【技术实现步骤摘要】
本技术金属危险废物治理，具体为一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置。
技术介绍
1、重金属及危险废物污染对生态环境危害严重，从而对其防治环保尤为重要，在金属危险废物治理过程中，需要使用到金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，辅助金属危险废物的环保治理。
2、如申请号为cn202220324984.9的技术公开了一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置。该金属危险废物治理的材料萃取提纯装置在工作时，通过进料管往左设备罐内添加原料，原料会堆积在挡板中间，当原料堆积较多时，挡板带动长销在左设备罐内旋转，此时原料被卸下，进入到左设备罐内，重复上述过程，即装置达到了定时定量进料的目的。
3、类似于上述申请目前还存在不足之处：
4、现有的金属危险废物治理的材料萃取提纯装置使用时需不断向提纯装置内部投放材料，导致下料时需不断有使用者进行添料实现定量下料，操作繁琐。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，包括第一设备罐、下料口和卸料阀，所述第一设备罐的顶部设置有衔接盘，且衔接盘的顶部安装有辅助框，所述辅助框的外表面设置有固定板，且固定板内部环形开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹安装有存放
3、进一步的，所述卸料阀的下方设置有收集框，且收集框的内部设置有用于对收集框进行清理收集的辅助组件，所述第一设备罐和第二设备罐的外表面设置有支撑柱。
4、进一步的，所述辅助组件包括内置板、螺纹杆、连接弹簧和定位板，且内置板的中部转动安装有螺纹杆，所述收集框远离内置板的一端设置有衔接板，且衔接板的底部外表面设置有连接弹簧，所述衔接板的端部连接有定位板。
5、进一步的，所述连接弹簧关于衔接板底部外表面呈等距离分布，且连接弹簧与定位板为一体化结构。
6、进一步的，所述衔接板的内部两侧设置有门板，且门板的底部设置有衔接套板，所述衔接套板的中部转动安装有连接轴，且连接轴的端部设置有衔接柱。
7、进一步的，所述辅助框的顶部设置有辅助板，且辅助板的底部外表面安装有用于对第一设备罐内表面进行清理的清理组件。
8、进一步的，所述清理组件包括液压杆、集合板、连杆、刮板和辅助刮板，且液压杆的输出端设置有集合板，所述集合板的两端设置有连杆，且连杆的底部安装有刮板，所述刮板的内部滑动设置有辅助刮板。
9、本技术提供了一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，具备以下有益效果：
10、1、本技术通过预先通过下料口向存放腔中存放原料，存放结束之后能够利用电动推杆的设计对内推杆在存放腔内部推动，便于通过内推杆在存放腔内部推动距离实现向第一设备罐中定量以及合适时间的下料处理，且不同金属危险废物能够存放不同存放腔内部，存放腔能够与安装孔螺纹安装，便于根据金属危险废物处理量以及种类能够选择性对存放腔与安装孔安装。
11、2、本技术通过第一设备罐长时间使用之后，通过连杆、刮板的设计能够带动连杆和刮板上下位置移动，刮板会贴合在第一设备罐内表面进行移动，便于对第一设备罐内表面进行清理，且还能够根据第一设备罐的直径使得辅助刮板从刮板移动出来，便于更大面积的对不同直径的罐体内部进行刮除清理。
12、3、本技术通过收集框能够对卸料物进行收集，收集之后能够通过对内置板的位置移动对收集框进行清理的同时对收集框中的卸料物统一推送至收集框外部，便于利用连接弹簧和定位板限位之后的收集袋进行统一收集。
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1.一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，包括第一设备罐(1)、下料口(9)和卸料阀(12)，其特征在于，所述第一设备罐(1)的顶部设置有衔接盘(2)，且衔接盘(2)的顶部安装有辅助框(3)，所述辅助框(3)的外表面设置有固定板(4)，且固定板(4)内部环形开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部螺纹安装有存放腔(7)，且存放腔(7)的内部滑动设置有内推杆(16)，所述内推杆(16)的端部设置有固板(17)，且固板(17)的外表面安装有转接板(8)，所述转接板(8)的外表面设置有电动推杆(10)，所述下料口(9)开设于存放腔(7)顶部，所述第一设备罐(1)的右侧通过输送管(13)安装有输送泵(14)，且输送管(13)的端部安装有第二设备罐(15)，所述卸料阀(12)设置于第一设备罐(1)和第二设备罐(15)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述卸料阀(12)的下方设置有收集框(19)，且收集框(19)的内部设置有用于对收集框(19)进行清理收集的辅助组件(20)，所述第一设备罐(1)和第二设备罐(15)的外表面设
3.根据权利要求2所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述辅助组件(20)包括内置板(2001)、螺纹杆(2002)、连接弹簧(2003)和定位板(2004)，且内置板(2001)的中部转动安装有螺纹杆(2002)，所述收集框(19)远离内置板(2001)的一端设置有衔接板(21)，且衔接板(21)的底部外表面设置有连接弹簧(2003)，所述衔接板(21)的端部连接有定位板(2004)。
4.根据权利要求3所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述连接弹簧(2003)关于衔接板(21)底部外表面呈等距离分布，且连接弹簧(2003)与定位板(2004)为一体化结构。
5.根据权利要求3所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述衔接板(21)的内部两侧设置有门板(22)，且门板(22)的底部设置有衔接套板(24)，所述衔接套板(24)的中部转动安装有连接轴(23)，且连接轴(23)的端部设置有衔接柱(25)。
6.根据权利要求1所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述辅助框(3)的顶部设置有辅助板(6)，且辅助板(6)的底部外表面安装有用于对第一设备罐(1)内表面进行清理的清理组件(18)。
7.根据权利要求6所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述清理组件(18)包括液压杆(1801)、集合板(1802)、连杆(1803)、刮板(1804)和辅助刮板(1805)，且液压杆(1801)的输出端设置有集合板(1802)，所述集合板(1802)的两端设置有连杆(1803)，且连杆(1803)的底部安装有刮板(1804)，所述刮板(1804)的内部滑动设置有辅助刮板(1805)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，包括第一设备罐(1)、下料口(9)和卸料阀(12)，其特征在于，所述第一设备罐(1)的顶部设置有衔接盘(2)，且衔接盘(2)的顶部安装有辅助框(3)，所述辅助框(3)的外表面设置有固定板(4)，且固定板(4)内部环形开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部螺纹安装有存放腔(7)，且存放腔(7)的内部滑动设置有内推杆(16)，所述内推杆(16)的端部设置有固板(17)，且固板(17)的外表面安装有转接板(8)，所述转接板(8)的外表面设置有电动推杆(10)，所述下料口(9)开设于存放腔(7)顶部，所述第一设备罐(1)的右侧通过输送管(13)安装有输送泵(14)，且输送管(13)的端部安装有第二设备罐(15)，所述卸料阀(12)设置于第一设备罐(1)和第二设备罐(15)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述卸料阀(12)的下方设置有收集框(19)，且收集框(19)的内部设置有用于对收集框(19)进行清理收集的辅助组件(20)，所述第一设备罐(1)和第二设备罐(15)的外表面设置有支撑柱(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置，其特征在于，所述辅助组件(20)包括内置板(2001)、螺纹杆(2002)、连接弹簧(2003)和定位板(2004)，且内置板(2001)的中部转动安装有螺纹杆(2002)，所述收集框(19)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆伟，顾巧莲，张海东，王修保，
申请(专利权)人：山东省固体废物和危险化学品污染防治中心，
类型：新型
国别省市：
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