【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面处理装置，尤其涉及一种高效率精密零部件表面处理装置及工艺。
技术介绍
1、精密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。而精密零部件打磨装置在人们的生活中起到举足轻重的作用，打磨应用于各种自动化工业中，解决零部件加工后产生的毛刺，对零部件进行优化后使得其更加美观实用。
2、现有的一种高效率精密零部件表面处理装置(公开号：cn114536135a)至少有以下弊端：
3、上述专利在使用时，通过一号伺服电机、双向螺纹杆、螺纹套、移动轨道和t型夹板的相互配合下，对不同大小的工件进行有效夹持，然后再通过上方的打磨盘对零件的上表面进行打磨，由于以上专利只能对零件的上表面进行打磨，零件的内壁和其它外表面需要分多次打磨，分多次对零件的内外表面进行打磨，将会增加表面处理的时间和成本，大大降低了生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中只能对零件的上表面进行打磨，零件的内壁和其它外表面需要分多次打磨，分多次对零件的内外表面进行打磨，将会增加表面处理的时间和成本，大大降低了生产效率的问题，而提出的一种高效率精密零部件表面处理装置及工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种高效率精密零部件表面处理装置及工艺，包括工作台和等距固定安装于工作台圆周外表面的多根支腿，所述工作台上表面的圆周
4、作为本专利技术的进一步方案，所述工作台的下表面转动安装有转动环，所述转动环下表面的圆周方向等距贯穿开设有多个圆弧限位槽，所述工作台下表面的圆周方向等距固定安装有多根限位柱，所述限位柱与圆弧限位槽的内壁滑动安装。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述t型弧形滑块的下表面固定安装有固定套，所述转动环下表面的圆周方向等距贯穿开设有多个驱动槽，所述固定套与驱动槽的内壁滑动安装，所述驱动槽的中心线穿过t型圆弧槽的圆心。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述转动环的圆周外表面固定安装有驱动柱，其中一根所述支腿的外表面转动安装有气缸，所述气缸的伸缩端与驱动柱的一端转动安装。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述转动环的内壁等距固定安装有多个支块，多个所述支块的下表面均转动安装有第五齿轮，所述第五齿轮转动中心的下表面固定安装有第二带轮，所述第二转轴的底端贯穿固定套的内壁固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述支腿之间固定安装有底板，所述底板设置于转动环的下方，所述底板的上表面转动安装有第一齿轮，所述底板的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿底板的上表面与第一齿轮的转动中心固定安装，所述第一齿轮与第五齿轮相互啮合，所述第一齿轮转动中心的上表面固定安装有第二齿轮，所述第一转轴的底端贯穿安装支架的下表面固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述第三转轴的底端贯穿工作台的下表面固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与相邻的一个第五齿轮相啮合，所述转动环靠近第四齿轮的外表面开设有缺口，所述第四齿轮设置于缺口的内部。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述t型圆弧槽与第五齿轮位于同一圆心设置。
11、一种高效率精密零部件表面处理工艺，包括以下步骤：
12、s1：安装圆环工件时，操作人员将圆环工件的一侧插入到第一抛光轮的仿形槽内，然后再将圆环工件放置到几个v型驱动轮的之间；
13、s2：通过气缸伸缩端的伸出运动，使驱动柱带动转动环转动，转动环通过驱动槽与固定套，带动t型弧形滑块沿着t型圆弧槽相互靠近运动，t型弧形滑块通过第二转轴带动v型驱动轮相互靠近运动，通过v型驱动轮将圆环工件夹持在其v型口内；
14、s3：通过驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第五齿轮带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮通过第二转轴带动v型驱动轮同向转动，通过v型驱动轮带动圆环工件转动，便于第一抛光轮和第二抛光轮均匀的对其外表面进行抛光打磨；
15、s4：通过其中一个第五齿轮带动第四齿轮转动，使第四齿轮通过第三转轴带动第一抛光轮转动，同时，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三齿轮带动第一转轴转动，使第一转轴带动第二抛光轮转动，通过第一抛光轮的转动对圆环工件的外表面进行打磨抛光，通过第二抛光轮的转动对圆环工件的内壁进行打磨抛光。
16、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
17、通过v型驱动轮带动圆环工件转动，便于第一抛光轮和第二抛光轮均匀的对其外表面进行抛光打磨，通过其中一个第五齿轮带动第四齿轮转动，使第四齿轮通过第三转轴带动第一抛光轮转动，同时，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三齿轮带动第一转轴转动，使第一转轴带动第二抛光轮转动，通过第一抛光轮的转动对圆环工件的外表面进行打磨抛光，通过第二抛光轮的转动对圆环工件的内壁进行打磨抛光，通过本装置确保了圆环工件的内外表面可以同时进行打磨抛光加工，避免了分多次打磨增加圆环工件表面处理的时间和成本的问题，提高了生产效率。
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1.一种高效率精密零部件表面处理装置，包括工作台(1)和等距固定安装于工作台(1)圆周外表面的多根支腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的圆周方向等距贯穿开设有多个T型圆弧槽(17)，多个所述T型圆弧槽(17)的内壁均滑动安装有T型弧形滑块(18)，所述T型弧形滑块(18)的上表面转动安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)靠近顶端的外表面固定安装有V型驱动轮(9)，所述V型驱动轮(9)之间滚动安装有圆环工件(6)，所述工作台(1)的上表面转动安装有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)顶端的外表面固定安装有第一抛光轮(7)，所述第一抛光轮(7)的外表面开设有与圆环工件(6)外形相匹配的仿形槽，所述工作台(1)的内壁固定安装有安装支架(15)，所述安装支架(15)的上表面转动安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)顶端的外表面固定安装有第二抛光轮(8)，所述第二抛光轮(8)与圆环工件(6)的内壁相抵，所述第一抛光轮(7)外表面的仿形槽与圆环工件(6)的外表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述工作台(1)的
3.根据权利要求2所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述T型弧形滑块(18)的下表面固定安装有固定套(22)，所述转动环(3)下表面的圆周方向等距贯穿开设有多个驱动槽(25)，所述固定套(22)与驱动槽(25)的内壁滑动安装，所述驱动槽(25)的中心线穿过T型圆弧槽(17)的圆心。
4.根据权利要求3所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述转动环(3)的圆周外表面固定安装有驱动柱(4)，其中一根所述支腿(2)的外表面转动安装有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端与驱动柱(4)的一端转动安装。
5.根据权利要求4所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述转动环(3)的内壁等距固定安装有多个支块(30)，多个所述支块(30)的下表面均转动安装有第五齿轮(26)，所述第五齿轮(26)转动中心的下表面固定安装有第二带轮(29)，所述第二转轴(19)的底端贯穿固定套(22)的内壁固定安装有第一带轮(27)，所述第一带轮(27)与第二带轮(29)的外表面套设有皮带(28)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述支腿(2)之间固定安装有底板(10)，所述底板(10)设置于转动环(3)的下方，所述底板(10)的上表面转动安装有第一齿轮(12)，所述底板(10)的下表面固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿底板(10)的上表面与第一齿轮(12)的转动中心固定安装，所述第一齿轮(12)与第五齿轮(26)相互啮合，所述第一齿轮(12)转动中心的上表面固定安装有第二齿轮(13)，所述第一转轴(16)的底端贯穿安装支架(15)的下表面固定安装有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)与第二齿轮(13)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述第三转轴(20)的底端贯穿工作台(1)的下表面固定安装有第四齿轮(21)，所述第四齿轮(21)与相邻的一个第五齿轮(26)相啮合，所述转动环(3)靠近第四齿轮(21)的外表面开设有缺口，所述第四齿轮(21)设置于缺口的内部。
8.根据权利要求7所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述T型圆弧槽(17)与第五齿轮(26)位于同一圆心设置。
9.一种高效率精密零部件表面处理工艺，其特征在于，采用权利要求1-8任一所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高效率精密零部件表面处理装置，包括工作台(1)和等距固定安装于工作台(1)圆周外表面的多根支腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)上表面的圆周方向等距贯穿开设有多个t型圆弧槽(17)，多个所述t型圆弧槽(17)的内壁均滑动安装有t型弧形滑块(18)，所述t型弧形滑块(18)的上表面转动安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)靠近顶端的外表面固定安装有v型驱动轮(9)，所述v型驱动轮(9)之间滚动安装有圆环工件(6)，所述工作台(1)的上表面转动安装有第三转轴(20)，所述第三转轴(20)顶端的外表面固定安装有第一抛光轮(7)，所述第一抛光轮(7)的外表面开设有与圆环工件(6)外形相匹配的仿形槽，所述工作台(1)的内壁固定安装有安装支架(15)，所述安装支架(15)的上表面转动安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)顶端的外表面固定安装有第二抛光轮(8)，所述第二抛光轮(8)与圆环工件(6)的内壁相抵，所述第一抛光轮(7)外表面的仿形槽与圆环工件(6)的外表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述工作台(1)的下表面转动安装有转动环(3)，所述转动环(3)下表面的圆周方向等距贯穿开设有多个圆弧限位槽(23)，所述工作台(1)下表面的圆周方向等距固定安装有多根限位柱(24)，所述限位柱(24)与圆弧限位槽(23)的内壁滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述t型弧形滑块(18)的下表面固定安装有固定套(22)，所述转动环(3)下表面的圆周方向等距贯穿开设有多个驱动槽(25)，所述固定套(22)与驱动槽(25)的内壁滑动安装，所述驱动槽(25)的中心线穿过t型圆弧槽(17)的圆心。
4.根据权利要求3所述的一种高效率精密零部件表面处理装置，其特征在于，所述转动环(3)的圆周外表面固定安装有驱动柱(4)，其中一根所述支腿(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤波，胡东东，王少彬，
申请(专利权)人：事必得精密科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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