CT球管各个关键部件性能检测模拟装置制造方法及图纸

技术编号:41322872 阅读:37 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本技术公开了CT球管各个关键部件性能检测模拟装置,包括CT球管,CT球管内壁上方的右侧固定连接有固定支撑架,固定支撑架的表面滑动连接有滑动支撑架,滑动支撑架的下表面固定连接有连接块,连接块的下表面固定连接有阴极,固定支撑架内部后侧的下方固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端与固定支撑架内壁前侧的下方和固定支撑架内壁前方与后方的下侧均共同转动连接有转动杆,两个转动杆杆壁的前侧均固定连接有齿轮,两个齿轮的相对一侧表面啮合连接,装置内可以方便安装或更换球管的阴极这种关键零件,通过调整CT球管阴极的相对位置关系,调整CT球管的综合性能,不断优化CT球管的各项性能,降低新球管的研制费用和缩短研制周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于医疗设备,具体涉及ct球管各个关键部件性能检测模拟装置。


技术介绍

1、ct球管实际上是一个大的高真空的阴极射线二极管,是产生x线的系统,其工作过程为:由12v电流供于阴极灯丝加热,并产生自由电子云集,这时向阴阳两极加40一150kv高压电时,电势差陡增,在高压强电场驱动下,处于活跃状态的自由电子束,由阴极高速撞击阳极钼基钨靶,并发生能量转换,约l%的电能形成了x线,由窗口发射,99%则转换为热能,由散热系统散发;

2、当前全球各个ct球管的生产企业,球管设计和制造流程都是先利用计算机仿真模拟初步确定ct球管的结构和尺寸,然后根据仿真模拟结果和积累的经验进行ct球管的制造,设计和制造的ct球管各个零件的结构和尺寸是否合适或最佳,只能在ct球管装配完成后根据球管各项性能测试结果来判断,这样导致试验测试工序长和费用高,非常不利于ct球管的研发和改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供ct球管各个关键部件性能检测模拟装置,以解决上述
技术介绍
中提出的当前全球各个ct球管的生产企业,球管设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.CT球管各个关键部件性能检测模拟装置,包括CT球管(1),其特征在于:所述CT球管(1)内壁上方的右侧固定连接有固定支撑架(2),所述固定支撑架(2)的表面滑动连接有滑动支撑架(3),所述滑动支撑架(3)的下表面固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的下表面固定连接有阴极(5),所述固定支撑架(2)内部后侧的下方固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与固定支撑架(2)内壁前侧的下方和固定支撑架(2)内壁前方与后方的下侧均共同转动连接有转动杆(7),两个所述转动杆(7)杆壁的前侧均固定连接有升降齿轮(8),两个所述升降齿轮(8)的相对一侧表面啮合连接,所述滑动支撑架(3...

【技术特征摘要】

1.ct球管各个关键部件性能检测模拟装置,包括ct球管(1),其特征在于:所述ct球管(1)内壁上方的右侧固定连接有固定支撑架(2),所述固定支撑架(2)的表面滑动连接有滑动支撑架(3),所述滑动支撑架(3)的下表面固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的下表面固定连接有阴极(5),所述固定支撑架(2)内部后侧的下方固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与固定支撑架(2)内壁前侧的下方和固定支撑架(2)内壁前方与后方的下侧均共同转动连接有转动杆(7),两个所述转动杆(7)杆壁的前侧均固定连接有升降齿轮(8),两个所述升降齿轮(8)的相对一侧表面啮合连接,所述滑动支撑架(3)内壁的左右两侧均固定连接有齿条(9),两个所述升降齿轮(8)的相反一侧表面分别与相对应的齿条(9)的一侧表面啮合连接;

2.根据权利要求1所述的ct球管各个关键部件性能检测模拟装置,其特征在于:所述滑动机构包括多个滑槽(14),所述空腔(10)内壁上方与下方的左右两侧均开设有滑槽(14),两个所述滑动板(11)的上下两侧表面均固定连接有与滑槽(14)相匹配的滑块(15),多个所述滑块(15)的表面分别与相对应的滑槽(14)的内壁滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张明刘志国张凯
申请(专利权)人:北京华明雷德科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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