【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机生产，具体涉及一种铸铝永磁电机的模块化定子结构。
技术介绍
1、模块组合式永磁电机由于具有较好的容错性，适合风力发电、船舶推进以及其他特殊工况模块组合式永磁电机定子由多个相互独立的扇形定子模块组成，扇形定子模块分别独立生产加工，最后拼接成一个完整的环形定子。定子绕组采用大跨距和小跨距线圈相结合的方式，实现了各个扇形定子模块机械上和电气控制上互相独立。这种模块定子结构能够降低生产制造难度，提高冲片利用率，方便运输和简化维修拆卸过程。针对体积巨大的铸铝永磁电机，采用模块组合式永磁电机解决了大型电机制造以及维修的难题。此外，当某个模块定子出现故障无法正常运行时，可以停止给该模块定子供电，其他定子模块继续正常运行，同时可增加非故障定子模块的电流，用来维持额定输出转矩不变，保证电机能够正常可靠地工作。
2、如公开号为cn206341047u的中国专利申请公开了一种永磁电机的定子模块化结构，定子铁芯分为定子轭和12个定子齿两部分，定子轭的内侧有凸出的十字结构与定子齿上的矩形开口槽相配合连接；定子齿与定子轭都是硅钢片叠压而成，分别通过焊接槽连接来增加其整齐度和质量；定子绕组为三相，每相绕在一个定子齿上，依次将绕线绕到所有定子齿上。
3、但是这种永磁电机的定子模块化结构仍存在不足之处。一是其仅仅依靠焊接工序实现组装，组装可靠性不够理想；二是其相邻的模块单元之间不便于安装永磁体，永磁体的利用率较低；因此，需要对其结构进行优化改进。
技术实现思路
1、本专利技
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
3、本专利技术提供一种铸铝永磁电机的模块化定子结构，包括定子冲片、内紧固螺栓、外紧固螺栓和永磁体，位于同层的所述定子冲片能够拼接形成圆环，所述定子冲片包括冲片本体，所述冲片本体的中部开设有定子槽，所述冲片本体位于定子槽的两侧分别开设有第一永磁体安装槽和第二永磁体安装槽，所述冲片本体位于第一永磁体安装槽、第二永磁体安装槽的外围设有内凸板、外凸板、内凹槽和外凹槽，所述内凸板上开设有与内紧固螺栓配合的内连接孔，所述外凸板上开设有与外紧固螺栓配合的外连接孔，相邻的两个所述冲片本体位于两个对接的永磁体安装槽之间安装有永磁体。
4、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，所述冲片本体占所在拼圆的圆心角为10°、20°、40°中的一种；所述冲片本体的内端面和外端面均为弧形面。
5、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，所述内凸板和内凹槽的形状相互配合，所述外凸板和外凹槽的形状相互配合。
6、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，所述冲片本体位于第一永磁体安装槽的两侧分别设有内凸板和外凸板，位于第二永磁体安装槽的外围设有内凹槽和外凹槽。
7、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，所述冲片本体位于第一永磁体安装槽的两侧分别设有内凸板和外凹槽，位于第二永磁体安装槽的外围设有内凹槽和外凸板。
8、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，所述第一永磁体安装槽和第二永磁体安装槽均为内宽外窄的t形槽。
9、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，所述永磁体由连接部、第一防脱部和第二防脱部，所述连接部的两端分别设有第一防脱部和第二防脱部，所述第一防脱部的形状与第一永磁体安装槽的形状相互配合，所述第二防脱部的形状与第二永磁体安装槽的形状相互配合。
10、进一步地，上述铸铝永磁电机的模块化定子结构中，相邻的两个所述冲片本体位于对接面的内端部作为内焊接缝，位于对接面的外端部作为外焊接缝。
11、本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术提供的铸铝永磁电机的模块化定子结构设计合理，其主要由定子冲片、内紧固螺栓、外紧固螺栓和永磁体构成，定子冲片除了依靠焊接工序组装之外，还利用紧固螺栓进行加固，组装后的可靠性较好；另外，相邻的模块单元之间安装有永磁体，在电机运行过程中，定子结构中的所有永磁体都能产生有效的磁场，从而提高永磁体的利用率，同时降低永磁体对外围电子设备的电磁影响。
13、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
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1.一种铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于，包括定子冲片、内紧固螺栓、外紧固螺栓和永磁体，位于同层的所述定子冲片能够拼接形成圆环，所述定子冲片包括冲片本体，所述冲片本体的中部开设有定子槽，所述冲片本体位于定子槽的两侧分别开设有第一永磁体安装槽和第二永磁体安装槽，所述冲片本体位于第一永磁体安装槽、第二永磁体安装槽的外围设有内凸板、外凸板、内凹槽和外凹槽，所述内凸板上开设有与内紧固螺栓配合的内连接孔，所述外凸板上开设有与外紧固螺栓配合的外连接孔，相邻的两个所述冲片本体位于两个对接的永磁体安装槽之间安装有永磁体。
2.根据权利要求1所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述冲片本体占所在拼圆的圆心角为10°、20°、40°中的一种；所述冲片本体的内端面和外端面均为弧形面。
3.根据权利要求1所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述内凸板和内凹槽的形状相互配合，所述外凸板和外凹槽的形状相互配合。
4.根据权利要求1-3任一项所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述冲片本体位于第一永磁体安装槽的两侧分别设有内凸板和外凸板
5.根据权利要求1-3任一项所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述冲片本体位于第一永磁体安装槽的两侧分别设有内凸板和外凹槽，位于第二永磁体安装槽的外围设有内凹槽和外凸板。
6.根据权利要求1所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述第一永磁体安装槽和第二永磁体安装槽均为内宽外窄的T形槽。
7.根据权利要求6所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述永磁体由连接部、第一防脱部和第二防脱部，所述连接部的两端分别设有第一防脱部和第二防脱部，所述第一防脱部的形状与第一永磁体安装槽的形状相互配合，所述第二防脱部的形状与第二永磁体安装槽的形状相互配合。
8.根据权利要求1所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：相邻的两个所述冲片本体位于对接面的内端部作为内焊接缝，位于对接面的外端部作为外焊接缝。
...【技术特征摘要】
1.一种铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于，包括定子冲片、内紧固螺栓、外紧固螺栓和永磁体，位于同层的所述定子冲片能够拼接形成圆环，所述定子冲片包括冲片本体，所述冲片本体的中部开设有定子槽，所述冲片本体位于定子槽的两侧分别开设有第一永磁体安装槽和第二永磁体安装槽，所述冲片本体位于第一永磁体安装槽、第二永磁体安装槽的外围设有内凸板、外凸板、内凹槽和外凹槽，所述内凸板上开设有与内紧固螺栓配合的内连接孔，所述外凸板上开设有与外紧固螺栓配合的外连接孔，相邻的两个所述冲片本体位于两个对接的永磁体安装槽之间安装有永磁体。
2.根据权利要求1所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述冲片本体占所在拼圆的圆心角为10°、20°、40°中的一种；所述冲片本体的内端面和外端面均为弧形面。
3.根据权利要求1所述铸铝永磁电机的模块化定子结构，其特征在于：所述内凸板和内凹槽的形状相互配合，所述外凸板和外凹槽的形状相互配合。
4.根据权利要求1-3任一项所述铸铝永磁电机的模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，侯超，
申请(专利权)人：常州神力电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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