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一种非硅转移保护膜的生产设备制造技术

技术编号:41322257 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本发明专利技术公开了一种非硅转移保护膜的生产设备,涉及保护膜生产设备技术领域,包括主体,所述主体的一侧设置有推料装置,所述推料装置的一侧设置有吹膜装置,所述吹膜装置的一侧设置有输送装置,所述输送装置的一侧设置有压膜装置,所述主体的一侧设置有第二电机,所述第二电机。本发明专利技术粉碎杆使保护膜原料受热均匀,从而加速保护膜原料的融化速度,融化后的保护膜原料从网板的网孔落下到挤出设备内,此时启动第二电机,第二电机的输出端带动搅拌轴转动,搅拌轴带动第二送料绞龙旋转,通过第二送料绞龙将保护膜原料推送到第一送料绞龙内,通过本装置一方面加速了原料进入的速度,另一方面有效的防止了进料口堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保护膜生产设备,具体涉及一种非硅转移保护膜的生产设备


技术介绍

1、金属板材、塑料板材、铝塑材料,印刷材料等材料在运输和使用过程中,其表面容易受到接触性污染或划痕等。通常采用保护膜覆盖在其表面使之免受损伤和环境污染。另外,在一些玻璃材料的加工过程中、制程中,需要一些特殊的保护膜,来完成制程的保护及加工等工序,且保护膜撕除后,被贴物表面不能留有残留,尤其含硅的物质,主要担心硅物质的残留,影响下一制程的使用,譬如粘结强度不合格等等。针对现有技术存在以下问题:

2、1、现有的非硅转移保护膜的生产设备,在使用时,没有预处理结构对保护膜原料进行提前的粉碎融化处理,单靠螺杆进行粉碎和融化,导致螺杆长时间使用后会出现磨损;并且其进料口很容易堵塞,如果不进行边推送边挤压吹膜的话容易造成设备堵塞,从而降低工作效率,增加维修成本;

3、2、现有的非硅转移保护膜的生产设备,在进行压膜的过程中由于保护膜会存在大量的气泡,或者压膜时出现偏移,容易使得保护膜出现褶皱,很容易使得保护膜损坏,为企业造成不必要的浪费。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:

2、一种非硅转移保护膜的生产设备,包括主体,所述主体的一侧设置有推料装置,所述推料装置的一侧设置有吹膜装置,所述吹膜装置的一侧设置有输送装置,所述输送装置的一侧设置有压膜装置,所述主体的一侧设置有第二电机,所述第二电机。

3、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述推料装置包括有第一电机,所述第一电机的一端设置有主动轮,所述主动轮的一侧设置有从动轮,所述从动轮的一侧设置有第一送料绞龙,所述第一送料绞龙的一侧设置有吹膜体,所述吹膜体的一侧设置有加热器,所述加热器的上方设置有风环,所述风环的一侧设置有气嘴,所述气嘴的一端设置有吹风管,所述吹风管的一端设置有吹风筒,所述吹风筒的一侧设置有风机。

4、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述粉碎装置包括有入料斗,所述入料斗的下端设置有隔板,所述隔板的一侧设置有粉碎刀,所述粉碎刀的一侧设置有粉碎杆,所述粉碎杆的内侧设置有加热源,所述加热源的下端设置有网板,所述网板的下端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有第二送料绞龙。

5、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述压膜装置包括有电动推杆,所述电动推杆的一端设置有连接柱,所述连接柱的一侧设置有弹簧,所述连接柱的一侧设置有压辊。

6、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述输送装置包括有主动辊,所述主动辊的一侧设置有输送带,所述输送带的一侧设置有从动辊,所述从动辊的一侧设置有第一过渡辊,所述第一过渡辊的一侧设置有第二过渡辊,所述第二过渡辊的一侧设置有胶辊。

7、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述主动轮的一侧与从动轮的一侧传动连接,所述从动轮的一侧与第一送料绞龙的一侧转动连接,所述吹风筒的一侧与吹风管的一端固定连接,所述吹风管的一端与气嘴的一侧固定连接。

8、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述入料斗的下端与隔板的一侧活动连接,所述粉碎杆的一侧与粉碎刀的一侧固定连接,所述搅拌轴的外侧与第二送料绞龙的一侧固定连接。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述连接柱的一侧与压辊的一侧转动连接。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述主动辊的一侧通过输送带与从动辊的一侧传动连接,所述第一过渡辊的一侧与第二过渡辊的一侧转动连接。

11、由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、本专利技术提供一种非硅转移保护膜的生产设备,通过第一电机、第一送料绞龙、吹膜体、从动轮、主动轮、风机、吹风筒、吹风管、气嘴、风环、加热器的共同作用下,通过第二送料绞龙将保护膜原料推送到第一送料绞龙内时,启动第一电机,第一电机的输出端带动主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,从动轮带动第一送料绞龙同步转动,使其能够上下的运输保护膜原料,当原料运输到吹膜体中时,加热器开始启动,并且对内部的原料进行加热以及融化,然后根据热涨冷缩的原理以及第一送料绞龙的转动把融化之后的原料向上送,与此同时风机开始启动,风机通过往吹风筒内吹入空气,随后通过吹风管进入到气嘴,通过气嘴吹风到风环,然后风环对运输上来的融化原料进行吹膜,吹出来的膜通过压膜装置进行挤压成型,随后转移到设备外部,通过边推料边吹膜的方式,从而加快了保护膜生产的速度。

13、本专利技术提供一种非硅转移保护膜的生产设备,通过粉碎刀、粉碎杆、加热源、搅拌轴、第二送料绞龙、网板、隔板、入料斗的共同作用下,通过拉出隔板,此时隔板一侧的弹簧被拉伸,然后向入料斗中加入生产保护膜的原料,然后放开隔板,此时通过弹簧恢复的弹力,使隔板往回移动,抵挡住粉碎箱的顶部,防止粉碎箱内热量散失,然后启动第三电机和加热源,第三电机带动粉碎杆进行旋转,粉碎杆的旋转带动粉碎刀进行旋转,粉碎刀的旋转对保护膜原料进行粉碎,同时加热源使粉碎杆全部变热,然后粉碎杆使保护膜原料受热均匀,从而加速保护膜原料的融化速度,融化后的保护膜原料从网板的网孔落下到挤出设备内,此时启动第二电机,第二电机的输出端带动搅拌轴转动,搅拌轴带动第二送料绞龙旋转,通过第二送料绞龙将保护膜原料推送到第一送料绞龙内,通过本装置一方面加速了原料进入的速度,另一方面有效的防止了进料口堵塞,导致设备中没有物料的状况,使用起来更加的方便。

14、本专利技术提供一种非硅转移保护膜的生产设备,通过电动推杆、弹簧、连接柱、压辊的共同作用下,当吹膜装置将保护膜吹成型后掉落到输送装置上,此时通过启动电动推杆向下移动,从而带动压辊向下移动,使得压辊与输送带上的保护膜相摩擦,而压辊则会跟随保护膜位移时的牵引力进行转动,对保护膜进行过渡牵引的同时,会对保护膜进行限位,增加保护膜进行压膜时的稳定性,而连接柱由于受到保护膜位移时顶力的原因进行位移,同时会使得弹簧进行压缩,当弹簧由于自身弹力的原因回弹时,更进一步的增加保护膜进行位移时的稳定性,保护膜持续位移,从而使得使得保护膜在进行压膜时不易出现褶皱,进而减少浪费,具有良好的实用性。

15、本专利技术提供一种非硅转移保护膜的生产设备,通过胶辊、第一过渡辊、第二过渡辊、主动辊、输送带、从动辊的共同作用下,当吹好的保护膜掉落到输送带上时,通过启动输送电机,输送电机的输出端带动主动辊转动,主动辊通过输送带带动从动辊转动,从而可以通过输送带会带动保护膜跟随输送带的转动轨迹进行位移,随后再由第一过渡辊和第二过渡辊的相互配合,对保护膜再次进行压膜限位,最后再通过胶辊对保护膜进行压胶,从而可以实现对非硅胶转移保护膜的生产,生产效率快,节约成本。

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【技术保护点】

1.一种非硅转移保护膜的生产设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有推料装置(2),所述推料装置(2)的一侧设置有吹膜装置(8),所述吹膜装置(8)的一侧设置有输送装置(7),所述输送装置(7)的一侧设置有压膜装置(6),所述主体(1)的一侧设置有第二电机(3),所述第二电机(3)的一侧设置有第三电机(4),所述第三电机(4)的一侧设置有粉碎装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述推料装置(2)包括有第一电机(21),所述第一电机(21)的一端设置有主动轮(25),所述主动轮(25)的一侧设置有从动轮(24),所述从动轮(24)的一侧设置有第一送料绞龙(22),所述第一送料绞龙(22)的一侧设置有吹膜体(23),所述吹膜体(23)的一侧设置有加热器(86),所述加热器(86)的上方设置有风环(85),所述风环(85)的一侧设置有气嘴(84),所述气嘴(84)的一端设置有吹风管(83),所述吹风管(83)的一端设置有吹风筒(82),所述吹风筒(82)的一侧设置有风机(81)。

3.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述粉碎装置(5)包括有入料斗(58),所述入料斗(58)的下端设置有隔板(57),所述隔板(57)的一侧设置有粉碎刀(51),所述粉碎刀(51)的一侧设置有粉碎杆(52),所述粉碎杆(52)的内侧设置有加热源(53),所述加热源(53)的下端设置有网板(56),所述网板(56)的下端设置有搅拌轴(54),所述搅拌轴(54)的外侧设置有第二送料绞龙(55)。

4.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述压膜装置(6)包括有电动推杆(61),所述电动推杆(61)的一端设置有连接柱(63),所述连接柱(63)的一侧设置有弹簧(62),所述连接柱(63)的一侧设置有压辊(64)。

5.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述输送装置(7)包括有主动辊(74),所述主动辊(74)的一侧设置有输送带(75),所述输送带(75)的一侧设置有从动辊(76),所述从动辊(76)的一侧设置有第一过渡辊(72),所述第一过渡辊(72)的一侧设置有第二过渡辊(73),所述第二过渡辊(73)的一侧设置有胶辊(71)。

6.根据权利要求2所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述主动轮(25)的一侧与从动轮(24)的一侧传动连接,所述从动轮(24)的一侧与第一送料绞龙(22)的一侧转动连接,所述吹风筒(82)的一侧与吹风管(83)的一端固定连接,所述吹风管(83)的一端与气嘴(84)的一侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述入料斗(58)的下端与隔板(57)的一侧活动连接,所述粉碎杆(52)的一侧与粉碎刀(51)的一侧固定连接,所述搅拌轴(54)的外侧与第二送料绞龙(55)的一侧固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述连接柱(63)的一侧与压辊(64)的一侧转动连接。

9.根据权利要求5所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述主动辊(74)的一侧通过输送带(75)与从动辊(76)的一侧传动连接,所述第一过渡辊(72)的一侧与第二过渡辊(73)的一侧转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种非硅转移保护膜的生产设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有推料装置(2),所述推料装置(2)的一侧设置有吹膜装置(8),所述吹膜装置(8)的一侧设置有输送装置(7),所述输送装置(7)的一侧设置有压膜装置(6),所述主体(1)的一侧设置有第二电机(3),所述第二电机(3)的一侧设置有第三电机(4),所述第三电机(4)的一侧设置有粉碎装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述推料装置(2)包括有第一电机(21),所述第一电机(21)的一端设置有主动轮(25),所述主动轮(25)的一侧设置有从动轮(24),所述从动轮(24)的一侧设置有第一送料绞龙(22),所述第一送料绞龙(22)的一侧设置有吹膜体(23),所述吹膜体(23)的一侧设置有加热器(86),所述加热器(86)的上方设置有风环(85),所述风环(85)的一侧设置有气嘴(84),所述气嘴(84)的一端设置有吹风管(83),所述吹风管(83)的一端设置有吹风筒(82),所述吹风筒(82)的一侧设置有风机(81)。

3.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备,其特征在于:所述粉碎装置(5)包括有入料斗(58),所述入料斗(58)的下端设置有隔板(57),所述隔板(57)的一侧设置有粉碎刀(51),所述粉碎刀(51)的一侧设置有粉碎杆(52),所述粉碎杆(52)的内侧设置有加热源(53),所述加热源(53)的下端设置有网板(56),所述网板(56)的下端设置有搅拌轴(54),所述搅拌轴(54)的外侧设置有第二送料绞龙(55)。

4.根据权利要求1所述的一种非硅转移保护膜的生产设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:游爱国夏学武王玉丰王宪委
申请(专利权)人:上海纳尔实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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