【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分选搅拌，更具体地说，它涉及一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置。
技术介绍
1、金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，在当前的金刚石微粉的生产制备上，沉淀分选是必要的环节，由于沉淀料经过一段时间的沉淀，会导致沉淀料固结在一起，导致影响后续分拣粒度的准确性，这时就需要进行搅拌，传统加工方式多采用人工搅拌，费时费力，搅拌效率低，搅拌的均匀性不高，为解决以上问题，我们推出了以下装置。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其具有搅拌效率较高和搅拌均匀性较高的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供了一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，包括机壳和固定板，所述固定板固定连接在机壳内部，所述固定板上表面设置有旋转板，所述旋转板上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱上表面固定连接有电机架，所述电机架内部固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出轴下端固定连接有第一转轴，所述搅拌箱表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承内部，所述第一转轴下端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面固定连接有固定套，所述固定套表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱上表面开
5、使用本技术方案的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置时，通过设置第一正反电机、搅拌杆和搅拌叶片，当人们需要对金刚石微粉沉淀料进行搅拌时，人们通过控制开关控制第一正反电机运作，从而带动搅拌杆转动，从而在第一正反电机和搅拌杆的配合下，带动搅拌叶片进行旋转，从而实现对金刚石微粉沉淀料的均匀搅拌，提高了工作效率和实用性。
6、进一步地，所述固定板内部固定连接有第二正反电机，所述固定板上表面穿设有第二轴承，所述第二正反电机输出轴上端固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿设在第二轴承内部，所述第二转轴上端固定连接在旋转板下表面，所述固定板上表面开设有滑轨，所述滑轨共有两组，所述滑轨内部滑动连接有滚珠，所述滚珠共有多个，并且对称设置在滑轨内部，所述固定板表面穿设有导流管。
7、进一步地，所述机壳内部活动连接有收集箱，所述导流管设置在收集箱的上端，所述收集箱内部固定连接有第二过滤网，所述机壳内部下表面开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块固定连接在收集箱的下表面，所述机壳下表面穿设有排液口。
8、进一步地，所述机壳侧面固定连接有控制开关，所述机壳侧面活动连接有活动门。
9、进一步地，所述机壳下表面固定连接有车轮组，所述车轮组侧面设置有刹车片，所述车轮组共有四个，并且呈矩形排列在机壳下端。
10、有益效果
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：
12、1、该一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置,通过设置第一正反电机、搅拌杆和搅拌叶片，当人们需要对金刚石微粉沉淀料进行搅拌时，人们通过控制开关控制第一正反电机运作，从而带动搅拌杆转动，从而在第一正反电机和搅拌杆的配合下，带动搅拌叶片进行旋转，从而实现对金刚石微粉沉淀料的均匀搅拌，提高了工作效率和实用性；
13、2、该一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置,通过设置第二正反电机、旋转板、第一过滤网、滚珠、滑轨、导流管和第二过滤网，当人们需要对金刚石微粉沉淀料进行分拣时，人们首先通过控制开关控制第二正反电机运作，从而带动旋转板转动，在第二正反电机和旋转板的带动下，从而带动搅拌箱进行旋转，在滚珠和滑轨的配合下，避免搅拌箱在转动的过程中发生倾斜，得以实现旋转过程中的稳定，在离心力的作用下，将金刚石微粉向两侧甩出，在第一过滤网的作用下，将较大的金刚石微粉颗粒滞留在搅拌箱内部，然后甩出的金刚石微粉颗粒和水通过导流管流入收集箱，在第二过滤网的作用下，将金刚石微粉滞留在第二过滤网上表面，从而完成对金刚石微粉的分拣。
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1.一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，包括机壳(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)固定连接在机壳(1)内部，所述固定板(2)上表面设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)上表面固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)上表面固定连接有电机架(5)，所述电机架(5)内部固定连接有第一正反电机(6)，所述第一正反电机(6)输出轴下端固定连接有第一转轴(7)，所述搅拌箱(4)表面穿设有第一轴承(8)，所述第一转轴(7)穿设在第一轴承(8)内部，所述第一转轴(7)下端固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)表面固定连接有固定套(10)，所述固定套(10)表面固定连接有搅拌叶片(11)，所述搅拌箱(4)上表面开设有进料口(12)，所述进料口(12)上端活动连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)上端穿设有导水管(14)，所述搅拌箱(4)侧面设置有第一过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其特征在于：所述固定板(2)内部固定连接有第二正反电机(16)，所述固定板(2)上表面穿设有第二轴承(17)，所述第二正反电机(
3.根据权利要求2所述的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其特征在于：所述机壳(1)内部活动连接有收集箱(22)，所述导流管(21)设置在收集箱(22)的上端，所述收集箱(22)内部固定连接有第二过滤网(23)，所述机壳(1)内部下表面开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内部活动连接有滑块(25)，所述滑块(25)固定连接在收集箱(22)的下表面，所述机壳(1)下表面穿设有排液口(26)。
4.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其特征在于：所述机壳(1)侧面固定连接有控制开关(27)，所述机壳(1)侧面活动连接有活动门(28)。
5.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其特征在于：所述机壳(1)下表面固定连接有车轮组(29)，所述车轮组(29)侧面设置有刹车片(30)，所述车轮组(29)共有四个，并且呈矩形排列在机壳(1)下端。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，包括机壳(1)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)固定连接在机壳(1)内部，所述固定板(2)上表面设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)上表面固定连接有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)上表面固定连接有电机架(5)，所述电机架(5)内部固定连接有第一正反电机(6)，所述第一正反电机(6)输出轴下端固定连接有第一转轴(7)，所述搅拌箱(4)表面穿设有第一轴承(8)，所述第一转轴(7)穿设在第一轴承(8)内部，所述第一转轴(7)下端固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)表面固定连接有固定套(10)，所述固定套(10)表面固定连接有搅拌叶片(11)，所述搅拌箱(4)上表面开设有进料口(12)，所述进料口(12)上端活动连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)上端穿设有导水管(14)，所述搅拌箱(4)侧面设置有第一过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米金刚石或金刚石微粉沉淀分选搅拌装置，其特征在于：所述固定板(2)内部固定连接有第二正反电机(16)，所述固定板(2)上表面穿设有第二轴承(17)，所述第二正反电机(16)输出轴上端固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)穿设在第二轴承(17)内部，所述第二转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵增明，张存升，邵海明，柳兵，
申请(专利权)人：河南省力量钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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