一丝杆,所述第一丝杆平行于所述第一导轨,且所述第一导向块套接于所述第一丝杆上,两所述第一导向块之间连接第二导轨及第二丝杆,其一所述第一导向块上设置第二驱动电机,所述第二驱动电机电性连接所述第二丝杆,所述第二导轨上滑动连接第二导向块,且所述第二导向块套接于所述第二丝杆外,所述第二导向块的底部连接转动机构,所述转动机构上设置所述撕标机及所述贴标机。

5.根据权利要求4所述的led卷盘标签更换装置,其特征在于,所述转动机构包括支撑板,所述第二导向块通过升降机构连接所述支撑板,所述支撑板背向所述第二导向块的一面连接第一限位板及第二限位板,所述第一限位板及所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾恺赖良文
申请(专利权)人:江西省兆驰光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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