【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丁基胶成型设备领域，具体是一种丁基胶生产用成型装置。
技术介绍
1、丁基胶又叫丁基橡胶，丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。
2、挤出机是属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3、现有技术在进行丁基胶的成型生产作业常通过挤出机实现，通过向挤出机内部投入丁基胶颗粒并使用挤出机内部的螺杆挤压丁基胶颗粒，可将丁基胶颗粒挤压成胶装的丁基胶凝胶材料；
4、由于挤出机是通过螺杆和挤出机外壳挤压和摩擦丁基胶颗粒实现丁基胶凝胶的成型生产作业，在成型生产的过程中会产生烟雾且部分烟雾会通过挤出机的入料口逸出，影响生产车间的空气质量，危害车间内部工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种丁基胶生产用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁基胶生产用成型装置，包括挤出机；所述挤出机的一侧设置有入料口、另一侧设置有洗气箱，所述入料口的一侧设置有集气罩，所述集气罩与洗气箱连通设置。
3、作为本技术再进一步的方案：所述
4、作为本技术再进一步的方案：所述集气罩和洗气箱的外侧均固定连接有接头，两组所述接头的外侧均与导气管螺合连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述洗气箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过洗气箱固定连接有搅拌器。
6、作为本技术再进一步的方案：所述洗气箱的一侧设置有出气口，所述出气口位于洗气箱一侧的上方。
7、作为本技术再进一步的方案：所述挡气口的直径略小于斜管一的内径。
8、作为本技术再进一步的方案：所述搅拌器的外侧设置有若干搅拌叶片。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过在入料口的外侧套接有集气罩，从入料口逸出的烟雾会通过集气罩进入导气管内部，然后通过导气管传输至洗气箱的内部，通过向洗气箱的内部注入洗气溶液，可对入料口逸出的烟雾进行洗气作业并对烟雾进行过滤，可降低烟雾对车间空气质量的影响，减少烟雾对车间工作人员的危害；
11、2、由于入料口的一侧设置有入料管，可通过入料管向挤出机内投入丁基胶颗粒，在使用入料管投料后斜管一端处的挡气口可及时的封堵烟气的逸出通道，进一步降低烟雾对车间空气质量的影响；
12、3、通过伺服电机转动带动搅拌器转动可对洗气箱内部的洗气溶液进行搅拌，通过搅拌可加大烟雾与洗气溶液的反应面积并改善洗气溶液对烟雾的溶解效果，提升洗气的质量。
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1.一种丁基胶生产用成型装置，包括挤出机（1）；其特征在于：所述挤出机（1）的一侧设置有入料口（2）、另一侧设置有洗气箱（5），所述入料口（2）的一侧设置有集气罩（3），所述集气罩（3）与洗气箱（5）连通设置；
2.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于，所述入料口（2）的一侧设置有入料管（6），所述入料管（6）包括斜管一（61）、斜管二（62）和斜管三（63），所述斜管一（61）、斜管二（62）和斜管三（63）顺次连接，所述斜管三（63）远离斜管二（62）的一端与入料口（2）固定连接且连通，所述斜管一（61）远离斜管二（62）的一侧通过转轴（65）转动连接有挡气口（64）。
3.根据权利要求2所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于，所述挡气口（64）的直径略小于斜管一（61）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于，所述搅拌器（10）的外侧设置有若干搅拌叶片。
【技术特征摘要】
1.一种丁基胶生产用成型装置，包括挤出机（1）；其特征在于：所述挤出机（1）的一侧设置有入料口（2）、另一侧设置有洗气箱（5），所述入料口（2）的一侧设置有集气罩（3），所述集气罩（3）与洗气箱（5）连通设置；
2.根据权利要求1所述的一种丁基胶生产用成型装置，其特征在于，所述入料口（2）的一侧设置有入料管（6），所述入料管（6）包括斜管一（61）、斜管二（62）和斜管三（63），所述斜管一（61）、斜管二（62）...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆帅，王其佑，李红梅，张志伟，
申请(专利权)人：襄阳欧曼环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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